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플레이트 및 프레임 필터 프레스는 중요한 산업 장비 입니다. 고체 액체 분리 및 여과 작업에 사용되는 필터 챔버를 형성하기위한 필터 프레임으로 구성됩니다. 압력의 작용 하에서, 고체와 액체는 필터 매체를 통해 효과적으로 분리되고, 필터 케이크는 낮은 액체를 함유한다. 플레이트 및 프레임 필터 프레스는 의 특성으로 배치 탈수 작업을 효율적으로 완료 할 수 있습니다 높은 자동화, 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호 . 자동 프레스, 필터링, 배수, 압착, 판을 당기고 하역을 실현합니다. 석유, 화학 물질, 염료, 야금, 제약, 식품, 제지, 석탄 세척, 수처리, 하수 처리 등과 같은 고체 액체 분리가 필요한 많은 산업에서 널리 사용됩니다.
안정적인 작동성과 우수한 여과 성능으로 다양한 재료를 처리하기에 이상적인 선택이되어 생산 공정에 편의성과 이점을 제공합니다. 또한 플레이트 및 프레임 필터 프레스는 현대적인 환경 보호 요구 사항을 충족하는 여과 과정에서 고체의 수분 함량을 줄이고, 에너지를 절약하며, 폐기물 배출을 줄일 수 있습니다. 적절한 사양 및 모델을 선택함으로써 기업은 자신의 요구에 따라 생산 프로세스를 최적화하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
1. 우수한 재료 : 필터 플레이트는 안정적인 화학 반응, 우수한 압력 저항 및 긴 서비스 수명을 갖는 강화 프로필렌으로 만들어졌습니다.
2. 강력하고 안정 : 프레임은 대부분 고강도 강철 구조로 만들어졌으며 제품은 강력하고 안정적입니다.
3. 안정적인 성능 : 고강도, 경량 및 안정적인 성능으로 일회성 압축 성형을위한 강화 폴리 프로필렌으로 만들어집니다.
4. 맞춤형 처리 : 실제 제조업체는 전문 팀과 걱정없는 애프터 서비스를 통해 고객 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
| 산업 및 광업 범주 | 재료 소스와 이름 | 사료 수분 (%) | 필터 케이크 수분 함량 (%) | 처리 용량 KGDS/HM | |
| 시립 폐수 처리 | 혼합 슬러지 (1 차 퇴적물 및 생화학 적 슬러지) | 95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| 야금 광산 | 광석 드레싱 펄프 | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| 강철 공장 | 컨버터 먼지 제거 슬래그 | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| 탄광 | 석탄 점액 세척 | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| 화학 공장 (석유 화학) | 혼합 슬러지 (1 차 퇴적물 및 생화학 적 슬러지) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| 양조장 | 생화학 적 슬러지 | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| 인쇄 및 염색 공장 | 생화학 적 슬러지 | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| 무두질 | 1 차 슬러지 및 부유 슬러지 | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| 제지 공장 | 밀짚 펄프 | 1 차 침강 슬러지 | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| 혼합 슬러지 | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| 목재 펄프 | 1 차 침강 슬러지 | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| 혼합 슬러지 | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| 폐지 펄프 | 1 차 침강 슬러지 | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| 혼합 슬러지 | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
플레이트 및 프레임 필터 프레스 는 일반적으로 사용되는 고체 액체 분리 장비 이며 작업 프로세스는 매우 효율적이고 신뢰할 수 있습니다. 작동하는 동안, 먼저 필터링 될 혼합물을 플레이트에 주입하고 프레임 필터를 공급 파이프를 통해 누르십시오. 이어서, 유압 시스템은 필터 천을 통해 고체-액체 혼합물을 필터링하기 위해 압력을 가해지기 시작하여 필터 플레이트 사이에 고체 액체 분리 영역을 형성한다. 이 공정에서, 고체 입자는 필터 챔버에 갇히는 반면, 여과 된 액체는 필터 챔버에서 부드럽게 흐릅니다.
필터링 효과를 보장하기 위해 플레이트 및 프레임 필터 프레스에는 일반적으로 압력 및 흐름과 같은 매개 변수를 모니터링하고 조정할 수있는 자동 제어 시스템이 장착됩니다. 여과가 완료되면, 필터 케이크는 자동 플레이트 풀링 장치를 통해 필터 챔버에서 제거되고, 여과 액을 배출하여 수집합니다. 전체 여과 공정이 효율적으로 완료된 후, 플레이트 및 프레임 필터 프레스는 여러 작업을 견딜 수 있으며 고체 분리 서비스를 계속 제공 할 수 있습니다. 산업 생산을위한
1. 프레임 : 고정밀 스틸 플레이트, 강력하고 안정적이며 내구성이 뛰어나고 내마모성이 있습니다.
2. 필터 플레이트 : 강화 폴리 프로필렌, 일회성 필름 형성, 강한 압력 저항 및 높은 안정성으로 만들어졌습니다.
3. 플레이트 당기기 트롤리 : 플레이트 당기기 및 언로드 작업을 자동으로 완료합니다.
