Roztwór produkcyjny nawozu z granulatory w proszku

Jako profesjonalny producent i dostawca sprzętu nawozowego, jesteśmy świadomi wyzwań, przed którymi stoją złożone firmy produkcyjne nawozów w rzeczywistości, zwłaszcza trudności techniczne w procesie granulacji w proszku. W tym artykule opisano, w jaki sposób pomagamy klientom w osiągnięciu płynnego działania linii produkcyjnych nawozów złożonych poprzez innowacyjne rozwiązania sprzętu i kompleksowe usługi techniczne.

W procesie produkcyjnym nawozu złożonego łącze granulacji proszku jest często kluczowym węzłem, który ogranicza wydajność i jakość produktu całej linii produkcyjnej.

• Problem kontroli pyłu

• Niska szybkość tworzenia granulek

• Niewystarczająca stabilność sprzętu

• Właściwości fizyczne cząstek nie spełniają standardów

• Kontrola temperatury jest trudna

Jeśli napotkasz również powyższe problemy, skontaktuj się ze mną, opracuję dla Ciebie zestaw optymalnych rozwiązań produkcyjnych nawozów.

Roztwory linii produkcyjnej granulacji obrotowej

Linia produkcji granulacji obrotowej, którą dostarczamy naszym klientom, to kompletny system produkcji nawozów, obejmujący cały proces od wstępnej obróbki surowców po opakowanie gotowe. Linia produkcyjna przyjmuje zaawansowaną technologię granulacji bębnów obrotowych, w połączeniu z inteligentnym systemem kontroli i projektem ochrony środowiska, które mogą zaspokoić potrzeby produkcyjne nawozów złożonych o różnych skalach i różnych formułach, i ma znaczące zalety, takie jak wysoka wydajność produkcji, niskie zużycie energii i zgodność z ochroną środowiska.

Przepływ procesu

1. Winda do wiadra: Przekazuje surowce (takie jak nawóz sproszkowany, materiały organiczne itp.) Wertycznie do systemu wstępnego obróbki, o charakterystyce dużej pojemności przenoszenia, stabilnej pracy i niskiego zużycia energii.

2. System kruszenia: Udoskonal surowce, aby zapewnić, że materiały osiągają rozmiar cząstek odpowiedni do granulacji (zwykle 1-3 mm).

3. Mieszanie: równomiernie wymieszaj zmiażdżone surowce, aby utworzyć jednolity materiał bazowy granulacji.

4. Granulator perkusyjny: Mieszany materiał wchodzi do granulatora bębna i stopniowo tworzy cząstki przez tarcia, wytłaczanie i upadanie płyty podnoszącej, bębenu i innych komponentów w obracającym się bębnie o dużej prędkości

5. System usuwania pyłu: Cyklonowy zbieracz pyłu służy do przestrzegania przepisów dotyczących ochrony środowiska.

6. System suszenia: Suszarka obrotowa wykorzystuje gorące powietrze do usuwania nadmiaru wilgoci z cząstek.

7. System badań przesiewowych: wielowarstwowy ekran perkusyjny dokładnie klasyfikuje, wykwalifikowane cząstki wchodzą do sekcji opakowania, a duże lub niewymiarowe cząstki powracają do ponownego granulacji.

8. System opakowań: W pełni automatyczny maszyna do pakowania realizuje dokładne pomiar i szybkie opakowanie, a prędkość opakowania może osiągnąć 10-15 ton/godzinę.

Poprzez powyższe innowacyjne projekty i dojrzałe zastosowania nasza linia produkcji granulacji bębnów obrotowych pomaga roślinom przetwarzającym nawozowe osiągnięcie wydajnych, stabilnych i przyjaznych dla środowiska celów produkcyjnych.

Jeśli jesteś zainteresowany naszym sprzętem, skontaktuj się ze mną!