| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Опис товару
Гранулятор каструлькового типу — це обладнання для гранулювання з високою швидкістю утворення кульок із характеристиками низького енергоспоживання, високої продуктивності та зручності експлуатації. Він широко використовується в грануляції сировини, такої як боксит, сланці, глина, шлам, зола-винесення, шлак, порошок фосфатної породи (або хвости фосфату), фосфогіпс, добриво з курячого посліду та хімічна промисловість.
Особливості
1. Висока швидкість утворення кульок, однорідний розмір частинок і висока міцність готових кульок;
2. Двигун перетворення частоти використовується для регулювання швидкості відповідно до вимог процесу;
3. Основа пелетизатора має інтегровану структуру, стабільну роботу та низький рівень шуму;
4. Низький рівень відмов, висока ефективність виробництва та тривалий термін служби.
Робочий процес
Робочий процес горщикового гранулятора в основному залежить від передавального пристрою. Корпус горщика обертається через мостовий пристрій, а вісь корпусу горщика утримується під певним кутом до горизонтальної площини. Коли порошок додається до корпусу горщика з отвору подачі, вода розбризкується всередину, і вологий порошок поступово утворює ядро кульки під час процесу перемішування. Оскільки серцевини кульок продовжують перекидатися, тертися та стикатися, їх поверхня поступово збільшується, і нарешті утворюються необхідні частинки. Коли частинки досягають заданого розміру, готовий продукт вивантажується через розвантажувальний отвір.
Технічні параметри
| Об'єм (м⊃3;) | Виробництво (т/год) |
Швидкість (об/хв) |
Потужність двигуна (кВт) |
| 2-25 | 1-20 | 24-12 | 15-150 |
Деталі продукту



Як провідний виробник і постачальник важкого сільськогосподарського та промислового обладнання, ми представляємо круглу пелетну машину для гранулювання органічних добрив. Цей вдосконалений гранулятор каструлькового типу розроблений для перетворення сирого пилоподібного порошку в однорідні сферичні гранули з винятковою ефективністю. Розроблений для задоволення суворих вимог великомасштабних виробничих потужностей, він забезпечує плавний, безперервний робочий процес при максимальному підвищенні якості продукції.
Досягає високого рівня формування кульок, що перевищує 90%
Оснащений двигуном з точним перетворенням частоти
Має вбудовану, малошумну структурну основу
Ідеально підходить для обробки органічних відходів, хімічних порошків і мулу
Зайдіть на виробничий цех, і перше, що ви помітите в цьому каструльковому грануляторі, це тихе, ритмічне дзижчання його потужної трансмісії. На відміну від незграбної машини з високим децибелом, яка тріскотить установку, ця кругла машина для пелет працює з плавним, стабільним обертанням. Він без особливих зусиль перетворює запилене, некероване сировину на щільні, ідеально сферичні гранули. Візуальне перетворення є миттєвим і захоплюючим: коли дрібний туман води зустрічається з порошком, що перекидається, за кілька секунд з’являються крихітні серцевини насіння. Ці серцевини збирають масу, безперервно котячись уздовж вигнутих стінок каструлі, перетворюючись на однорідні гранули із приємною землистою текстурою. Це безперервне обертання не тільки формує матеріал, але й ущільнює його, створюючи готовий продукт, який є міцним на дотик і не розсипається під час транспортування.
Інтегруючи це обладнання у свій заклад, ви позбудетеся щоденних головних болів, пов’язаних із нерівномірним розміром і надмірною кількістю пилу в повітрі. Корпус горщика під точним кутом гарантує, що лише гранули, які досягають заданого розміру, каскадом перекидаються через нижній край, готові до наступного етапу обробки. Цей інтелектуальний механізм гравітаційного сортування означає менше переробок, менше забракованих партій і незмінно преміальний вихід, який має вищу ринкову вартість. Незалежно від того, чи обробляєте ви пташиний послід чи дрібний мінеральний пил, машина впорається з навантаженням без зусиль. Він перетворює проблемні потоки відходів у високорентабельні, прості у використанні гранули добрив, яким ваші клієнти довірятимуть за їх постійну здатність до розподілу та повільне вивільнення.
