|
| Кількість: | |
|---|---|
ГФ-25
Гофін
є Пелетизатор складних добрив Ring Die основним обладнанням ліній виробництва складних добрив, яке використовує технологію екструзії кільцевих матриць для виробництва гранул високої міцності зі змішаних органічних і неорганічних матеріалів. Кільцева матриця машини (виготовлена з нержавіючої сталі 304) має прецизійні просвердлені отвори (діаметром 2-8 мм), які формують матеріал у однорідні гранули, забезпечуючи послідовний розподіл поживних речовин (варіація ≤5%) у кожній гранулі. Система примусової подачі, оснащена спіральним шнеком і мішалкою, запобігає утворенню матеріалу в бункері, забезпечуючи безперервне виробництво з мінімальними простоями. Він підходить як для невеликих цехів (модель 1 т/год), так і для великих промислових підприємств (модель 10 т/год), підтримуючи виробництво індивідуальних комплексних добрив із певним співвідношенням NPK (наприклад, 15-15-15, 10-20-10).
Висока міцність гранул : виробляє гранули з міцністю на стиск ≥15N (перевірено відповідно до стандарту GB/T 23348-2020), що відповідає вимогам міжнародного транспортування (ISO 8398) і зменшує руйнування гранул до <3% під час транспортування на великі відстані. Ця міцність також запобігає утворенню грудок під час зберігання, навіть у середовищі з високою вологістю (відносна вологість ≤85%).
Широка адаптація до сировини : обробляє органічно-неорганічні суміші з вмістом органіки 20-80% , включаючи комбінації тваринного гною (органіка), сечовини (азот), суперфосфату (фосфор) і хлориду калію (калій). Він також може обробляти мінеральні добавки, такі як цеоліт і гумінові кислоти, щоб підвищити функціональність добрива.
Велика потужність : моделі варіюються від 1 до 10 тонн на годину відповідно до різних масштабів виробництва. Модель 1 т/год (потужність 18,5 кВт) підходить для невеликих операцій, а модель 10 т/год (потужність 75 кВт) призначена для промислових ліній з безперервною роботою 24/7. Усі моделі підтримують модульне розширення (наприклад, додавання блоку охолодження) для повної автоматизації.
Просте технічне обслуговування : швидкозношувані деталі (кільцеві матриці, притискні ролики, різак) мають болтову конструкцію, що дозволяє замінити протягом 1 години за допомогою стандартних інструментів — спеціального навчання не потрібно. Система змащування машини (централізований мастильний насос) автоматично змащує ключові компоненти кожні 30 хвилин, подовжуючи термін служби деталей на 40%.
Виробництво комплексних добрив NPK з органічними та хімічними поживними речовинами для товарних культур (овочі, фрукти, квіти), які потребують збалансованого живлення для високої врожайності та якості.
Гранулювання масового змішування добрива (добрива BB) — перетворення порошкоподібного добрива BB у гранули для покращення сипучості та запобігання сегрегації поживних речовин під час транспортування та розкидання.
Великі заводи з виробництва добрив, що постачають промислові сільськогосподарські добрива, оскільки висока потужність і стабільність машини підтримують масове виробництво незмінної якості.
Виробництво спеціалізованих добрив, таких як комплексні добрива з уповільненим вивільненням (шляхом додавання полімерного покриття до гранул) і біоорганічні комплексні добрива (шляхом включення в суміш корисних мікробів).
| Модель | ГФ-25 | ГФ-30 | ГФ-35 | ГФ-42 |
| Продуктивність (т/год) | 1-2 | 2-3 | 2-5 | 3-8 |
| Потужність (кВт) | 30/37 | 37 | 55 | 75 |
Деталі продукту
З: Який вміст вологи в готових гранулах?
A: Кінцевий вміст вологи контролюється на рівні ≤12% для тривалого зберігання (6-12 місяців) без утворення цвілі. Процес екструзії природним чином зменшує вологість на 3-5% через тертя, а додатковий блок охолодження може додатково знизити вологість до ≤10% для вологих регіонів.
З: Чи можна додавати мікроелементи під час гранулювання?
A: Так, він підтримує точне додавання мікроелементів (Zn, B, Fe, Mn, Cu, Mo) у концентраціях 0,1-2%. Система примусової подачі забезпечує рівномірне змішування мікроелементів з основним матеріалом, уникаючи гарячих точок поживних речовин у кінцевих гранулах. Для точного контролю малих кількостей добавок доступний мікродозатор (опція).
Q: Як відрегулювати діаметр гранул?
A: Замініть кільцеві матриці з різними отворами (2 мм для добрив для розсади, 8 мм для добрив для польових культур) залежно від потреб застосування. Кільцеві матриці доступні стандартних розмірів (2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм) і можуть бути виготовлені на замовлення для спеціальних діаметрів (1-10 мм) із терміном виконання 7 днів.
