خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2025-06-30 اصل: سائٹ
ایک پیشہ ور کھاد کے سازوسامان بنانے والے اور سپلائر کی حیثیت سے ، ہم اصل کارروائیوں میں کمپاؤنڈ کھاد کی تیاری کمپنیوں کو درپیش چیلنجوں سے بخوبی واقف ہیں ، خاص طور پر پاؤڈر گرانولیشن کے عمل میں تکنیکی مشکلات۔ اس مضمون میں یہ تفصیل دی جائے گی کہ ہم کس طرح جدید سامان کے حل اور جامع تکنیکی خدمات کے ذریعہ صارفین کو کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائنوں کے ہموار آپریشن حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
کمپاؤنڈ کھاد کے پیداواری عمل میں ، پاؤڈر گرانولیشن لنک اکثر کلیدی نوڈ ہوتا ہے جو پوری پروڈکشن لائن کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو محدود کرتا ہے۔
دھول کنٹرول کا مسئلہ
کم دانے دار کی تشکیل کی شرح
سامان کی ناکافی استحکام
ذرہ جسمانی خصوصیات معیارات کو پورا نہیں کرتی ہیں
درجہ حرارت پر قابو پانا مشکل ہے
اگر آپ کو بھی مذکورہ بالا مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، براہ کرم مجھ سے رابطہ کریں ، میں آپ کے لئے کھاد کی پیداوار کے زیادہ سے زیادہ حل کا ایک سیٹ تیار کروں گا۔
روٹری ڈرم گرانولیشن پروڈکشن لائن حل
روٹری ڈرم گرانولیشن پروڈکشن لائن جو ہم اپنے صارفین کو فراہم کرتے ہیں وہ ایک مکمل کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار کا نظام ہے ، جس میں خام مال سے پریٹریٹریٹمنٹ سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ تک پورے عمل کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ پروڈکشن لائن ذہین کنٹرول سسٹم اور ماحولیاتی تحفظ کے ڈیزائن کے ساتھ مل کر جدید روٹری ڈرم گرانولیشن ٹکنالوجی کو اپناتی ہے ، جو مختلف ترازو اور مختلف فارمولوں کے کمپاؤنڈ فرٹیلائزر کی پیداواری ضروریات کو پورا کرسکتی ہے ، اور اس میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ، کم توانائی کی کھپت ، اور ماحولیاتی تحفظ کی تعمیل جیسے اہم فوائد ہیں۔
عمل کا بہاؤ
1. بالٹی لفٹ: بڑے پہنچانے کی گنجائش ، مستحکم آپریشن اور کم توانائی کی کھپت کی خصوصیات کے ساتھ ، خام مال (جیسے پاوڈر کھاد ، نامیاتی مواد وغیرہ) کو پریٹریٹریٹمنٹ سسٹم میں عمودی طور پر پیش کرتا ہے۔
2. کرشنگ سسٹم: خام مال کو بہتر بنائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مواد دانے کے لئے موزوں ذرہ سائز (عام طور پر 1-3 ملی میٹر) تک پہنچ جاتا ہے۔
3. اختلاط: پسے ہوئے خام مال کو یکساں طور پر ملائیں تاکہ یکساں دانے دار بیس مواد کی تشکیل کی جاسکے۔
4. ڈرم گرینولیٹر: مخلوط مواد ڈھول گرینولیٹر میں داخل ہوتا ہے ، اور آہستہ آہستہ لفٹنگ پلیٹ ، ڈھول اور دیگر اجزاء کو تیز رفتار گھومنے والے ڈرم میں رگڑ ، اخراج اور ٹمبلنگ کے ذریعے ذرات بناتا ہے۔
5. دھول کو ہٹانے کا نظام: ماحولیاتی تحفظ کے ضوابط کی تعمیل کے لئے طوفان دھول جمع کرنے والا استعمال کیا جاتا ہے۔
6. خشک کرنے والا نظام: روٹری ڈرائر ذرات سے زیادہ نمی کو دور کرنے کے لئے گرم ہوا کا استعمال کرتا ہے۔
7. اسکریننگ سسٹم: ملٹی پرت ڈرم اسکرین درست طریقے سے درجہ بندی کرتی ہے ، اہل ذرات پیکیجنگ سیکشن میں داخل ہوتے ہیں ، اور بڑے یا انڈرسائزڈ ذرات دوبارہ گرینولیشن کے لئے لوٹتے ہیں۔
8. پیکیجنگ سسٹم: مکمل طور پر خودکار پیکیجنگ مشین کو درست پیمائش اور فاسٹ پیکیجنگ کا احساس ہوتا ہے ، اور پیکیجنگ کی رفتار 10-15 ٹن/گھنٹہ تک پہنچ سکتی ہے۔
مذکورہ بالا جدید ڈیزائن اور بالغ ایپلی کیشنز کے ذریعے ، ہماری روٹری ڈرم گرانولیشن پروڈکشن لائن کھاد پروسیسنگ پلانٹس کو موثر ، مستحکم اور ماحول دوست دوستانہ پیداوار کے اہداف کے حصول میں مدد کرتی ہے۔
اگر آپ ہمارے سامان میں دلچسپی رکھتے ہیں تو ، براہ کرم مجھ سے رابطہ کریں!