Параметр |
Специфікація |
|---|---|
Тип продукту |
Гранулятор типу Pan Pot |
Об'єм (м⊃3;) |
2 - 25 |
Виробництво (т/год) |
1 - 20 |
Швидкість (об/хв) |
24 - 12 |
Потужність двигуна (кВт) |
15 - 150 |
Ставка м'ячів |
≥90% |
Розмір частинок |
1 - 10 мм (регульований) |
Вхідна вологість |
20% - 40% |
Конфігурація двигуна |
Двигун частотного перетворення |
Базова структура |
Проектування комплексної конструкції |
Досягнення бездоганного гранульованого профілю вимагає точного проектування та міцної конструкції. Це обладнання для гранулювання ретельно розроблено для забезпечення неперевершеної консистенції, гарантуючи, що кожна партія відповідає найсуворішим стандартам якості. Інтелектуальна конструкція мінімізує непередбачені простої та максимізує годинну продуктивність, надаючи операторам повний інтуїтивно зрозумілий контроль над усім процесом формування.
Надзвичайна швидкість утворення кульок: стабільно досягається швидкість формування вище 90%, різко зменшуючи об’єм негранульованого порошку, який потрібно повертати назад у систему.
Динамічне регулювання швидкості: оснащено двигуном преміум-перетворення частоти, що дозволяє операторам точно регулювати швидкість обертання, щоб ідеально відповідати питомій вологості та щільності вхідного корму.
Міцна інтегрована основа: міцна цільна основа усуває надмірну вібрацію, забезпечуючи безшумну роботу, яка активно продовжує термін служби внутрішніх шестерень і підшипників.
Збільшений термін служби: виготовлено з високостійких матеріалів у зонах високого тертя, що значно знижує частоту відмов і мінімізує витрати на планове обслуговування протягом багатьох років експлуатації.
Візуальна привабливість і фізична цілісність кінцевого продукту є найважливішими для широкого визнання на ринку. Ця машина вирізняється у виробництві гранул не тільки однакового розміру, але й ідеально округленої та структурно надійної, підвищуючи уявну та фактичну цінність ваших запасів.
Висока комерційна цінність: плавна, сферична форма виходу запобігає утворенню перемичок у складських силосах і забезпечує рівномірний, передбачуваний розподіл під час автоматизованого застосування в полі.
Чудова міцність на роздавлювання: безперервне перекочування та ущільнення витісняє захоплене повітря, в результаті чого утворюються щільні гранули, які витримують важкі умови укладання в мішки, високого штабеля та транспортування на великі відстані, не перетворюючись назад у пил.
Розміри, що налаштовуються: легко регулюючи кут нахилу піддона та швидкість введення вологи, оператори можуть вибрати точний необхідний розмір частинок від 1 мм до 10 мм, задовольняючи різноманітні сільськогосподарські та промислові потреби.
Операційне зростання потребує обладнання, яке може без особливих зусиль йти в ногу зі стрімко зростаючими вимогами. Незалежно від того, чи це обладнання для регіонального переробного підприємства чи великого промислового комплексу, цей гранулятор масштабується відповідно до ваших точних вимог до пропускної здатності без шкоди для якості гранул.
Широкий діапазон виробництва: здатність переробляти від 1 до 20 тонн на годину, забезпечуючи граничну гнучкість для впорання з сезонними сплесками або стабільним цілорічним безперервним виробництвом.
Універсальні варіанти об’єму: з об’ємом ємностей від 2 до 25 кубічних метрів обладнання ідеально відповідає просторовим обмеженням і обмеженням обробки різноманітних планувань об’єктів.
Інвестиції в майбутнє: у міру розширення вашої операційної потужності стандартизовані габарити та конструкція дозволяють паралельно працювати декільком блокам, плавно збільшуючи загальну продуктивність без необхідності повної реконструкції об’єкта.