플레이트 및 프레임 필터 프레스는 중요한 산업 장비 입니다. 고체 액체 분리 및 여과 작업에 사용되는 필터 챔버를 형성하기위한 필터 프레임으로 구성됩니다. 압력의 작용 하에서, 고체와 액체는 필터 매체를 통해 효과적으로 분리되고, 필터 케이크는 낮은 액체를 함유한다. 플레이트 및 프레임 필터 프레스는 의 특성으로 배치 탈수 작업을 효율적으로 완료 할 수 있습니다 높은 자동화, 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호 . 자동 프레스, 필터링, 배수, 압착, 판을 당기고 하역을 실현합니다. 석유, 화학 물질, 염료, 야금, 제약, 식품, 제지, 석탄 세척, 수처리, 하수 처리 등과 같은 고체 액체 분리가 필요한 많은 산업에서 널리 사용됩니다.
안정적인 작동성과 우수한 여과 성능으로 다양한 재료를 처리하기에 이상적인 선택이되어 생산 공정에 편의성과 이점을 제공합니다. 또한 플레이트 및 프레임 필터 프레스는 현대적인 환경 보호 요구 사항을 충족하는 여과 과정에서 고체의 수분 함량을 줄이고, 에너지를 절약하며, 폐기물 배출을 줄일 수 있습니다. 적절한 사양 및 모델을 선택함으로써 기업은 자신의 요구에 따라 생산 프로세스를 최적화하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
1. 우수한 재료 : 필터 플레이트는 안정적인 화학 반응, 우수한 압력 저항 및 긴 서비스 수명을 갖는 강화 프로필렌으로 만들어졌습니다.
2. 강력하고 안정 : 프레임은 대부분 고강도 강철 구조로 만들어졌으며 제품은 강력하고 안정적입니다.
3. 안정적인 성능 : 고강도, 경량 및 안정적인 성능으로 일회성 압축 성형을위한 강화 폴리 프로필렌으로 만들어집니다.
4. 맞춤형 처리 : 실제 제조업체는 전문 팀과 걱정없는 애프터 서비스를 통해 고객 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
| 산업 및 광업 범주 | 재료 소스와 이름 | 사료 수분 (%) | 필터 케이크 수분 함량 (%) | 처리 용량 KGDS/HM | |
| 시립 폐수 처리 | 혼합 슬러지 (1 차 퇴적물 및 생화학 적 슬러지) | 95-98 | 68-80 | 150-300 | |
| 야금 광산 | 광석 드레싱 펄프 | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
| 강철 공장 | 컨버터 먼지 제거 슬래그 | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
| 탄광 | 석탄 점액 세척 | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
| 화학 공장 (석유 화학) | 혼합 슬러지 (1 차 퇴적물 및 생화학 적 슬러지) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
| 양조장 | 생화학 적 슬러지 | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
| 인쇄 및 염색 공장 | 생화학 적 슬러지 | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
| 무두질 | 1 차 슬러지 및 부유 슬러지 | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
| 제지 공장 | 밀짚 펄프 | 1 차 침강 슬러지 | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
| 혼합 슬러지 | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
| 목재 펄프 | 1 차 침강 슬러지 | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
| 혼합 슬러지 | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
| 폐지 펄프 | 1 차 침강 슬러지 | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
| 혼합 슬러지 | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
플레이트 및 프레임 필터 프레스 는 일반적으로 사용되는 고체 액체 분리 장비 이며 작업 프로세스는 매우 효율적이고 신뢰할 수 있습니다. 작동하는 동안, 먼저 필터링 될 혼합물을 플레이트에 주입하고 프레임 필터를 공급 파이프를 통해 누르십시오. 이어서, 유압 시스템은 필터 천을 통해 고체-액체 혼합물을 필터링하기 위해 압력을 가해지기 시작하여 필터 플레이트 사이에 고체 액체 분리 영역을 형성한다. 이 공정에서, 고체 입자는 필터 챔버에 갇히는 반면, 여과 된 액체는 필터 챔버에서 부드럽게 흐릅니다.
필터링 효과를 보장하기 위해 플레이트 및 프레임 필터 프레스에는 일반적으로 압력 및 흐름과 같은 매개 변수를 모니터링하고 조정할 수있는 자동 제어 시스템이 장착됩니다. 여과가 완료되면, 필터 케이크는 자동 플레이트 풀링 장치를 통해 필터 챔버에서 제거되고, 여과 액을 배출하여 수집합니다. 전체 여과 공정이 효율적으로 완료된 후, 플레이트 및 프레임 필터 프레스는 여러 작업을 견딜 수 있으며 고체 분리 서비스를 계속 제공 할 수 있습니다. 산업 생산을위한
1. 프레임 : 고정밀 스틸 플레이트, 강력하고 안정적이며 내구성이 뛰어나고 내마모성이 있습니다.
2. 필터 플레이트 : 강화 폴리 프로필렌, 일회성 필름 형성, 강한 압력 저항 및 높은 안정성으로 만들어졌습니다.
3. 플레이트 당기기 트롤리 : 플레이트 당기기 및 언로드 작업을 자동으로 완료합니다.
