Kuna globaalne põllumajandus kasvab ja muutub, on ka nõudlus väetiste järele. Teadusuuringute kohaselt peaks ülemaailmne väetiste turg 2025. aastaks eeldatavasti ulatub ligi 500 miljardi dollarini. Kuna globaalne rahvastik suureneb ja mure toiduga kindlustatuse suurenemisega, nõuab põllumajandustootmise moderniseerimine ja tõhusus rohkem väetist.
Väetiste tüübid ja erinevused
Orgaaniline väetis
Orgaaniline väetis valmistatakse tavaliselt loomasõnniku, taimede, jäätmete, õlgede jms kääritamisel, sisaldab rikkalikku orgaanilist ainet, parandab tõhusalt mulla struktuuri ja vabastab väetise efekti aeglaselt.
Liitväetis
Keemiline väetis koosneb peamiselt lämmastikust, fosforist ja kaaliumist ning seda osa saab reguleerida vastavalt erinevatele vajadustele. Väetisefekt on kiire ja võib vastata erinevate taimede toitainete vajadustele igas kasvuetapis.
Toorainete valimine väetise tootmisel määrab otseselt väetise omadused ja sisalduse, mis on seotud väetamise efekti ja põllukultuuride kasvuga.
Väetise tootmisprotsess
Orgaaniline väetise tootmisprotsess
Orgaanilise väetise tootmisprotsess hõlmab peamiselt tooraine kogumist, eelravi purustamist, kääritamist, kompostimist ja pakendamist.
Orgaanilise väetise tootmisprotsessis on eriti oluline kääritamise lüli. Sobivad kääritamisseadmed võivad teie töötõhususe kahekordistada!
1. Diiselkompost Turner : paindliku liikumise ja piiramatu ruumiga juhitav kompost Turner.
2. Küna tüüpi vaiapööraja : seadmed tuleb paigutada kindlasse küna ja materjalid on katkematu pöörde saavutamiseks küna virnastatud.
3. Roulette Compost Turner : sellel on kiire pöördekiiruse ja mugava töö omadused ning sobib suuremahuliste komposti tootmiskohtade jaoks.
4. Kermenteerimispaak : see võtab kasutusele kõrgtemperatuurilise kääritusmeetodi ja viib kahjutu ravi lõpule 10 tunniga. See sobib suure mahuga ja tõhusaks kääritamiseks.
Ühendväetise tootmisprotsess
Liitväetis koosneb mitmesugustest peamistest toitainetest (lämmastik, fosfor, kaalium) ja mõnedest mikroelementidest. Võrreldes orgaanilise väetise tootmisega, on liitväetis keerulisem.
1. tooraine suhe: koostage vastav suhe vastavalt väetise valemile, mida ei kasutata.
2. Purustage ja segisti : purustage toormaterjalid ideaalse osakeste suuruseni ja segage hoolikalt erinevate väetiste valemite järgi.
3. Granulaator : materjalid töödeldakse erinevat tüüpi granulaatorite kaudu ühtlase suurusega osakesteks.
4. kuivatamine ja kuivatamine: viige läbi vajalik kuivatamine ja jahutamine vastavalt töödeldud osakeste seisukorrale.
5. Sõelumine ja pakend : osakeste kvaliteedi parandamiseks sõelutakse valmis osakesed ning ebarahuldavad osakesed purustatakse ja graanueritakse. Lõpuks transporditakse see pakendite töötlemiseks automaatsesse kaalu- ja pakendimasinasse.
Väetiste rakendamine mõjutab olulist mõju põllukultuuride saagise, mulla viljakuse, taimede kasvu ning kahjurite ja haiguste vastupidavuse parandamisele. Tulevikus kipub väetise tootmine olema arendussuundades ka jätkusuutlikum, näiteks rohelise keskkonnakaitse ja ressursside taaskasutamine. Gofine Machine on pühendunud põllumajandusele teostatavamate lahenduste pakkumisele ja väetise tootmise uuele ajastule.