Processo de produção de fertilizantes orgânicos

Como um fertilizante verde e ecológico, o fertilizante orgânico está ganhando cada vez mais atenção e favor das pessoas. O processo de produção de fertilizante orgânico passou por muitos vínculos, incluindo processo de compostagem, processo de granulação e a operação da linha de produção de fertilizantes orgânicos. Agora, vamos aprender sobre a introdução detalhada do processo de produção de fertilizantes orgânicos.

Processo de compostagem

A compostagem é um dos vínculos importantes na produção de fertilizantes orgânicos. Primeiro, várias matérias -primas, como palha de colheita, gado e adubo de aves, resíduos de cozinha, etc., precisam ser preparados e depois misturados uniformemente em uma certa proporção, e a quantidade apropriada de água e agente de fermentação microbiana são adicionados. As matérias -primas mistas são colocadas na pilha de fermentação e a pilha é transformada regularmente para promover a decomposição e a fermentação completas das substâncias e manter a temperatura, umidade e ventilação apropriados da pilha para garantir o progresso suave do processo de fermentação.

Equipamento de compostagem de venda quente: tanque de fermentação horizontal

O tanque de fermentação horizontal é um tipo de equipamento usado para a fermentação de materiais orgânicos, usados ​​principalmente para fertilizante orgânico biológico, tratamento de resíduos sólidos orgânicos e fermentação de resíduos de alimentos.

Características:

Método de fermentação totalmente fechado para evitar a poluição do ar

60 ℃ -100 ℃ Configuração de controle de temperatura

10 horas para concluir o tratamento inofensivo.

Processo de granulação

Após um certo período de compostagem e fermentação, a textura do fertilizante orgânica será solta e precisa ser processada pelo processo de granulação. O processo de granulação geralmente inclui esmagamento, pulverização, mistura, modelagem de grânulos, secagem e outras etapas. Primeiro, o fertilizante orgânico fermentado é esmagado e pulverizado para tornar o tamanho de partícula uniforme; Em seguida, as matérias -primas esmagadas são misturadas e a quantidade apropriada de cargas e ingredientes auxiliares são adicionados para garantir a qualidade das partículas; Em seguida, as matérias -primas são transformadas em partículas de certa forma e tamanho por máquina de granulação; Finalmente, as partículas são secas por equipamentos de secagem para garantir a qualidade e a estabilidade das partículas.

O granulador de dentes emocionantes adota a tecnologia de granulação úmida, que é particularmente adequada para o processamento de matérias -primas de fibra bruta que são difíceis de granular, como palha, resíduo de açúcar, resíduos de drogas, esterco animal, ácido húmico, lodo, etc.

Linha de produção de fertilizantes orgânicos

A linha de produção de fertilizantes orgânicos é o equipamento principal em todo o processo de produção de fertilizantes orgânicos, geralmente incluindo vários módulos funcionais, como sistema de transmissão de matérias -primas, sistema de processamento de fermentação, sistema de granulação, sistema de processamento de secagem, sistema de embalagem etc. A capacidade de design e operação da linha de produção afeta diretamente a eficiência da produção e a qualidade do fertilizante orgânico. O uso de linhas de produção de fertilizantes orgânicos pode realizar o processamento automatizado, melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto e também reduzir a intensidade da mão -de -obra e os custos de mão -de -obra.

Através do processo de compostagem razoável, processo de granulação e operação da linha de produção de fertilizantes orgânicos, fertilizantes orgânicos de alta qualidade podem ser produzidos para fornecer nutrientes orgânicos suficientes para a produção agrícola, promover a melhoria do solo e aumentar a produção de culturas e o produto. O processo de produção de fertilizante orgânico não apenas atende aos requisitos de proteção ambiental, mas também desempenha um papel positivo na promoção do desenvolvimento agrícola sustentável.