Порошкове грануляційне сполучне сполучне виробництво виготовлення лінії розчину

Як професійний виробник обладнання та постачальника обладнання, ми добре усвідомлюємо проблеми, з якими стикаються сполучні виробничі компанії з виробництва добрив у фактичних операціях, особливо технічних труднощів у процесі грануляції порошку. У цій статті детально розповідається, як ми допомагаємо клієнтам досягти безперебійної експлуатації складених виробничих ліній добрив за допомогою інноваційних рішень обладнання та комплексних технічних послуг.

У процесі виробництва сполук добрив посилання на грануляцію порошків часто є ключовим вузлом, який обмежує ефективність та якість продукції всієї виробничої лінії.

• Проблема контролю пилу

• Низька швидкість утворення гранул

• Недостатня стабільність обладнання

• Фізичні властивості частинок не відповідають стандартам

• Контроль температури складно

Якщо ви також зіткнетесь з вищезазначеними проблемами, будь ласка, зв’яжіться зі мною, я розроблю набір оптимальних виробничих рішень для добрив для вас.

Рішення виробництва грануляції обертового барабана

Виробнича лінія грануляції ротаційного барабана, яку ми надаємо нашим клієнтам, - це повна система виробництва добрив для добрив, що охоплює весь процес від попередньої обробки сировини до готової упаковки продуктів. Виробнича лінія застосовує передову технологію грануляції ротаційного барабана в поєднанні з інтелектуальною системою управління та конструкцією захисту навколишнього середовища, яка може задовольнити виробничі потреби складних добрив різної масштаби та різних формул та має значні переваги, такі як висока ефективність виробництва, низьке споживання енергії та дотримання захисту навколишнього середовища.

Потік процесу

1. Ліфт відра: передає сировину (наприклад, порошкоподібні добрива, органічні матеріали тощо) вертикально до системи попередньої обробки, з характеристиками великої здатності до транспортування, стабільної роботи та низьким споживанням енергії.

2. Система подрібнення: вдосконалюйте сировину, щоб переконатися, що матеріали досягають розміру частинок, придатного для грануляції (зазвичай 1-3 мм).

3. Змішування: рівномірно змішайте подрібнену сировину, щоб утворити рівномірний грануляційний основний матеріал.

.

5. Система видалення пилу: Циклонний пилозбірник використовується для дотримання правил охорони навколишнього середовища.

6. Система сушіння: обертова сушарка використовує гаряче повітря для видалення зайвої вологи з частинок.

7. Система скринінгу: Багатошаровий барабанний екран точно класифікує, кваліфіковані частинки вводять у розділ упаковки, а негабаритні або недооцінені частинки повертаються для повторної гларуляції.

8. Система упаковки: повністю автоматична упаковка машина реалізує точне вимірювання та швидку упаковку, а швидкість упаковки може досягти 10-15 тонн/годину.

Завдяки вищезазначеним інноваційним конструкціям та зрілим застосуванню, наша лінія виробництва грануляції поворотних барабанів допомагає переробним установам у обробці ефективних, стабільних та екологічно чистих виробничих цілей.

Якщо ви зацікавлені в нашому обладнанні, будь ласка, не соромтеся зв’язатися зі мною!