Постачання сирих ресурсів часто означає роботу з надзвичайно різними текстурами, рівнями вологості та хімічними складами. Ця машина діє як універсальний процесор, перетворюючи широкий спектр складних, маловартісних матеріалів у дуже затребувані товари.
Переробка сільськогосподарських відходів: перетворює липкий гній птиці, коров і свиней із сильним запахом у стабільне органічне добриво з високим вмістом поживних речовин, яке є безпечним і простим у використанні.
Утилізація промислових побічних продуктів: високоефективна при пелетуванні бокситів, сланців, глини, золи-винесення та шлаку, перетворюючи дорогі зобов’язання з утилізації на прибуткові джерела доходу.
Надзвичайна вологостійкість: експертно обробляє вологий порошкоподібний матеріал із вмістом вологості від 20% до 40%, використовуючи природну вологість для зв’язування серцевини, не вимагаючи дорогих, енергоємних етапів попереднього сушіння.
Управління накладними витратами на комунальні послуги є щоденним пріоритетом для будь-якої великомасштабної операції. Цей гранулятор розроблено з нуля для максимізації продуктивності на кіловат, гарантуючи, що споживання енергії залишається надзвичайно низьким навіть під час безперервних циклів роботи 24/7.
Інтелектуальне енергоспоживання: система перетворення частоти гарантує, що двигун споживає лише точну кількість енергії, необхідну для поточного навантаження, запобігаючи марним витратам енергії під час менших пробігів.
Точне керування процесом: оператори можуть миттєво реагувати на зміни в поведінці матеріалу, регулюючи швидкість обертання, запобігаючи надмірному перемішуванню та зменшуючи непотрібне механічне навантаження на систему приводу.
Оптимізована трансмісія: спрощений мостовий пристрій і редуктор із точною механічною обробкою передають кінетичну енергію на піддон із мінімальними втратами на тертя, що безпосередньо призводить до зниження щомісячних комунальних витрат.
Промислове технологічне середовище є надзвичайно жорстким, вимогливим до обладнання, яке може витримувати постійну вібрацію, абразивний пил і важкі навантаження на матеріали. Цей гранулятор побудований як фортеця, призначений бути надійним наріжним каменем вашого переробного підприємства протягом десятиліть.
Гасіння вібрації: міцна інтегрована базова конструкція міцно кріпить машину до підлоги, поглинаючи кінетичні удари та зберігаючи ідеально стабільний кут нахилу за максимального навантаження.
Зносостійкі компоненти: внутрішнє покриття каструлі та скребковий механізм спеціально оброблені, щоб протистояти високоабразивній природі матеріалів, таких як фосфатний порошок і промисловий шлак.
Архітектура, що не потребує технічного обслуговування: розроблена з легкодоступними точками мастила та спрощеними механічними зв’язками, що дозволяє бригадам з технічного обслуговування швидко виконувати планові перевірки, підтримуючи машину в режимі онлайн і високою продуктивністю.
Одна одиниця обладнання має ідеально поєднуватися з іншими, щоб створити безперебійний високоприбутковий робочий процес. Ця кругла пелетна машина розроблена як спільна одиниця, яка легко вставляється в комплексні, повністю автоматизовані системи обробки.
Безперебійне з’єднання вгору: легко приймає безперервну подачу від автоматизованих дозувальних ваг, змішувачів і дробарок, не створюючи вузьких місць, утворення мостів або переповнення.
Плавний перехід вниз по течії: гравітаційна розвантажувальна дверцята направляє ідеально сформовані вологі гранули безпосередньо на передавальний конвеєр, що веде до роторних сушарок і охолоджуючих машин.
Сумісність «під ключ»: модернізація застарілого об’єкта чи будівництво нового заводу з нуля, стандартизовані розміри та прості електричні інтерфейси роблять встановлення та синхронізацію швидким процесом.
