கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
நன்மைகள் மற்றும் அம்சங்கள்
1. கரிம கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரம் கிரானுலேட்டுக்கு முன் மூலப்பொருட்களை உலர்த்தவும் நசுக்கவும் தேவையில்லை, மேலும் கோளத் துகள்களை நேரடியாக செயலாக்க முடியும் , நிறைய ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது.
2. கரிமப் பொருட்களின் உள்ளடக்கம் 100% மற்றும் அதற்கு மேல் அடையலாம், இது கிரானுலேஷனை உணர்கிறது தூய கரிமப் பொருட்களின் .
3. கரிம துகள்கள் உட்பொதிக்கப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட சக்தியின் கீழ் வளர்க்கப்படலாம் என்ற அம்சத்தை செயல்படுத்துவதன் மூலம், ஒரு பைண்டரைச் சேர்க்க வேண்டிய அவசியமில்லை . கிரானுலேட்டிங் செய்யும் போது
4. கரிம கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் துகள்கள் திடமானவை, அவை உலர்த்தும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க கிரானுலேஷனுக்குப் பிறகு திரையிடப்படலாம்.
5. நொதித்தலுக்குப் பிறகு கரிமப் பொருள் உலர்த்த வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் மூலப்பொருளின் ஈரப்பதம் 35-45%ஐ அடையலாம்.
![]() | ![]() |
தொழில்நுட்ப-அளவுருக்கள்
மாதிரி | சக்தி (கிலோவாட்) | அளவு (மீ) |
Z1206 | 30+5.5 | 6.7x1.8x1.9 |
Z1506 | 30+7.5 | 7.5x2.1x2.2 |
Z1807 | 45+11 | 8.8x2.3x2.4 |
![]() | ![]() |
நன்மைகள் மற்றும் அம்சங்கள்
1. கரிம கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரம் கிரானுலேட்டுக்கு முன் மூலப்பொருட்களை உலர்த்தவும் நசுக்கவும் தேவையில்லை, மேலும் கோளத் துகள்களை நேரடியாக செயலாக்க முடியும் , நிறைய ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது.
2. கரிமப் பொருட்களின் உள்ளடக்கம் 100% மற்றும் அதற்கு மேல் அடையலாம், இது கிரானுலேஷனை உணர்கிறது தூய கரிமப் பொருட்களின் .
3. கரிம துகள்கள் உட்பொதிக்கப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட சக்தியின் கீழ் வளர்க்கப்படலாம் என்ற அம்சத்தை செயல்படுத்துவதன் மூலம், ஒரு பைண்டரைச் சேர்க்க வேண்டிய அவசியமில்லை . கிரானுலேட்டிங் செய்யும் போது
4. கரிம கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் துகள்கள் திடமானவை, அவை உலர்த்தும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க கிரானுலேஷனுக்குப் பிறகு திரையிடப்படலாம்.
5. நொதித்தலுக்குப் பிறகு கரிமப் பொருள் உலர்த்த வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் மூலப்பொருளின் ஈரப்பதம் 35-45%ஐ அடையலாம்.
![]() | ![]() |
தொழில்நுட்ப-அளவுருக்கள்
மாதிரி | சக்தி (கிலோவாட்) | அளவு (மீ) |
Z1206 | 30+5.5 | 6.7x1.8x1.9 |
Z1506 | 30+7.5 | 7.5x2.1x2.2 |
Z1807 | 45+11 | 8.8x2.3x2.4 |
![]() | ![]() |
கரிம கழிவுகளை மாற்றுதல்:
கால்நடை உரம்: பஃபர் கரிம கலவை உரங்கள் பெல்லட் இயந்திரங்கள் கோழி, பன்றி மற்றும் மாடு உரம் போன்ற விலங்குகளின் உரம் திறமையாக செயலாக்குகின்றன, அவற்றை ஊட்டச்சத்து நிறைந்த துகள்களாக மாற்றுகின்றன. இந்த செயல்முறை துர்நாற்றத்தைக் குறைக்கிறது, நோய் பரவுவதைத் தடுக்கிறது, மேலும் பயிர் வளர்ச்சிக்கான மதிப்புமிக்க வளமாக கழிவுகளை மாற்றுகிறது.
உரம் உரம்: தோட்டக் கழிவுகள், சமையலறை ஸ்கிராப்புகள் மற்றும் விவசாய எச்சங்கள் உள்ளிட்ட உரம் தயாரித்த பொருட்களை கிரானுலேட்டுக்கு இந்த இயந்திரங்கள் சிறந்தவை. இதன் விளைவாக துகள்கள் ஒரு சீரான ஊட்டச்சத்து சுயவிவரத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் மண்ணின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகின்றன, ஆரோக்கியமான தாவர வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கின்றன.
