Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
Переваги та функції
1. Органічна сполука для добрива гранул не потребує висохлі та руйнування сировини перед грануляцією, і може безпосередньо обробляти сферичні частинки , заощаджуючи багато енергії.
2. Вміст органічної речовини може досягати 100% і вище, усвідомлюючи грануляцію чистої органічної речовини.
3. -Зробіть особливість, що органічні частинки можуть бути вбудовані та вирощені під певною силою, не потрібно додавати в'яжучу при грануляції.
4. Гранули, що виробляються органічною з'єднаною гранулами добрив, є твердими, які можна обстежувати після грануляції для зменшення споживання енергії сушіння.
5. Органічна речовина після бродіння не потрібно сушити, а вміст вологи в сировині може досягати 35-45%.
![]() | ![]() |
Технічні параметри
Модель | Сила (кВт) | Розмір (m) |
Z1206 | 30+5,5 | 6.7x1.8x1.9 |
Z1506 | 30+7,5 | 7.5x2.1x2.2 |
Z1807 | 45+11 | 8.8x2.3x2.4 |
![]() | ![]() |
Переваги та функції
1. Органічна сполука для добрива гранул не потребує висохлі та руйнування сировини перед грануляцією, і може безпосередньо обробляти сферичні частинки , заощаджуючи багато енергії.
2. Вміст органічної речовини може досягати 100% і вище, усвідомлюючи грануляцію чистої органічної речовини.
3. -Зробіть особливість, що органічні частинки можуть бути вбудовані та вирощені під певною силою, не потрібно додавати в'яжучу при грануляції.
4. Гранули, що виробляються органічною з'єднаною гранулами добрив, є твердими, які можна обстежувати після грануляції для зменшення споживання енергії сушіння.
5. Органічна речовина після бродіння не потрібно сушити, а вміст вологи в сировині може досягати 35-45%.
![]() | ![]() |
Технічні параметри
Модель | Сила (кВт) | Розмір (m) |
Z1206 | 30+5,5 | 6.7x1.8x1.9 |
Z1506 | 30+7,5 | 7.5x2.1x2.2 |
Z1807 | 45+11 | 8.8x2.3x2.4 |
![]() | ![]() |
Трансформація органічних відходів:
Гній для худоби: буферні органічні з'єднання гранул для добрив ефективно обробляють гній для тварин, такі як курка, свиня та коров’ячий гній, перетворюючи їх на гранули, багаті поживними речовинами. Цей процес зменшує запах, запобігає передачі захворювання та перетворює відходи в цінний ресурс для росту врожаю.
Компостні добрива: Ці машини ідеально підходять для грануляційних компостуваних матеріалів, включаючи садові відходи, кухонні клаптики та сільськогосподарські залишки. Отримані гранули пропонують збалансований профіль поживних речовин та покращують структуру ґрунту, сприяючи більш здоровому росту рослин.
Зелений гній: Зелений гній врожаї, такі як бобові та покриваючі культури, можна переробляти в гранули за допомогою буферних органічних сполук для добрива гранул. Ці гранули збагачують ґрунт органічною речовиною, азотом та іншими необхідними поживними речовинами, що сприяє родючості ґрунту та стійкості.
Використання різноманітної сировини:
Морські добрива: буферні органічні з'єднання гранул для добрив можуть переробляти морські матеріали, такі як морські водорості та рибні відходи, створюючи гранули, багаті мікроелементами та сполуками, що сприяють росту.
Здійснення тортів: Залишки з процесів вилучення олії, таких як бавовняний торт та соєвий торт, можуть бути гранизовані, щоб забезпечити багате джерело органічних речовин та поживних речовин.
Травне деревне вугілля: цей багатий вуглець матеріал, що утворюється з спалювання рослинних речовин, може бути перетворений на гранули за допомогою буферних органічних з'єднувальних гранул для добрив. Гранули з деревного вугілля покращують структуру ґрунту, збільшують утримання води та підвищують доступність поживних речовин.
Ґрунт та різне добриво: різні поправки на ґрунт та органічні матеріали, включаючи глинисті, каоліну та залишки цукру, можуть бути перероблені в гранули для конкретних застосувань, таких як вдосконалення текстури ґрунту або забезпечення мікроелементів.
Переваги буферних органічних суміжних гранул добрив:
Покращена доступність поживних речовин: процес пелелезації підвищує доступність поживних речовин, що робить їх більш доступними для рослин. Це сприяє більш здоровому зростанню, збільшенню врожайності та покращенню якості врожаю.
Покращене зберігання та транспортування: гранули для добрив органічного сполуки буфера легко зберігають та транспортують, зменшуючи відходи та підвищують ефективність логістики. Їх рівномірний розмір і форма полегшують навіть нанесення та мінімізують пил та запах.
Знижений вплив на навколишнє середовище: перетворюючи органічні відходи в цінне добриво, буферні органічні з'єднання з гранюрових машин сприяють зменшенню відходів та переробки ресурсів, сприяння екологічній стійкості.
Налаштовані рецептури: Ці машини дозволяють створювати індивідуальні суміші добрив, пристосовані до конкретних потреб урожаю та ґрунтових умов. Це забезпечує оптимальне постачання поживних речовин та сприяє ефективній практиці ведення сільського господарства.
Вибір правого буфера органічного з'єднання гранул для добрив:
Вибираючи буферні органічні з'єднання гранул для добрив, розглянемо наступні фактори:
Виробнича потужність: Виберіть машину з відповідною виробничою потужністю на основі потреб вашої роботи та масштабами виробництва вашого добрива.
