Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
Опис продукції
Прес -прес для пластини та рами є важливим промисловим обладнанням, що використовується для завдань для розділення та фільтрації твердих рідин. Він складається з фільтрувальної рами для утворення фільтрувальної камери. Під дією тиску тверда та рідина ефективно відокремлюються через фільтрувальну середовище, а фільтр -пиріг містить низьку рідину. Прес -фільтр для пластини та рами може ефективно виконати завдання з дегідратації партії з характеристиками високої автоматизації, високої ефективності, енергозбереження та захисту навколишнього середовища . Він реалізує автоматичне натискання, фільтрацію, дренаж, видавлення, тягнення таблички та вивантаження. Він широко застосовується у багатьох галузях, які потребують поділу твердих рідин, таких як нафта, хімічна, барвник, металургія, фармацевтична, продукти харчування, виробництво паперу, промивання вугілля, очищення води, очищення стічних вод тощо.
Його стабільна експлуатація та чудова продуктивність фільтрації роблять його ідеальним вибором для обробки різних матеріалів, що приносить зручність та користь у виробничий процес. Крім того, прес для пластини та рами може зменшити вміст вологи у твердих речовинах, заощадити енергію та зменшити викиди відходів під час процесу фільтрації, що відповідає сучасним вимогам щодо захисту навколишнього середовища. Вибираючи відповідні технічні характеристики та моделі, підприємства можуть оптимізувати виробничі процеси відповідно до власних потреб та підвищити ефективність виробництва.
Особливості
1. Відмінний матеріал: фільтрувальна пластина виготовлена з посиленого пропілену, який має стабільні хімічні реакції, хорошу стійкість до тиску та тривалий термін служби.
2. Сильна і стабільна: рама здебільшого виготовлена з високоміцної сталевої конструкції, а продукт міцний і стабільний.
3. Стабільні показники: Він виготовлений з посиленого поліпропілену для одноразового стиснення, з високою міцністю, легкою та стабільною продуктивністю.
4. Індивідуальна обробка: фізичний виробник може налаштувати відповідно до потреб клієнтів, з професійною командою та безтурботною послугою після продажу.
Застосування
Каолін Міни Промивання вугілля Грязь Мул стічних вод Бентоніт |
Птиця Очищення стічних вод Керамічна глина Графіт Барвники Калат калію |
Друк та фарбування Паперова фабрика Фільтрація соку Оливкова олія Винні осади Рисовий оцет |
Солодна квасова паста Активований вуглець Пивні дріжджі Відбілювати Крохмаль Морські водорості |
Технічні параметри
Промислові та гірничі категорії | Джерело та назва матеріалу | Годуйте вологу (%) | Вміст вологи з фільтру (%) | Проможність обробки KGD/HM | |
Муніципальна обробка стічних вод | Змішаний мул (первинний осад та біохімічний мул) |
95-98 | 68-80 | 150-300 | |
Металургійні міни | Руда перев'язка м’якоть | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
Сталевий завод | Перетворювач для видалення пилу шлак | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
Вугільна шахта | Миття вугільної слизи | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
Хімічна рослина (нафтохімічна) | Змішаний мул (первинний осад та біохімічний мул) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
Пивоварня | Біохімічний мул | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
Друк та фарбування заводської | Біохімічний мул | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
Шкіря | Первинний мул і флотаційний мул | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
Паперова фабрика | солом'яна м’якоть | Первинний осадовий мул | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
Змішаний мул | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
Дерев’яна м’якоть | Первинний осадовий мул | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
Змішаний мул | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
М’якоть відходи | Первинний осадовий мул | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
Змішаний мул | 95-98 | 72-75 | 250-380 |
Робочий процес
Прес -фільтр для пластини та рами -це часто використовуване обладнання для поділу твердих рідин , а його робочий процес є дуже ефективним та надійним. Під час роботи суміш, яку потрібно відфільтрувати, спочатку потрібно вводити в пластину та рамку фільтрують через подачу труби. Згодом гідравлічна система починає застосовувати тиск для фільтрації суміші твердої рідини через тканину фільтрування, утворюючи ділянку поділу твердих рідин між фільтратними пластинами. У цьому процесі тверді частинки будуть захоплені у фільтрувальній камері, тоді як відфільтрована рідина буде витікати з камери фільтру плавно.
Для того, щоб забезпечити ефект фільтрації, прес -пластина та рамковий фільтр, як правило, оснащений автоматичною системою управління, яка може контролювати та регулювати параметри, такі як тиск і потік. Після завершення фільтрації фільтр -торт буде видалений з камери фільтра через автоматичний пристрій для витягування пластини, а фільтрат буде виписаний та зібраний. Після того, як весь процес фільтрації буде виконано ефективно, прес для пластини та рами може витримати декілька операцій і продовжувати надавати послуги розділення твердих рідин для промислового виробництва.
Деталі товару
1. Рама: виготовлена з високоточної сталевої пластини, міцної, стабільної, міцної та стійкої до зносу.
2. Фільтр-пластина: виготовлена з армованого поліпропілену, одноразової формування плівки, сильної стійкості до тиску та високої стабільності.
3. Візація тарілки: автоматично завершіть роботу тарілки та розвантаження.