பச்சை உரம்: பருப்பு வகைகள் மற்றும் கவர் பயிர்கள் போன்ற பச்சை உரம் பயிர்கள் இடையக கரிம கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி துகள்களாக செயலாக்கப்படலாம். இந்த துகள்கள் கரிமப் பொருட்கள், நைட்ரஜன் மற்றும் பிற அத்தியாவசிய ஊட்டச்சத்துக்களுடன் மண்ணை வளப்படுத்துகின்றன, அவை மண்ணின் கருவுறுதல் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு பங்களிக்கின்றன.
மாறுபட்ட மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல்:
கடல் உரம்: இடையக ஆர்கானிக் கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரங்கள் கடற்பாசி மற்றும் மீன் கழிவுகள் போன்ற கடல் சார்ந்த பொருட்களை செயலாக்கலாம், சுவடு கூறுகள் மற்றும் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும் சேர்மங்கள் நிறைந்த துகள்களை உருவாக்குகின்றன.
கேக் உரங்கள்: பருத்தி விதை கேக் மற்றும் சோயாபீன் கேக் போன்ற எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறைகளின் எச்சங்கள் கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் ஊட்டச்சத்துக்களின் வளமான மூலத்தை வழங்குவதற்காக துளையிடப்படலாம்.
புல் கரி: எரியும் தாவரப் பொருளிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் இந்த கார்பன் நிறைந்த பொருள், இடையக கரிம கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி துகள்களாக மாற்றப்படலாம். புல் கரி துகள்கள் மண்ணின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகின்றன, நீர் தக்கவைப்பை அதிகரிக்கின்றன, மேலும் ஊட்டச்சத்து கிடைப்பதை மேம்படுத்துகின்றன.
மண் மற்றும் இதர உரங்கள்: மண்ணின் அமைப்பை மேம்படுத்துதல் அல்லது நுண்ணூட்டச்சத்துக்களை வழங்குவது போன்ற குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக களிமண், கயோலின் மற்றும் சர்க்கரை எச்சம் உள்ளிட்ட பல்வேறு மண் திருத்தங்கள் மற்றும் கரிம பொருட்கள் துகள்களாக செயலாக்கப்படலாம்.
இடையக கரிம கலவை உரத் துகள்களின் நன்மைகள்:
மேம்பட்ட ஊட்டச்சத்து கிடைக்கும்: பெல்லெட்டைசேஷன் செயல்முறை ஊட்டச்சத்துக்கள் கிடைப்பதை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் அவை தாவரங்களுக்கு எளிதில் அணுகக்கூடியதாக இருக்கும். இது ஆரோக்கியமான வளர்ச்சி, அதிகரித்த மகசூல் மற்றும் மேம்பட்ட பயிர் தரத்தை ஊக்குவிக்கிறது.
மேம்பட்ட சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து: இடையக ஆர்கானிக் கலவை உரத் துகள்கள் சேமித்து போக்குவரத்து எளிதானது, கழிவுகளை குறைத்தல் மற்றும் தளவாட செயல்திறனை மேம்படுத்துதல். அவற்றின் சீரான அளவு மற்றும் வடிவம் பயன்பாட்டைக் கூட எளிதாக்குகிறது மற்றும் தூசி மற்றும் வாசனையை குறைக்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்: கரிம கழிவுகளை மதிப்புமிக்க உரமாக மாற்றுவதன் மூலம், இடையக கரிம கலவை உரங்கள் துகள்கள் கழிவுகளை குறைப்பு மற்றும் வள மறுசுழற்சி செய்ய பங்களிக்கின்றன, சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை ஊக்குவிக்கின்றன.
தனிப்பயனாக்கக்கூடிய சூத்திரங்கள்: இந்த இயந்திரங்கள் குறிப்பிட்ட பயிர் தேவைகள் மற்றும் மண் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உர கலவைகளை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன. இது உகந்த ஊட்டச்சத்து விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் திறமையான விவசாய நடைமுறைகளை ஊக்குவிக்கிறது.
வலது இடையக கரிம கலவை உரத் துகள்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது:
ஒரு இடையக ஆர்கானிக் கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
உற்பத்தி திறன்: உங்கள் செயல்பாட்டின் தேவைகள் மற்றும் உங்கள் உர உற்பத்தியின் அளவின் அடிப்படையில் பொருத்தமான உற்பத்தி திறன் கொண்ட இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க.
பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: நீங்கள் செயலாக்கத் திட்டமிடும் குறிப்பிட்ட கரிம பொருட்கள் மற்றும் கழிவு வகைகளுடன் இயந்திரம் இணக்கமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
கிரானுல் அளவு மற்றும் வடிவம்: உங்கள் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் உங்கள் இலக்கு சந்தையின் விருப்பங்களின் அடிப்படையில் விரும்பிய கிரானுல் அளவு மற்றும் வடிவத்தைக் கவனியுங்கள்.
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாடு: திறமையான செயல்பாடு மற்றும் துல்லியமான கிரானுல் உற்பத்திக்கு மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் இயந்திரங்களைத் தேடுங்கள்.
செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை: பயனர் நட்பு மற்றும் மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த வேலையில்லா நேரத்தை உறுதிப்படுத்த எளிதான ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க.
கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய கூடுதல் அம்சங்கள்:
உலர்த்தும் அமைப்பு: சில இயந்திரங்கள் ஈரப்பதத்தை குறைக்கவும், துகள்களின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உள்ளமைக்கப்பட்ட உலர்த்தும் அமைப்புகளை வழங்குகின்றன.
குளிரூட்டும் முறை: ஒரு கிரானுல் குளிரூட்டும் அமைப்பு அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கலாம் மற்றும் துகள்கள் ஆயுள் மேம்படுத்தலாம்.
ஸ்கிரீனிங் சிஸ்டம்: ஒரு ஸ்கிரீனிங் சிஸ்டம் பெரிதாக்கப்பட்ட அல்லது அடிக்கோடிட்ட துகள்களை அகற்றி, நிலையான துகள்களை உறுதி செய்யும்.
கரிம கழிவுகளை மாற்றுதல்:
கால்நடை உரம்: பஃபர் கரிம கலவை உரங்கள் பெல்லட் இயந்திரங்கள் கோழி, பன்றி மற்றும் மாடு உரம் போன்ற விலங்குகளின் எருவை திறம்பட செயலாக்குகின்றன, அவற்றை ஊட்டச்சத்து நிறைந்த துகள்களாக மாற்றுகின்றன. இந்த செயல்முறை துர்நாற்றத்தைக் குறைக்கிறது, நோய் பரவுவதைத் தடுக்கிறது, மேலும் பயிர் வளர்ச்சிக்கான மதிப்புமிக்க வளமாக கழிவுகளை மாற்றுகிறது.
உரம் உரம்: தோட்டக் கழிவுகள், சமையலறை ஸ்கிராப்புகள் மற்றும் விவசாய எச்சங்கள் உள்ளிட்ட உரம் தயாரித்த பொருட்களை கிரானுலேட்டுக்கு இந்த இயந்திரங்கள் சிறந்தவை. இதன் விளைவாக துகள்கள் ஒரு சீரான ஊட்டச்சத்து சுயவிவரத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் மண்ணின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகின்றன, ஆரோக்கியமான தாவர வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கின்றன.
பச்சை உரம்: பருப்பு வகைகள் மற்றும் கவர் பயிர்கள் போன்ற பச்சை உரம் பயிர்கள் இடையக கரிம கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி துகள்களாக செயலாக்கப்படலாம். இந்த துகள்கள் கரிமப் பொருட்கள், நைட்ரஜன் மற்றும் பிற அத்தியாவசிய ஊட்டச்சத்துக்களுடன் மண்ணை வளப்படுத்துகின்றன, அவை மண்ணின் கருவுறுதல் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு பங்களிக்கின்றன.
மாறுபட்ட மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல்:
கடல் உரம்: இடையக ஆர்கானிக் கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரங்கள் கடற்பாசி மற்றும் மீன் கழிவுகள் போன்ற கடல் சார்ந்த பொருட்களை செயலாக்கலாம், சுவடு கூறுகள் மற்றும் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும் சேர்மங்கள் நிறைந்த துகள்களை உருவாக்குகின்றன.
கேக் உரங்கள்: பருத்தி விதை கேக் மற்றும் சோயாபீன் கேக் போன்ற எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறைகளின் எச்சங்கள் கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் ஊட்டச்சத்துக்களின் வளமான மூலத்தை வழங்குவதற்காக துளையிடப்படலாம்.
புல் கரி: எரியும் தாவரப் பொருளிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் இந்த கார்பன் நிறைந்த பொருள், இடையக கரிம கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி துகள்களாக மாற்றப்படலாம். புல் கரி துகள்கள் மண்ணின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகின்றன, நீர் தக்கவைப்பை அதிகரிக்கின்றன, மேலும் ஊட்டச்சத்து கிடைப்பதை மேம்படுத்துகின்றன.
