Como fabricante e fornecedor profissional de equipamentos de fertilizantes, estamos bem cientes dos desafios enfrentados pelas empresas de produção de fertilizantes compostos em operações reais, especialmente as dificuldades técnicas no processo de granulação em pó. Este artigo detalhará como ajudamos os clientes a alcançar a operação suave das linhas de produção de fertilizantes compostos por meio de soluções inovadoras de equipamentos e serviços técnicos abrangentes.
No processo de produção de fertilizante composto, o link de granulação em pó geralmente é o nó -chave que restringe a eficiência e a qualidade do produto de toda a linha de produção.
Problema de controle de poeira
Baixa taxa de formação de grânulos
Estabilidade insuficiente do equipamento
Propriedades físicas de partículas não atendem aos padrões
O controle de temperatura é difícil
Se você também encontrar os problemas acima, não hesite em entrar em contato comigo, desenvolverei um conjunto de soluções ideais de produção de fertilizantes para você.
Soluções de linha de produção de granulação de tambor rotativo
A linha de produção de granulação de tambor rotativa que fornecemos aos nossos clientes é um sistema completo de produção de fertilizantes compostos, cobrindo todo o processo do pré -tratamento de matéria -prima à embalagem acabada de produtos. A linha de produção adota a tecnologia avançada de granulação de tambor rotativo, combinada com o sistema de controle inteligente e o projeto de proteção ambiental, que pode atender às necessidades de produção de fertilizantes compostos de diferentes escalas e fórmulas diferentes, e possui vantagens significativas, como alta eficiência de produção, baixo consumo de energia e conformidade de proteção ambiental.
Fluxo de processo
1. Elevador de caçamba: transmite matérias -primas (como fertilizante em pó, materiais orgânicos, etc.) verticalmente ao sistema de pré -tratamento, com as características de grande capacidade de transporte, operação estável e baixo consumo de energia.
2. Sistema de esmagamento: refine as matérias-primas para garantir que os materiais atinjam o tamanho da partícula adequado para granulação (geralmente 1-3 mm).
3. Mistura: misture as matérias -primas esmagadas uniformemente para formar um material de base de granulação uniforme.
4. Granulador de tambor: o material misto entra no granulador de bateria e gradualmente forma partículas através do atrito, extrusão e queda da placa de elevação, tambor e outros componentes no tambor rotativo de alta velocidade
5. Sistema de remoção de poeira: o coletor de poeira do ciclone é usado para cumprir os regulamentos de proteção ambiental.
6. Sistema de secagem: O secador rotativo usa ar quente para remover o excesso de umidade das partículas.
7. Sistema de triagem: A tela de tambor de várias camadas classifica com precisão, partículas qualificadas entram na seção de embalagem e partículas de tamanho grande ou subdimensionado retornam para re-granulação.
8. Sistema de embalagem: A máquina de embalagem totalmente automática realiza medição precisa e embalagem rápida, e a velocidade de embalagem pode atingir 10-15 toneladas/hora.
Através dos designs inovadores acima e aplicações maduras, nossa linha de produção de granulação de tambor rotativa ajuda as plantas de processamento de fertilizantes a alcançar objetivos de produção eficientes, estáveis e ecológicos.
Se você estiver interessado em nosso equipamento, não hesite em entrar em contato comigo!
A Gofine é um fornecedor de equipamentos de fertilizantes em larga escala que integra os serviços científicos de pesquisa, produção, vendas, importação e exportação desde 1987.
