 |
| Cantitate: | |
|---|---|
Presa de filtrare a plăcilor și a cadrelor este un echipament industrial important utilizat pentru sarcini de separare și filtrare solid-lichid. Este compus dintr -un cadru de filtru pentru a forma o cameră de filtrare. Sub acțiunea de presiune, solidul și lichidul sunt separate eficient prin mediul de filtru, iar tortul cu filtru conține lichid scăzut. Presa de filtrare a plăcilor și a cadrelor poate finaliza eficient sarcina de deshidratare a lotului, cu caracteristicile automatizării ridicate, eficiență ridicată, economie de energie G și protecție asupra mediului . Realizează presarea automată, filtrarea, drenajul, stoarcerea, tragerea plăcilor și descărcarea. Este utilizat pe scară largă în multe industrii care necesită o separare solidă lichidă, cum ar fi petrol, chimică, colorant, metalurgie, farmaceutică, alimente, fabricare de hârtie, spălare de cărbune, tratare a apei, tratare a canalizării etc.
Operabilitatea sa stabilă și performanța superioară de filtrare îl fac o alegere ideală pentru procesarea diverselor materiale, aducerea comodității și a beneficiilor procesului de producție. În plus, presa de filtrare a plăcilor și a cadrului poate reduce conținutul de umiditate al solidelor, poate economisi energie și poate reduce emisiile de deșeuri în timpul procesului de filtrare, care îndeplinește cerințele moderne de protecție a mediului. Alegând specificații și modele adecvate, întreprinderile pot optimiza procesele de producție în funcție de nevoile proprii și pot îmbunătăți eficiența producției.
1. Material excelent: placa de filtru este confecționată din propilenă armată, care are reacții chimice stabile, rezistență la presiune bună și durată de viață lungă.
2. Strong și stabil: cadrul este realizat în cea mai mare parte din structură de oțel de înaltă rezistență, iar produsul este puternic și stabil.
.. Performanță stabilă: este confecționată din polipropilenă armată pentru modelarea de compresie o singură dată, cu o rezistență ridicată, ușoară și performanță stabilă.
4. Procesare personalizată: Producătorul fizic poate personaliza în funcție de nevoile clienților, cu o echipă profesională și un serviciu post-vânzare fără griji.
| Categorii industriale și miniere | Sursa și numele materialului | HEDIUNEA FEDURI (%) | Conținut de umiditate pentru tort filtrat (%) | Capacitate de procesare KGDS/HM | |
| Tratamentul de ape uzate municipale | Nămol mixt (sedimente primare și nămol biochimic) | 95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| Mine metalurgice | Pulpă de pansament de minereu | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| Uzina de oțel | Zgură de îndepărtare a prafului convertor | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| Mina de cărbune | Spălarea slime -ului de cărbune | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| Plantă chimică (petrochimică) | Nămol mixt (sedimente primare și nămol biochimic) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| Fabrică de bere | Nămol biochimic | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| Fabrică de imprimare și vopsire | Nămol biochimic | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| Tăbăcărie | Nămolul primar și nămolul de flotare | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| Moara de hârtie | pulpă de paie | Nămol de sedimentare primară | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| Nămol mixt | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| Pulpă de lemn | Nămol de sedimentare primară | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| Nămol mixt | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| Pulpă de hârtie deșeuri | Nămol de sedimentare primară | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| Nămol mixt | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
Presa de filtrare a plăcilor și a cadrelor este un echipament de separare solid utilizat frecvent , iar procesul său de lucru este foarte eficient și fiabil. În timpul funcționării, amestecul care trebuie filtrat mai întâi trebuie injectat în farfurie și filtru de cadru apăsând prin conducta de alimentare. Ulterior, sistemul hidraulic începe să aplice presiune pentru a filtra amestecul solid-lichid prin pânza de filtru, formând o zonă de separare solid-lichid între plăcile de filtru. În acest proces, particulele solide vor fi prinse în camera de filtrare, în timp ce lichidul filtrat va curge fără probleme din camera de filtrare.
Pentru a asigura efectul de filtrare, apăsarea filtrului de plăci și cadre este de obicei echipată cu un sistem de control automat care poate monitoriza și regla parametrii, cum ar fi presiunea și debitul. După finalizarea filtrării, tortul de filtru va fi îndepărtat din camera de filtrare prin dispozitivul automat de tracțiune a plăcilor, iar filtratul va fi descărcat și colectat. După ce întregul proces de filtrare este finalizat eficient, presa de filtrare a plăcilor și a cadrelor poate rezista la mai multe operații și poate continua să ofere servicii de separare solidă pentru producția industrială.
1. Cadru: realizat din placă de oțel de înaltă precizie, puternică, stabilă, rezistentă și rezistentă la uzură.
2. Placă de filtru: realizată din polipropilenă armată, formare de film unică, rezistență puternică la presiune și stabilitate ridicată.
