| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |
หุ่น ยนต์วางบนพาเลทขนาดกะทัดรัดผสาน รวมเทคโนโลยีแขนหุ่นยนต์ 6 แกนเข้ากับฟังก์ชันการบรรจุอัตโนมัติ ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของอุตสาหกรรมปุ๋ย ทำให้กระบวนการทั้งหมดของการซ้อนถุง การขึ้นรูปชั้น และการโอนพาเลทเป็นไปโดยอัตโนมัติ ช่วยลดความเข้มของแรงงานลง 80% ในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการบรรจุ หุ่นยนต์สามารถใช้งานร่วมกับถุงพลาสติกทอและถุงกระดาษคราฟท์ (ทั่วไปในบรรจุภัณฑ์ปุ๋ย) โดยใช้มือจับแบบสุญญากาศหรือแบบกลไก (อุปกรณ์เสริม) เพื่อจัดการถุงอย่างนุ่มนวล ช่วยลดอัตราความเสียหายของถุงให้เหลือ <0.5 % การออกแบบแบบโมดูลาร์ทำให้ขยายได้ง่าย เช่น การเพิ่มเครื่องห่อแบบยืด เพื่อตอบสนองความต้องการระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ปริมาณงานสูง : จัดการ ถุงได้ 1,200-1,800 ถุงต่อชั่วโมง (25 กก.-50 กก. ต่อถุง) ด้วยความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±2 มม. ด้วยระบบจดจำการมองเห็นในตัวที่ปรับแรงจับและมุมโดยอัตโนมัติสำหรับถุงที่มีรูปร่างผิดปกติ
การออกแบบที่ประหยัดพื้นที่ : โครงสร้างขนาดกะทัดรัด (รุ่นมาตรฐาน: 2.5 ม.×3 ม.×2.8 ม.) ลดพื้นที่บนพื้นลง 40% เมื่อเทียบกับเครื่องจัดเรียงพาเลทแบบขับเคลื่อนด้วยโซ่แบบดั้งเดิม ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่เวิร์กช็อปจำกัด แขนหุ่นยนต์มีระยะเอื้อมถึงสูงสุด 3.2 ม. ครอบคลุมขนาดพาเลทมาตรฐานส่วนใหญ่
ความเข้ากันได้ที่หลากหลาย : ปรับให้เข้ากับถุงปุ๋ยขนาด 25 กก.-50 กก. (กว้าง 400-600 มม. ยาว 600-800 มม.) และขนาดพาเลทต่างๆ (800×1200 มม., 1000×1200 มม., 1200×1200 มม.) รองรับรูปแบบการซ้อนมากกว่า 10 รูปแบบ (เช่น ขวาง อิฐ เสา) สำหรับถุงประเภทต่างๆ และข้อกำหนดในการจัดเก็บ
ระบบควบคุมอัจฉริยะ : ติดตั้งหน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้ว HMI (อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร) ที่แสดงข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ (ถุงต่อชั่วโมง สาเหตุการหยุดทำงาน) รองรับการตรวจสอบระยะไกลผ่าน WiFi/4G ช่วยให้ช่างเทคนิคแก้ไขปัญหาได้โดยไม่ต้องไปเยี่ยมเยียนถึงสถานที่ ระบบยังมีแบตเตอรี่สำรองเพื่อป้องกันข้อมูลสูญหายระหว่างไฟฟ้าดับ
สายการบรรจุอัตโนมัติสำหรับปุ๋ยทุกประเภท รวมถึงปุ๋ยอินทรีย์ ปุ๋ยผสม ปุ๋ยฟอสเฟต และปุ๋ยไนโตรเจน ช่วยให้การเปลี่ยนจากการผลิตไปสู่การจัดเก็บในคลังสินค้ามีความคล่องตัว
โรงงานปุ๋ยมีเป้าหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนแรงงาน โดยเฉพาะในภูมิภาคที่มีการหมุนเวียนของแรงงานสูง โดยแทนที่คนงานที่ใช้แรงงานคน 2-3 คนด้วยหุ่นยนต์หนึ่งตัวที่ทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยมีการควบคุมดูแลน้อยที่สุด
ผู้ผลิตปุ๋ยปริมาณมากต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่องในช่วงฤดูท่องเที่ยว (เช่น ช่วงก่อนปลูกในฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วง) เนื่องจากอัตราความล้มเหลวโดยเฉลี่ยของหุ่นยนต์น้อยกว่า 0.1% ต่อ 1,000 ชั่วโมงการทำงาน
ศูนย์กระจายปุ๋ยที่ต้องจัดการชุดผลิตภัณฑ์ผสม เนื่องจากหุ่นยนต์สามารถสลับระหว่างโปรแกรมการซ้อนใน <1 นาที เพื่อการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว

ถาม: อัตราการใช้อุปกรณ์คือเท่าไร?
