Keďže globálne poľnohospodárstvo naďalej rastie a mení sa, aj dopyt po hnojivách. Podľa výskumu sa očakáva, že globálny trh hnojív dosiahne do roku 2025 takmer 500 miliárd dolárov. Keď sa globálna populácia zvyšuje a obavy z zvýšenia bezpečnosti potravín, modernizácia a efektívnosť poľnohospodárskej výroby si vyžaduje väčšiu podporu hnojív.
Typy a rozdiely v hnojivách
Organické hnojivo
Organické hnojivo sa zvyčajne vyrába fermentáciou živočíšnych hnojov, rastlín, odpadu, slamy atď. Obsahuje bohaté organické látky, účinne zlepšuje štruktúru pôdy a pomaly uvoľňuje hnojivo.
Hnojivo
Chemické hnojivo sa skladá hlavne z dusíka, fosforu a draslíka a podiel sa dá upraviť podľa rôznych potrieb. Účinok hnojív je rýchly a môže uspokojiť potreby živín rôznych rastlín v každej fáze rastu.
Výber surovín pri výrobe hnojiva priamo určuje charakteristiky a obsah hnojiva, ktorý súvisí s účinkom oplodnenia a rastom plodín.
Výrobný proces hnojív
Výrobný proces organického hnojiva
Výrobný proces organického hnojiva zahŕňa najmä zber surovín, drvenie predbežného ošetrenia, fermentáciu, kompostovanie a balenie.
Vo výrobnom procese organického hnojiva je fermentačné spojenie obzvlášť dôležité. Vhodné fermentačné vybavenie môže zdvojnásobiť vašu prácu na práci!
1. Diesel Compost Turner : Drivovateľný kompost s flexibilným pohybom a neobmedzeným priestorom.
2. Turner hromady žľabu : Zariadenie musí byť umiestnené v konkrétnom žľabe a materiály sú naskladané do žľabu, aby sa dosiahlo nepretržité otáčanie.
3. Rulette Compost Turner : Má charakteristiky rýchlej rýchlosti otáčania a pohodlnej prevádzky a je vhodný pre rozsiahle výrobné miesta kompostu.
4. Fermentačný tank : Prijíma metódu fermentácie s vysokou teplotou a za 10 hodín dokončí neškodnú liečbu. Je vhodný na veľkú objemovú a efektívnu výrobu fermentácie.
Výrobný proces zloženého hnojiva
Hnojivo zlúčeniny sa skladá z rôznych veľkých živín (dusík, fosfor, draslík) a niektorých stopových prvkov. V porovnaní s výrobou organického hnojiva je hnojivo zlúčeniny komplikovanejšie.
1. Pomer surovín: Pripravte zodpovedajúci pomer podľa použitého vzorca hnojiva.
2. Crush and Mixer : Drvte suroviny do ideálnej veľkosti častíc a dôkladne premiešajte podľa rôznych vzorcov hnojiva.
3. Granulátor : Materiály sa spracúvajú do častíc jednotnej veľkosti prostredníctvom rôznych typov granulátorov.
4. Sušenie a sušenie: Vykonajte potrebné sušenie a chladenie podľa stavu spracovaných častíc.
5. Skríning a balenie : Hotové častice sa skrínujú, aby sa zlepšila kvalita častíc, a neuspokojivé častice sú rozdrvené a prehodnotené. Nakoniec sa prepravuje do automatického zariadenia na váženie a balenie na spracovanie obalov.
Aplikácia hnojív má zásadný vplyv na zlepšenie výťažkov plodín, úrodnosť pôdy, rast rastlín a odolnosť proti škodcom a chorobám. V budúcnosti bude mať produkcia hnojív tiež tendenciu byť udržateľnejšia v rozvojových smeroch, ako je ochrana zelenej životného prostredia a opätovné použitie zdrojov. Spoločnosť GoFine Machine sa zaväzuje poskytovať poľnohospodárstvo uskutočniteľnejšie riešenia a prispievať k novej ére výroby hnojív.