3. Căruciorul de tragere a plăcilor: Completați automat lucrările de tragere și descărcare a plăcilor.
Presa de filtrare a plăcilor și a cadrelor este un echipament industrial important utilizat pentru sarcini de separare și filtrare solid-lichid. Este compus dintr -un cadru de filtru pentru a forma o cameră de filtrare. Sub acțiunea de presiune, solidul și lichidul sunt separate eficient prin mediul de filtru, iar tortul cu filtru conține lichid scăzut. Presa de filtrare a plăcilor și a cadrelor poate finaliza eficient sarcina de deshidratare a lotului, cu caracteristicile automatizării ridicate, eficiență ridicată, economie de energie G și protecție asupra mediului . Realizează presarea automată, filtrarea, drenajul, stoarcerea, tragerea plăcilor și descărcarea. Este utilizat pe scară largă în multe industrii care necesită o separare solidă lichidă, cum ar fi petrol, chimică, colorant, metalurgie, farmaceutică, alimente, fabricare de hârtie, spălare a cărbunelui, tratarea apei, tratarea canalizării etc.
Operabilitatea sa stabilă și performanța superioară de filtrare îl fac o alegere ideală pentru procesarea diverselor materiale, aducerea comodității și a beneficiilor procesului de producție. În plus, presa de filtrare a plăcilor și a cadrului poate reduce conținutul de umiditate al solidelor, poate economisi energie și poate reduce emisiile de deșeuri în timpul procesului de filtrare, care îndeplinește cerințele moderne de protecție a mediului. Alegând specificații și modele adecvate, întreprinderile pot optimiza procesele de producție în funcție de nevoile proprii și pot îmbunătăți eficiența producției.
1. Material excelent: placa de filtru este confecționată din propilenă armată, care are reacții chimice stabile, rezistență la presiune bună și durată de viață lungă.
2. Strong și stabil: cadrul este realizat în cea mai mare parte din structură de oțel de înaltă rezistență, iar produsul este puternic și stabil.
.. Performanță stabilă: este confecționată din polipropilenă armată pentru modelarea de compresie o singură dată, cu o rezistență ridicată, ușoară și performanță stabilă.
4. Procesare personalizată: Producătorul fizic poate personaliza în funcție de nevoile clienților, cu o echipă profesională și un serviciu post-vânzare fără griji.
| Categorii industriale și miniere | Sursa și numele materialului | HEDIUNEA FEDURI (%) | Conținut de umiditate pentru tort filtrat (%) | Capacitate de procesare KGDS/HM | |
| Tratamentul de ape uzate municipale | Nămol mixt (sedimente primare și nămol biochimic) | 95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| Mine metalurgice | Pulpă de pansament de minereu | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| Uzina de oțel | Zgură de îndepărtare a prafului convertor | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| Mina de cărbune | Spălarea slime -ului de cărbune | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| Plantă chimică (petrochimică) | Nămol mixt (sedimente primare și nămol biochimic) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| Fabrică de bere | Nămol biochimic | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| Fabrică de imprimare și vopsire | Nămol biochimic | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| Tăbăcărie | Nămolul primar și nămolul de flotare | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| Moara de hârtie | pulpă de paie | Nămol de sedimentare primară | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| Nămol mixt | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| Pulpă de lemn | Nămol de sedimentare primară | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| Nămol mixt | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| Pulpă de hârtie deșeuri | Nămol de sedimentare primară | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| Nămol mixt | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
Presa de filtrare a plăcilor și a cadrelor este un echipament de separare solid utilizat frecvent , iar procesul său de lucru este foarte eficient și fiabil. În timpul funcționării, amestecul care trebuie filtrat mai întâi trebuie injectat în farfurie și filtru de cadru apăsând prin conducta de alimentare. Ulterior, sistemul hidraulic începe să aplice presiune pentru a filtra amestecul solid-lichid prin pânza de filtru, formând o zonă de separare solid-lichid între plăcile de filtru. În acest proces, particulele solide vor fi prinse în camera de filtrare, în timp ce lichidul filtrat va curge fără probleme din camera de filtrare.
Pentru a asigura efectul de filtrare, apăsarea filtrului de plăci și cadre este de obicei echipată cu un sistem de control automat care poate monitoriza și regla parametrii, cum ar fi presiunea și debitul. După finalizarea filtrării, tortul de filtru va fi îndepărtat din camera de filtrare prin dispozitivul automat de tracțiune a plăcilor, iar filtratul va fi descărcat și colectat. După ce întregul proces de filtrare este finalizat eficient, presa de filtrare a plăcilor și a cadrelor poate rezista la mai multe operații și poate continua să ofere servicii de separare solidă pentru producția industrială.
1. Cadru: realizat din placă de oțel de înaltă precizie, puternică, stabilă, rezistentă și rezistentă la uzură.
2. Placă de filtru: realizată din polipropilenă armată, formare de film unică, rezistență puternică la presiune și stabilitate ridicată.
3. Căruciorul de tragere a plăcilor: Completați automat lucrările de tragere și descărcare a plăcilor.