ตอบ: อัตราการใช้งานเฉลี่ยเกิน 95% โดยมีการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เป็นประจำ (เช่น การหล่อลื่นแขนหุ่นยนต์ทุกๆ 500 ชั่วโมงการทำงาน การทำความสะอาดกล้องวิชั่นทุกสัปดาห์) หุ่นยนต์ยังมีฟังก์ชันวินิจฉัยตัวเองที่แจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้น (เช่น แรงกดของมือจับต่ำ) ก่อนที่จะทำให้เกิดการหยุดทำงาน
ถาม: สามารถทำงานร่วมกับสายการบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่ได้หรือไม่
ตอบ: ใช่ ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานร่วมกับเครื่องบรรจุถุง สายพานลำเลียง และระบบชั่งน้ำหนักได้อย่างราบรื่น ผู้ผลิตจัดเตรียมแผ่นอะแดปเตอร์แบบกำหนดเองและการสอบเทียบซอฟต์แวร์เพื่อให้ตรงกับความเร็วและความสูงของอุปกรณ์ที่มีอยู่ โดยการรวมจะใช้เวลา 1-2 วันทำการ หลังการติดตั้ง
ถาม: ระยะเวลาในการติดตั้งนานเท่าไร?
ตอบ: การติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่องนอกสถานที่ใช้เวลา 3-5 วันทำการ กับทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพ ซึ่งรวมถึงการแกะกล่อง การวางตำแหน่ง การเชื่อมต่อไฟฟ้า การตั้งค่าซอฟต์แวร์ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน (2-3 ชั่วโมงต่อคน) เกี่ยวกับการทำงานขั้นพื้นฐานและการบำรุงรักษา
ถาม: แขนหุ่นยนต์สามารถรับน้ำหนักได้เท่าใด
ตอบ: รุ่นมาตรฐานสามารถรับน้ำหนักได้ 50 กก. เหมาะสำหรับถุงปุ๋ยส่วนใหญ่ รุ่นสำหรับงานหนัก (รับน้ำหนักได้สูงสุด 80 กก.) มีจำหน่ายสำหรับถุงขนาดใหญ่ (เช่น ถุงเทกอง 100 กก.) ที่ใช้ในอุตสาหกรรมเกษตรกรรม
ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ชั้นนำของระบบอัตโนมัติในสายการผลิต เราขอนำเสนอหุ่นยนต์จัดเรียงพาเลทขนาดกะทัดรัดสำหรับสายการบรรจุถุงปุ๋ย ออกแบบมาเพื่อการดำเนินการทางการเกษตรในปริมาณมาก ระบบหุ่นยนต์ 6 แกนนี้สามารถรองรับข้อกำหนดการบรรจุถุงสำหรับงานหนักได้อย่างราบรื่น
จัดเรียงถุง การขึ้นรูปชั้น และการถ่ายโอนพาเลทโดยอัตโนมัติ
ลดความเข้มของแรงงานคนลง 80%
รักษาอัตราความเสียหายของกระเป๋าต่ำเป็นพิเศษที่ <0.5%
การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถขยายแบบเต็มบรรทัดได้อย่างง่ายดาย
หุ่นยนต์วางบนพาเลทขนาดกะทัดรัดสำหรับสายการบรรจุถุงปุ๋ยแสดงถึงจุดสุดยอดของวิศวกรรมขั้นสุดท้ายที่ทันสมัย ซึ่งสร้างขึ้นโดยเฉพาะเพื่อเปลี่ยนสภาพแวดล้อมคลังสินค้าที่วุ่นวายและใช้แรงงานเข้มข้นให้กลายเป็นศูนย์กลางการผลิตที่มีประสิทธิภาพ สร้างขึ้นจากเหล็กกล้าคาร์บอนเกรดอุตสาหกรรมที่ทนทาน ตัวเครื่องเคลือบด้วยผงที่ทันสมัยของหุ่นยนต์มีความทนทาน ออกแบบมาเพื่อทนต่อฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสภาพอากาศปากน้ำที่รุนแรงตามแบบฉบับของโรงงานแปรรูปปุ๋ย