மண் மற்றும் இதர உரங்கள்: மண்ணின் அமைப்பை மேம்படுத்துதல் அல்லது நுண்ணூட்டச்சத்துக்களை வழங்குவது போன்ற குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக களிமண், கயோலின் மற்றும் சர்க்கரை எச்சம் உள்ளிட்ட பல்வேறு மண் திருத்தங்கள் மற்றும் கரிம பொருட்கள் துகள்களாக செயலாக்கப்படலாம்.
இடையக கரிம கலவை உரத் துகள்களின் நன்மைகள்:
மேம்பட்ட ஊட்டச்சத்து கிடைக்கும்: பெல்லெட்டைசேஷன் செயல்முறை ஊட்டச்சத்துக்கள் கிடைப்பதை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் அவை தாவரங்களுக்கு எளிதில் அணுகக்கூடியதாக இருக்கும். இது ஆரோக்கியமான வளர்ச்சி, அதிகரித்த மகசூல் மற்றும் மேம்பட்ட பயிர் தரத்தை ஊக்குவிக்கிறது.
மேம்பட்ட சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து: இடையக ஆர்கானிக் கலவை உரத் துகள்கள் சேமித்து போக்குவரத்து எளிதானது, கழிவுகளை குறைத்தல் மற்றும் தளவாட செயல்திறனை மேம்படுத்துதல். அவற்றின் சீரான அளவு மற்றும் வடிவம் பயன்பாட்டைக் கூட எளிதாக்குகிறது மற்றும் தூசி மற்றும் வாசனையை குறைக்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்: கரிம கழிவுகளை மதிப்புமிக்க உரமாக மாற்றுவதன் மூலம், இடையக கரிம கலவை உரங்கள் துகள்கள் கழிவுகளை குறைப்பு மற்றும் வள மறுசுழற்சி செய்ய பங்களிக்கின்றன, சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை ஊக்குவிக்கின்றன.
தனிப்பயனாக்கக்கூடிய சூத்திரங்கள்: குறிப்பிட்ட பயிர் தேவைகள் மற்றும் மண் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உர கலவைகளை உருவாக்க இந்த இயந்திரங்கள் அனுமதிக்கின்றன. இது உகந்த ஊட்டச்சத்து விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் திறமையான விவசாய நடைமுறைகளை ஊக்குவிக்கிறது.
வலது இடையக கரிம கலவை உரத் துகள்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது:
ஒரு இடையக ஆர்கானிக் கலவை உரத் துகள்கள் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
உற்பத்தி திறன்: உங்கள் செயல்பாட்டின் தேவைகள் மற்றும் உங்கள் உர உற்பத்தியின் அளவின் அடிப்படையில் பொருத்தமான உற்பத்தி திறன் கொண்ட இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க.
பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: நீங்கள் செயலாக்கத் திட்டமிடும் குறிப்பிட்ட கரிம பொருட்கள் மற்றும் கழிவு வகைகளுடன் இயந்திரம் இணக்கமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
கிரானுல் அளவு மற்றும் வடிவம்: உங்கள் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் உங்கள் இலக்கு சந்தையின் விருப்பங்களின் அடிப்படையில் விரும்பிய கிரானுல் அளவு மற்றும் வடிவத்தைக் கவனியுங்கள்.
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாடு: திறமையான செயல்பாடு மற்றும் துல்லியமான கிரானுல் உற்பத்திக்கு மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் இயந்திரங்களைத் தேடுங்கள்.
செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை: பயனர் நட்பு மற்றும் மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த வேலையில்லா நேரத்தை உறுதிப்படுத்த எளிதான ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க.
கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய கூடுதல் அம்சங்கள்:
உலர்த்தும் அமைப்பு: சில இயந்திரங்கள் ஈரப்பதத்தை குறைக்கவும், துகள்களின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உள்ளமைக்கப்பட்ட உலர்த்தும் அமைப்புகளை வழங்குகின்றன.
குளிரூட்டும் முறை: ஒரு கிரானுல் குளிரூட்டும் அமைப்பு அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கலாம் மற்றும் துகள்கள் ஆயுள் மேம்படுத்தலாம்.
ஸ்கிரீனிங் சிஸ்டம்: ஒரு ஸ்கிரீனிங் சிஸ்டம் பெரிதாக்கப்பட்ட அல்லது அடிக்கோடிட்ட துகள்களை அகற்றி, நிலையான துகள்களை உறுதி செய்யும்.