Робочий сайт
Опис продукції
Прес -прес для пластини та рами є важливим промисловим обладнанням, що використовується для завдань для розділення та фільтрації твердих рідин. Він складається з фільтрувальної рами для утворення фільтрувальної камери. Під дією тиску тверда та рідина ефективно відокремлюються через фільтрувальну середовище, а фільтр -пиріг містить низьку рідину. Прес -пластини та рамки фільтрів може ефективно виконати завдання з дегідратації партії з характеристиками високої автоматизації, високої ефективності, енергозбереження та захисту навколишнього середовища . Він реалізує автоматичне натискання, фільтрацію, дренаж, видавлення, тягнення таблички та вивантаження. Він широко застосовується у багатьох галузях, які потребують поділу твердих рідин, таких як нафта, хімічна, барвник, металургія, фармацевтична, продукти харчування, виробництво паперу, промивання вугілля, очищення води, очищення стічних вод тощо.
Його стабільна експлуатація та чудова продуктивність фільтрації роблять його ідеальним вибором для обробки різних матеріалів, що приносить зручність та користь у виробничий процес. Крім того, прес для пластини та рами може зменшити вміст вологи у твердих речовинах, заощадити енергію та зменшити викиди відходів під час процесу фільтрації, що відповідає сучасним вимогам щодо захисту навколишнього середовища. Вибираючи відповідні технічні характеристики та моделі, підприємства можуть оптимізувати виробничі процеси відповідно до власних потреб та підвищити ефективність виробництва.
Особливості
1. Відмінний матеріал: фільтрувальна пластина виготовлена з посиленого пропілену, який має стабільні хімічні реакції, хорошу стійкість до тиску та тривалий термін служби.
2. Сильна і стабільна: рама здебільшого виготовлена з високоміцної сталевої конструкції, а продукт міцний і стабільний.
3. Стабільні показники: Він виготовлений з посиленого поліпропілену для одноразового стиснення, з високою міцністю, легкою та стабільною продуктивністю.
4. Індивідуальна обробка: фізичний виробник може налаштувати відповідно до потреб клієнтів, з професійною командою та безтурботною послугою після продажу.
Застосування
Каолін Міни Промивання вугілля Грязь Мул стічних вод Бентоніт |
Птиця Очищення стічних вод Керамічна глина Графіт Барвники Калат калію |
Друк та фарбування Паперова фабрика Фільтрація соку Оливкова олія Винні осади Рисовий оцет |
Солодна квасова паста Активований вуглець Пивні дріжджі Відбілювати Крохмаль Морські водорості |
Технічні параметри
Промислові та гірничі категорії | Джерело та назва матеріалу | Годуйте вологу (%) | Вміст вологи з фільтру (%) | Проможність обробки KGD/HM | |
Муніципальна обробка стічних вод | Змішаний мул (первинний осад та біохімічний мул) |
95-98 | 68-80 | 150-300 | |
Металургійні міни | Руда перев'язка м’якоть | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
Сталевий завод | Перетворювач для видалення пилу шлак | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
Вугільна шахта | Миття вугільної слизи | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
Хімічна рослина (нафтохімічна) | Змішаний мул (первинний осад та біохімічний мул) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
Пивоварня | Біохімічний мул | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
Друк та фарбування заводської | Біохімічний мул | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
Шкіря | Первинний мул і флотаційний мул | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
Паперова фабрика | солом'яна м’якоть | Первинний осадовий мул | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
Змішаний мул | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
Дерев’яна м’якоть | Первинний осадовий мул | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
Змішаний мул | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
М’якоть відходи | Первинний осадовий мул | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
Змішаний мул | 95-98 | 72-75 | 250-380 |
Робочий процес
Прес -фільтр для пластини та рами -це часто використовуване обладнання для поділу твердих рідин , а його робочий процес є дуже ефективним та надійним. Під час роботи суміш, яку потрібно відфільтрувати, спочатку потрібно вводити в пластину та рамку фільтрують через подачу труби. Згодом гідравлічна система починає застосовувати тиск для фільтрації суміші твердої рідини через тканину фільтрування, утворюючи ділянку поділу твердих рідин між фільтратними пластинами. У цьому процесі тверді частинки будуть захоплені у фільтрувальній камері, тоді як відфільтрована рідина буде витікати з камери фільтру плавно.
Для того, щоб забезпечити ефект фільтрації, прес -пластина та рамковий фільтр, як правило, оснащений автоматичною системою управління, яка може контролювати та регулювати параметри, такі як тиск і потік. Після завершення фільтрації фільтр -торт буде видалений з камери фільтра через автоматичний пристрій для витягування пластини, а фільтрат буде виписаний та зібраний. Після того, як весь процес фільтрації буде виконано ефективно, прес для пластини та рами може витримати декілька операцій і продовжувати надавати послуги розділення твердих рідин для промислового виробництва.
Деталі товару
1. Рама: виготовлена з високоточної сталевої пластини, міцної, стабільної, міцної та стійкої до зносу.
2. Фільтр-пластина: виготовлена з армованого поліпропілену, одноразової формування плівки, сильної стійкості до тиску та високої стабільності.
3. Візація тарілки: автоматично завершіть роботу тарілки та розвантаження.
Робочий сайт