ขณะเคลื่อนที่ แขนแบบประกบ 6 แกนจะทำงานด้วยจังหวะที่เงียบและแม่นยำ แล่นได้อย่างราบรื่นผ่านระยะเอื้อมถึง 3.2 เมตร โดยไม่มีเสียงกระทบจากรถยกเชิงกลที่ล้าสมัย ทุกการเคลื่อนไหวได้รับการคำนวณและลื่นไหล โดยจับกระสอบหนักที่มีไนโตรเจนหรือฟอสเฟตผสมอย่างนุ่มนวลแต่มั่นคง ด้วยการทำให้ส่วนที่มีความต้องการทางกายภาพมากที่สุดในโรงงานของคุณเป็นแบบอัตโนมัติ ความมหัศจรรย์แบบอัตโนมัตินี้ไม่เพียงแต่ขจัดปัญหาคอขวดของการซ้อนแบบแมนนวล แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกพาเลทถูกสร้างขึ้นด้วยความมั่นคงทางเรขาคณิตที่สมบูรณ์แบบ ผลลัพธ์ที่ได้คือพาเลทที่มีรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสแน่นสวยงามไร้ที่ติ พร้อมสำหรับการขนส่งอย่างปลอดภัย ปกป้องผลกำไรของคุณตั้งแต่วินาทีแรกที่ผลิตภัณฑ์ออกจากรางบรรจุถุงไปยังจุดหมายปลายทางสุดท้าย
ข้อมูลจำเพาะ |
รายละเอียด |
|---|---|
ชื่อสินค้า |
หุ่นยนต์วางบนพาเลทขนาดกะทัดรัดสำหรับสายการบรรจุถุงปุ๋ย |
ประเภทแขน |
เทคโนโลยีหุ่นยนต์ 6 แกน |
ความเร็วการจัดเรียงพาเลท (ความจุ) |
1200-1800 ถุง/ชม |
ความจุของน้ำหนักบรรทุก |
มาตรฐาน 50 กก., งานหนักได้ถึง 80 กก |
ความแม่นยำของตำแหน่ง |
±2มม |
น้ำหนักกระเป๋าที่ใช้บังคับ |
25กก. - 50กก |
ขนาดกระเป๋าที่ใช้งานได้ |
กว้าง 400-600มม. ยาว 600-800มม |
วัสดุบรรจุภัณฑ์ |
ถุงพลาสติกทอ ถุงกระดาษคราฟท์ (ทั่วไปในอุตสาหกรรมปุ๋ย) |
ขนาดพาเลทที่เข้ากันได้ |
800×1200มม., 1,000×1200มม., 1200×1200มม. |
รูปแบบการซ้อน |
10+ (เช่น กากบาท อิฐ คอลัมน์) |
รัศมีการทำงานสูงสุด |
3.2ม |
ขนาดรอยเท้า |
2.5 ม. × 3 ม. × 2.8 ม. (รุ่นมาตรฐาน) |
ระบบควบคุม |
หน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้ว HMI |
การสื่อสารและเครือข่าย |
รองรับการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาระยะไกล WiFi/4G |
ประเภทกริปเปอร์ |
สุญญากาศหรือกลไก (อุปกรณ์เสริม) การจดจำการมองเห็นในตัว |
อัตราความเสียหายของกระเป๋า |
<0.5% |
อัตราการใช้อุปกรณ์ |
>95% |
อัตราความล้มเหลวโดยเฉลี่ย |
<0.1% / 1,000 ชั่วโมงการทำงาน |
ระยะเวลาการรวมระบบ |
1-2 วันทำการหลังการติดตั้ง |
การติดตั้งและการดีบักนอกสถานที่ |
3-5 วันทำการ |
การอัปเกรดโครงสร้างพื้นฐานบรรจุภัณฑ์ของคุณต้องใช้อุปกรณ์ที่ช่วยปรับปรุงการปฏิบัติงานได้ทันที เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบหุ่นยนต์นี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้มีความสมดุลที่ไม่มีใครเทียบได้ระหว่างความเร็ว ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือ ทำให้มั่นใจได้ว่าโรงงานของคุณจะทำงานด้วยประสิทธิภาพสูงสุดแม้ในช่วงฤดูกาลเกษตรกรรมที่มีความต้องการมากที่สุด
