कार्बनिक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया

एक हरे और पर्यावरण के अनुकूल उर्वरक के रूप में, कार्बनिक उर्वरक लोगों से अधिक से अधिक ध्यान और एहसान प्राप्त कर रहा है। कार्बनिक उर्वरक की उत्पादन प्रक्रिया कई लिंक से गुजरी है, जिसमें खाद प्रक्रिया, दानेदार प्रक्रिया और कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन का संचालन शामिल है। अब, आइए हम जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया के विस्तृत परिचय के बारे में जानें।

कम्पोस्टिंग प्रक्रिया

कार्बनिक उर्वरक के उत्पादन में कम्पोस्टिंग महत्वपूर्ण लिंक में से एक है। सबसे पहले, विभिन्न कच्चे माल, जैसे कि फसल का पुआल, पशुधन और पोल्ट्री खाद, रसोई अपशिष्ट, आदि, तैयार होने की आवश्यकता होती है, और फिर एक निश्चित अनुपात में समान रूप से मिश्रित होता है, और पानी और माइक्रोबियल किण्वन एजेंट की उचित मात्रा में जोड़ा जाता है। मिश्रित कच्चे माल को किण्वन ढेर में रखा जाता है, और ढेर को नियमित रूप से पदार्थों के पूर्ण अपघटन और किण्वन को बढ़ावा देने के लिए बदल दिया जाता है, और किण्वन प्रक्रिया की चिकनी प्रगति को सुनिश्चित करने के लिए उचित तापमान, आर्द्रता और ढेर के वेंटिलेशन को बनाए रखा जाता है।

हॉट-सेलिंग कम्पोस्टिंग उपकरण: क्षैतिज किण्वन टैंक

क्षैतिज किण्वन टैंक एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग कार्बनिक पदार्थों के किण्वन के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से जैविक कार्बनिक उर्वरक, कार्बनिक ठोस अपशिष्ट उपचार और खाद्य अपशिष्ट किण्वन के लिए किया जाता है।

विशेषताएँ:

वायु प्रदूषण से बचने के लिए पूरी तरह से संलग्न किण्वन विधि

60 ℃ -100 ℃ तापमान नियंत्रण सेटिंग

हानिरहित उपचार पूरा करने के लिए 10 घंटे।

दानेदार प्रक्रिया

खाद और किण्वन की एक निश्चित अवधि के बाद, कार्बनिक उर्वरक की बनावट ढीली हो जाएगी, और इसे दानेदार प्रक्रिया द्वारा संसाधित करने की आवश्यकता है। दानेदार प्रक्रिया में आमतौर पर क्रशिंग, पल्सिंग, मिक्सिंग, ग्रेन्युल शेपिंग, सुखाने और अन्य चरण शामिल होते हैं। सबसे पहले, किण्वित कार्बनिक उर्वरक को कुचल दिया जाता है और कण आकार को समान बनाने के लिए पुष्ट किया जाता है; फिर, कुचल कच्चे माल को मिश्रित किया जाता है, और कणों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए भराव और सहायक सामग्री की उचित मात्रा जोड़ी जाती है; फिर, कच्चे माल को कुछ आकार और आकार के कणों में दानेदार मशीन द्वारा बनाया जाता है; अंत में, कणों की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कणों को सूखने वाले उपकरणों द्वारा सुखाया जाता है।

सरगर्मी दांत ग्रैन्युलेटर वेट ग्रैन्यूलेशन तकनीक को अपनाता है, जो विशेष रूप से कच्चे फाइबर कच्चे माल को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है जो कि दानेदार करना मुश्किल है, जैसे कि पुआल, चीनी अवशेष, दवा अवशेष, पशु खाद, हास्य एसिड, कीचड़, आदि।

कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन

कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन संपूर्ण कार्बनिक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य उपकरण है, जिसमें आमतौर पर कई कार्यात्मक मॉड्यूल जैसे कि कच्चे माल को प्राप्त करने वाली प्रणाली, किण्वन प्रसंस्करण प्रणाली, ग्रैन्यूलेशन सिस्टम, सूखने प्रसंस्करण प्रणाली, पैकेजिंग प्रणाली, आदि शामिल हैं। उत्पादन लाइन की डिजाइन और संचालन क्षमता सीधे उत्पादन दक्षता और कार्बनिक उर्वरक की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइनों का उपयोग स्वचालित प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, और श्रम की तीव्रता और श्रम लागत को भी कम कर सकता है।

उचित खाद प्रक्रिया के माध्यम से, ग्रैन्यूलेशन प्रक्रिया और कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन के संचालन, उच्च गुणवत्ता वाले कार्बनिक उर्वरक को कृषि उत्पादन के लिए पर्याप्त कार्बनिक पोषक तत्व प्रदान करने, मिट्टी में सुधार को बढ़ावा देने और फसल की उपज और उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि के लिए उत्पादन किया जा सकता है। जैविक उर्वरक की उत्पादन प्रक्रिया न केवल पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है, बल्कि सतत कृषि विकास को बढ़ावा देने में सकारात्मक भूमिका निभाती है।