세계 농업이 계속 성장하고 변화함에 따라 비료에 대한 수요도 변화합니다. 연구에 따르면, 전 세계 비료 시장은 2025 년까지 거의 5 천억 달러에이를 것으로 예상됩니다. 전 세계 인구가 증가하고 식량 안보 증가에 대한 우려가 증가함에 따라 농업 생산의 현대화와 효율성은 더 많은 비료 지원이 필요합니다.
비료의 유형과 차이
유기 비료
유기 비료는 일반적으로 동물 분뇨, 식물, 폐기물, 빨대 등의 발효에 의해 만들어집니다. 풍부한 유기물이 포함되어 있으며 토양 구조를 효과적으로 개선하며 비료 효과를 천천히 방출합니다.
복합 비료
화학 비료는 주로 질소, 인 및 칼륨으로 구성되며 다른 요구에 따라 비율을 조정할 수 있습니다. 비료 효과는 빠르며 각 성장 단계에서 다른 식물의 영양소 요구를 충족시킬 수 있습니다.
비료 생산에서 원료의 선택은 비료의 특성과 함량을 직접 결정하며, 이는 수정 효과 및 작물 성장과 관련이 있습니다.
비료 생산 공정
유기 비료 생산 공정
유기 비료의 생산 공정에는 주로 원료 수집, 분쇄 전처리, 발효, 퇴비 및 포장이 포함됩니다.
유기 비료의 생산 공정에서 발효 링크가 특히 중요합니다. 적절한 발효 장비는 작업 효율을 두 배로 늘릴 수 있습니다!
1. 디젤 퇴비 터너 : 유연한 움직임과 무제한 공간이있는 운전 가능한 퇴비 터너.
2. 트로프 형 파일 터너 : 장비는 특정 트로프에 배치해야하며 재료는 트로프에 쌓여 중단되지 않은 회전을 달성합니다.
3. 룰렛 퇴비 터너 : 빠른 회전 속도와 편리한 작동의 특성이 있으며 대규모 퇴비 생산 사이트에 적합합니다.
4. 발효 탱크 : 고온 발효 방법을 채택하고 10 시간 안에 무해한 처리를 완료합니다. 대량 및 효율적인 발효 생산에 적합합니다.
복합 비료 생산 공정
복합 비료는 다양한 주요 영양소 (질소, 인, 칼륨) 및 일부 미량 원소로 구성됩니다. 유기 비료 생산과 비교할 때 복합 비료는 더 복잡합니다.
1. 원료 비율 : 사용되지 않은 비료 공식에 따라 해당 비율을 준비하십시오.
2. 크러쉬 앤 믹서 : 원료를 이상적인 입자 크기로 분쇄하고 다른 비료 공식에 따라 철저히 저어줍니다.
3. 육아종 : 재료는 다른 유형의 과립기를 통해 균일 한 크기의 입자로 처리됩니다.
4. 건조 및 건조 : 가공 입자의 상태에 따라 필요한 건조 및 냉각을 수행합니다.
5. 스크리닝 및 포장 : 완성 된 입자는 입자의 품질을 향상시키기 위해 스크리닝되고, 불만족스러운 입자는 분쇄되고 재조정됩니다. 마지막으로 포장 처리를 위해 자동 계량 및 포장 기계로 전송됩니다.
비료의 적용은 농작물 수확량, 토양 비옥도, 식물 성장 및 해충 및 질병에 대한 저항력 향상에 중요한 영향을 미칩니다. 앞으로 비료 생산은 녹색 환경 보호 및 자원 재사용과 같은 개발 방향에서 더 지속 가능한 경향이 있습니다. Gofine Machine은 농업에보다 실현 가능한 솔루션을 제공하고 새로운 비료 생산 시대에 기여하기 위해 노력하고 있습니다.