ความแม่นยำที่ไม่ยอมแพ้: ได้รับความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่ ±2 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่าพาเลทจะอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ ซึ่งป้องกันการเคลื่อนย้ายน้ำหนักระหว่างการขนส่ง
Vision-Guided Gripping: ระบบจดจำการมองเห็นแบบบูรณาการจะปรับมุมการจับแบบไดนามิก รองรับถุงที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอหรือผิดรูปเล็กน้อยโดยไม่ลังเล
ความปลอดภัยของข้อมูล: มีระบบแบตเตอรี่สำรองในตัว ปกป้องข้อมูลการผลิตที่สำคัญของคุณและป้องกันการรีเซ็ตกะทันหันในระหว่างเกิดความผิดปกติของพลังงานที่ไม่คาดคิด
การสลับรูปแบบอย่างรวดเร็ว: การเปลี่ยนระหว่างการกำหนดค่าการซ้อนที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้ามากกว่า 10 รายการในเวลาไม่ถึงหนึ่งนาที ช่วยขจัดปัญหาการหยุดทำงานที่ยืดเยื้อระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์
การก้าวนำหน้าความต้องการทางการเกษตรตามฤดูกาลต้องใช้สายการบรรจุภัณฑ์ที่ไม่เคยสะดุด ระบบหุ่นยนต์นี้สร้างขึ้นเพื่อให้เข้ากับความเร็วที่ไม่หยุดยั้งของอุปกรณ์บรรจุถุงความเร็วสูง เพื่อให้มั่นใจว่าปริมาณงานของคุณยังคงสม่ำเสมอในช่วงเร่งด่วนก่อนการปลูกพืชในฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วงที่สำคัญ
การประมวลผลปริมาณมาก: สามารถจัดการถุงที่น่าประทับใจได้ตั้งแต่ 1200 ถึง 1800 ใบต่อชั่วโมง ซึ่งตามทันเครื่องชั่งบรรจุถุงขั้นต้นที่เร็วที่สุดได้อย่างง่ายดาย
การทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน: ออกแบบมาเพื่อความทนทานตลอด 24 ชั่วโมง ช่วยให้โรงงานของคุณสามารถเพิ่มเอาท์พุตได้สูงสุดในช่วงที่มีความต้องการสูงสุดโดยไม่เกิดความเหนื่อยล้า
ความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม: มีอัตราความล้มเหลวเฉลี่ยต่ำเป็นพิเศษที่น้อยกว่า 0.1% ต่อ 1,000 ชั่วโมงการทำงาน แทบจะขจัดการหยุดการผลิตโดยไม่ได้วางแผน
ขั้นตอนการทำงานแบบซิงโครไนซ์: ขจัดปัญหาคอขวดแบบเดิมๆ ที่ปลายสายการผลิต ช่วยให้โรงงานทั้งหมดของคุณทำงานได้เต็มประสิทธิภาพสูงสุดอย่างแท้จริง
พื้นที่บนพื้นเป็นทรัพย์สินระดับพรีเมียมในโรงงานผลิตใดๆ สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกหรือโรงงานเก่าๆ ที่มีรูปแบบจำกัด การบูรณาการระบบอัตโนมัติขนาดใหญ่อาจเป็นฝันร้ายด้านลอจิสติกส์ หุ่นยนต์นี้ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้เข้าถึงได้สูงสุดภายในพื้นที่ที่น้อยที่สุด
