پلت ساز فولاد کربنی برای کودهای مرکب

بررسی اجمالی محصول

پلت ساز کود مرکب Ring Die یک تجهیزات اصلی در خطوط تولید کود مرکب است که از فناوری اکستروژن دای حلقه ای برای تولید گرانول های با استحکام بالا از مخلوط مواد آلی و معدنی استفاده می کند. قالب حلقه‌ای دستگاه (ساخته شده از فولاد ضد زنگ 304) دارای سوراخ‌های حفر شده دقیق (قطر 2 تا 8 میلی‌متر) است که مواد را به صورت دانه‌های یکنواخت در می‌آورد و توزیع یکنواخت مواد مغذی (تغییر ≤5%) را در هر گرانول تضمین می‌کند. سیستم تغذیه اجباری - مجهز به مارپیچ و همزن - از پل زدن مواد در قیف جلوگیری می کند و تولید مداوم را با حداقل زمان خرابی تضمین می کند. هم برای کارگاه های کوچک (مدل 1 تن در ساعت) و هم برای کارخانه های صنعتی بزرگ (مدل 10 تن در ساعت) مناسب است و از تولید کودهای ترکیبی سفارشی با نسبت های خاص NPK (مثلاً 15-15-15، 10-20-10) پشتیبانی می کند.

ویژگی های محصول

استحکام گرانول بالا : گرانول‌هایی با مقاومت فشاری ≥15N (بر اساس استاندارد GB/T 23348-2020 آزمایش شده) تولید می‌کند که الزامات حمل‌ونقل بین‌المللی (ISO 8398) را برآورده می‌کند و شکستگی گرانول را تا 3% در طول حمل و نقل از راه دور کاهش می‌دهد. این استحکام همچنین از تجمع در انبار، حتی در محیط های با رطوبت بالا (رطوبت نسبی ≤85%) جلوگیری می کند.

سازگاری گسترده با مواد خام : مخلوط های آلی- معدنی را با 20-80٪ محتوای آلی ، از جمله ترکیبات کود حیوانی (آلی)، اوره (نیتروژن)، سوپر فسفات (فسفر) و کلرید پتاسیم (پتاسیم) کنترل می کند. همچنین می تواند افزودنی های معدنی مانند زئولیت و اسید هیومیک را برای بهبود عملکرد کود پردازش کند.

ظرفیت بزرگ : مدل ها از 1 تا 10 تن در ساعت برای مطابقت با مقیاس های مختلف تولید متغیر هستند. مدل 1 تن در ساعت (قدرت 18.5 کیلو وات) برای عملیات در مقیاس کوچک مناسب است، در حالی که مدل 10 تن در ساعت (قدرت 75 کیلو وات) برای خطوط صنعتی با کار مداوم 24/7 طراحی شده است. همه مدل ها از توسعه مدولار (به عنوان مثال، اضافه کردن یک واحد خنک کننده) برای اتوماسیون تمام خط پشتیبانی می کنند.

تعمیر و نگهداری آسان : قطعات سایش سریع (قالب حلقه، غلطک فشار، برش) دارای طراحی پیچ و مهره ای هستند که امکان تعویض در عرض 1 ساعت با استفاده از ابزارهای استاندارد را فراهم می کند – بدون نیاز به آموزش خاصی. سیستم روغن کاری دستگاه (پمپ گریس متمرکز) هر 30 دقیقه به طور خودکار اجزای اصلی را روغن کاری می کند و عمر قطعه را تا 40 درصد افزایش می دهد..

برنامه های کاربردی

تولید کود ترکیبی NPK با ترکیب مواد مغذی آلی و شیمیایی، برای محصولات نقدی (سبزیجات، میوه‌ها، گل‌ها) که نیاز به تغذیه متعادل برای عملکرد و کیفیت بالا دارند.

دانه بندی کود مخلوط فله (کود BB) - تبدیل کود پودری BB به گرانول برای بهبود جریان پذیری و جلوگیری از جداسازی مواد مغذی در طول حمل و نقل و پخش.

کارخانه‌های کود در مقیاس بزرگ که کودهای کشاورزی تجاری را تأمین می‌کنند، زیرا ظرفیت و پایداری بالای دستگاه از تولید انبوه با کیفیت ثابت پشتیبانی می‌کند.

تولید کودهای تخصصی، مانند کودهای ترکیبی آهسته رهش (با افزودن پوشش های پلیمری به دانه ها) و کودهای ترکیبی بیولوژیکی (با ترکیب میکروب های مفید در مخلوط).

پارامترهای فنی

جزئیات محصول

سوالات متداول

س: میزان رطوبت گرانول های نهایی چقدر است؟

A: رطوبت نهایی در ≤12٪ برای نگهداری طولانی مدت (6-12 ماه) بدون رشد کپک کنترل می شود. فرآیند اکستروژن به طور طبیعی رطوبت را از طریق اصطکاک 3-5٪ کاهش می دهد و یک واحد خنک کننده اختیاری می تواند رطوبت را تا ≤10٪ برای مناطق مرطوب کاهش دهد.

س: آیا می تواند ریز مغذی ها را در حین دانه بندی اضافه کند؟

A: بله، از افزودن دقیق عناصر کمیاب (Zn، B، Fe، Mn، Cu، Mo) در غلظت های 0.1-2٪ پشتیبانی می کند. سیستم تغذیه اجباری اختلاط یکنواخت ریز مغذی ها با مواد اصلی را تضمین می کند و از ایجاد نقاط داغ مواد مغذی در دانه های نهایی جلوگیری می کند. یک واحد میکرو دوز (اختیاری) برای کنترل دقیق مقادیر کوچک افزودنی در دسترس است.

س: چگونه قطر گرانول را تنظیم کنیم؟

پاسخ: قالب های حلقه را با روزنه های مختلف (2 میلی متر برای کود نهال، 8 میلی متر برای کود زراعی) بر اساس نیازهای کاربردی جایگزین کنید. قالب‌های حلقه در اندازه‌های استاندارد (2 میلی‌متر، 3 میلی‌متر، 4 میلی‌متر، 6 میلی‌متر، 8 میلی‌متر) در دسترس هستند و می‌توانند برای قطرهای خاص (10-1 میلی‌متر) با زمان 7 روز سفارشی ساخته شوند.