Сумісність матеріалу: Переконайтесь, що машина сумісна з конкретними органічними матеріалами та типами відходів, які ви плануєте переробляти.
Розмір та форма гранул: Розгляньте бажаний розмір та форму гранул на основі вимог до застосування та уподобання вашого цільового ринку.
Автоматизація та управління: шукайте машини з вдосконаленими системами автоматизації та управління для ефективної роботи та точного виробництва гранул.
Простота експлуатації та технічного обслуговування: Виберіть машину, яка є зручною для користувачів та простим у обслуговуванні, щоб забезпечити безперебійну роботу та мінімальний час простою.
Додаткові функції, які слід врахувати:
Система сушіння: Деякі машини пропонують вбудовані системи сушіння для зменшення вмісту вологи та покращення якості гранул.
Система охолодження: Система охолодження гранул може запобігти перегріву та покращити довговічність гранул.
Система скринінгу: Система скринінгу може видалити негабаритні або недооцінені гранули, забезпечуючи послідовну якість гранул.
Трансформація органічних відходів:
Гній для худоби: буферні органічні з'єднання гранул для добрив ефективно обробляють гній для тварин, такі як курка, свиня та коров’ячий гній, перетворюючи їх на гранули, багаті поживними речовинами. Цей процес зменшує запах, запобігає передачі захворювання та перетворює відходи в цінний ресурс для росту врожаю.
Компостні добрива: Ці машини ідеально підходять для грануляційних компостуваних матеріалів, включаючи садові відходи, кухонні клаптики та сільськогосподарські залишки. Отримані гранули пропонують збалансований профіль поживних речовин та покращують структуру ґрунту, сприяючи більш здоровому росту рослин.
Зелений гній: Зелений гній врожаї, такі як бобові та покриваючі культури, можна переробляти в гранули за допомогою буферних органічних сполук для добрива гранул. Ці гранули збагачують ґрунт органічною речовиною, азотом та іншими необхідними поживними речовинами, що сприяє родючості ґрунту та стійкості.
Використання різноманітної сировини:
Морські добрива: буферні органічні з'єднання гранул для добрив можуть переробляти морські матеріали, такі як морські водорості та рибні відходи, створюючи гранули, багаті мікроелементами та сполуками, що сприяють росту.
Здійснення тортів: Залишки з процесів вилучення олії, таких як бавовняний торт та соєвий торт, можуть бути гранизовані, щоб забезпечити багате джерело органічних речовин та поживних речовин.
Травне деревне вугілля: цей багатий вуглець матеріал, що утворюється з спалювання рослинних речовин, може бути перетворений на гранули за допомогою буферних органічних з'єднувальних гранул для добрив. Гранули з деревного вугілля покращують структуру ґрунту, збільшують утримання води та підвищують доступність поживних речовин.
Ґрунт та різне добриво: різні поправки на ґрунт та органічні матеріали, включаючи глинисті, каоліну та залишки цукру, можуть бути перероблені в гранули для конкретних застосувань, таких як вдосконалення текстури ґрунту або забезпечення мікроелементів.
Переваги буферних органічних суміжних гранул добрив:
Покращена доступність поживних речовин: процес пелелезації підвищує доступність поживних речовин, що робить їх більш доступними для рослин. Це сприяє більш здоровому зростанню, збільшенню врожайності та покращенню якості врожаю.
Покращене зберігання та транспортування: гранули для добрив органічного сполуки буфера легко зберігають та транспортують, зменшуючи відходи та підвищують ефективність логістики. Їх рівномірний розмір і форма полегшують навіть нанесення та мінімізують пил та запах.
Знижений вплив на навколишнє середовище: перетворюючи органічні відходи в цінне добриво, буферні органічні з'єднання з гранюрових машин сприяють зменшенню відходів та переробки ресурсів, сприяння екологічній стійкості.
Налаштовані рецептури: Ці машини дозволяють створювати індивідуальні суміші добрив, пристосовані до конкретних потреб урожаю та ґрунтових умов. Це забезпечує оптимальне постачання поживних речовин та сприяє ефективній практиці ведення сільського господарства.
Вибір правого буфера органічного з'єднання гранул для добрив:
Вибираючи буферні органічні з'єднання гранул для добрив, розглянемо наступні фактори:
Виробнича потужність: Виберіть машину з відповідною виробничою потужністю на основі потреб вашої роботи та масштабами виробництва вашого добрива.
Сумісність матеріалу: Переконайтесь, що машина сумісна з конкретними органічними матеріалами та типами відходів, які ви плануєте переробляти.
Розмір та форма гранул: Розгляньте бажаний розмір та форму гранул на основі вимог до застосування та уподобання вашого цільового ринку.
Автоматизація та управління: шукайте машини з вдосконаленими системами автоматизації та управління для ефективної роботи та точного виробництва гранул.
Простота експлуатації та технічного обслуговування: Виберіть машину, яка є зручною для користувачів та простим у обслуговуванні, щоб забезпечити безперебійну роботу та мінімальний час простою.
Додаткові функції, які слід врахувати:
Система сушіння: Деякі машини пропонують вбудовані системи сушіння для зменшення вмісту вологи та покращення якості гранул.
Система охолодження: Система охолодження гранул може запобігти перегріву та покращити довговічність гранул.
Система скринінгу: Система скринінгу може видалити негабаритні або недооцінені гранули, забезпечуючи послідовну якість гранул.