Великі капітальні витрати мають бути виправдані швидким, незаперечним поверненням інвестицій. Порівняно з дуже складними системами екструзії або кільцевих матриць, цей гранулятор пропонує чудовий баланс початкової доступності та виняткової довгострокової прибутковості.
Менші початкові інвестиції: механічно елегантна конструкція дозволяє уникнути непомірних витрат, пов’язаних зі складними установками гранулювання, звільняючи капітал для інших критичних операційних потреб.
Прискорений період окупності: висока погодинна продуктивність у поєднанні з надзвичайно низькими експлуатаційними витратами означає, що підприємства часто окупають свої початкові інвестиції протягом короткого вікна від 6 до 12 місяців.
Зменшення витрат на оплату праці: після встановлення оптимального кута та швидкості машина працює в основному автономно, вимагаючи мінімального нагляду та звільняючи персонал для більш важливих завдань на підприємстві.
Вибір правильного постачальника обладнання так само важливий, як і вибір самого обладнання. Ми пропонуємо набагато більше, ніж просто важкий метал; ми пропонуємо комплексні наскрізні рішення, розроблені для підвищення ваших операційних можливостей і забезпечення вашої конкурентної позиції на ринку.
Перевірена виробнича досконалість: десятиліття відданого інженерного досвіду гарантують, що кожна машина, яка залишає наш завод, створена відповідно до точних допусків і строгих міжнародних стандартів якості.
Надійність глобальних поставок: як надійний постачальник, ми підтримуємо надійні логістичні мережі, гарантуючи, що ваше обладнання прибуває вчасно та в ідеальному стані, незалежно від вашого географічного розташування.
Комплексна технічна підтримка: від початкового планування до введення в експлуатацію на місці та навчання операторів, наші віддані інженери з вами на кожному етапі процесу інтеграції.
Доступні запчастини: ми підтримуємо повний глобальний перелік критично важливих деталей, що швидко зношуються, гарантуючи швидке відправлення, щоб ваші виробничі лінії рухалися без дорогих перерв.
Щоб допомогти вам прийняти обґрунтоване рішення про закупівлю, ми зібрали відповіді на найпоширеніші технічні запити щодо нашого обладнання для каструль-грануляторів.
Каструльний гранулятор заснований на методі мокрого гранулювання. Оптимальний рівень вхідної вологості від 20% до 40% суворо необхідний для створення початкових капілярних сил, які зв’язують сипкий порошок у тверде ядро. Якщо матеріал буде занадто сухим, з нього просто не будуть утворюватися кульки; якщо він занадто вологий, він може злипнутися у великі, непридатні для використання маси, які потребують повторної обробки.
Так, розмір готових пелет можна точно контролювати, не зупиняючи лінію. Змінюючи фізичний кут каструлі та регулюючи швидкість обертання за допомогою двигуна перетворення частоти, оператори визначають, як довго перекидається матеріал. Це визначає кінцевий діаметр, який зазвичай коливається від 1 до 10 мм.
Інтегрована основа розроблена для надзвичайно низьких витрат на технічне обслуговування, передусім вимагаючи регулярних візуальних перевірок структурної цілісності та затяжки болтів. Система трансмісії потребує періодичного змащування головних передач і підшипників, а також перевірки натягу компонентів приводу, щоб забезпечити безперебійну безшумну роботу з року в рік.
Абсолютно. Незважаючи на те, що він чудово підходить для органічних добрив, корпус горщика та критичні точки контакту можна налаштувати за допомогою спеціальних зносостійких вкладишів. Вони спеціально розроблені, щоб витримувати безперервне, різке тертя, спричинене абразивними промисловими та хімічними порошками, забезпечуючи тривалий термін служби навіть за екстремальних умов.
Безперервний гравітаційний розвантажувальний механізм піддона дозволяє свіжоформованим мокрим гранулам м’яко падати на передавальний конвеєр. Це забезпечує постійну дозовану подачу в наступну роторну сушарку, запобігаючи перевантаженню та забезпечуючи рівномірне видалення вологи, що є критичним для остаточного твердіння гранул.