รอยเท้าที่ปรับให้เหมาะสม: รุ่นมาตรฐานใช้พื้นที่เพียง 2.5 ม. × 3 ม. × 2.8 ม. โดยเรียกคืนพื้นที่อันมีค่าสำหรับการดำเนินงานที่สำคัญอื่น ๆ
ลดพื้นที่ลง 40%: เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจัดเรียงพาเลทแบบขับเคลื่อนด้วยโซ่แบบเดิม แขนหุ่นยนต์ที่ได้รับการปรับปรุงให้มีประสิทธิภาพนี้ช่วยลดความต้องการด้านพื้นที่ได้เกือบครึ่งหนึ่ง
การเข้าถึงที่กว้างขวาง: แม้จะมีพื้นที่ขนาดเล็ก แต่แขนก็มีรัศมีการทำงานสูงสุด 3.2 เมตร ครอบคลุมสถานีพาเลทมาตรฐานหลายสถานีพร้อมกันได้อย่างง่ายดาย
การบูรณาการเค้าโครงที่ยืดหยุ่น: แชสซีขนาดกะทัดรัดช่วยให้กำหนดค่าการติดตั้งที่สร้างสรรค์ สามารถติดตั้งเข้ากับมุมที่แคบหรือระหว่างเสาโครงสร้างที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย โดยไม่กระทบต่อโซนความปลอดภัย
โรงงานปุ๋ยมักจะสลับสายผลิตภัณฑ์หลายสาย โดยต้องใช้อุปกรณ์ที่สามารถหมุนได้ทันที ไม่ว่าคุณกำลังแปรรูปสารประกอบอินทรีย์ในกระสอบกระดาษหรือยูเรียในเส้นใยสังเคราะห์ ระบบนี้มอบความยืดหยุ่นสูงสุดสำหรับการดำเนินงานแบบผสมชุด
ความเข้ากันได้ของวัสดุในวงกว้าง: รองรับทั้งถุงพลาสติกทอและถุงกระดาษคราฟท์ ซึ่งเป็นวัสดุสองชนิดที่แพร่หลายมากที่สุดในภาคเกษตรกรรม
การจัดการน้ำหนักที่หลากหลาย: จัดการน้ำหนักกระเป๋าตั้งแต่ 25 กก. ถึง 50 กก. ได้อย่างง่ายดาย พร้อมตัวเลือกสำหรับงานหนักสำหรับถุงเทกองอุตสาหกรรมขนาด 80 กก.
ความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้หลายมิติ: รองรับความกว้างของถุง 400-600 มม. และความยาว 600-800 มม. ควบคู่ไปกับขนาดพาเลทมาตรฐาน ได้แก่ 800×1200 มม., 1000×1200 มม. และ 1200×1200 มม.
เมทริกซ์การซ้อนซ้อนที่ซับซ้อน: รองรับรูปแบบการซ้อนที่แตกต่างกันมากกว่า 10 รูปแบบ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความเสถียรของพาเลทโดยพิจารณาจากวัสดุถุงและสภาพแวดล้อมการจัดเก็บที่เฉพาะเจาะจง
ถุงที่ถูกเจาะไม่เพียงทำให้สูญเสียผลิตภัณฑ์ราคาแพงเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดการรั่วไหลที่เป็นอันตรายและมีฤทธิ์กัดกร่อนบนพื้นโรงงานอีกด้วย การรักษาความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการรักษาทั้งความสามารถในการทำกำไรและสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด
เทคโนโลยีการจัดการที่อ่อนโยน: ใช้การดูดสุญญากาศขั้นสูงหรืออุปกรณ์จับยึดเชิงกลที่มีความแม่นยำในการยกและวางถุงโดยไม่ต้องใช้แรงกดทำลาย
ข้อจำกัดด้านความเสียหายที่เข้มงวด: ออกแบบอย่างเข้มงวดเพื่อรักษาอัตราความเสียหายของกระเป๋าให้ต่ำกว่า 0.5% ชั้นนำของอุตสาหกรรม เพื่อให้มั่นใจว่ามีการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ครบถ้วนให้กับลูกค้าของคุณ
การปรับแรงอัจฉริยะ: ระบบวิชันซิสเต็มในตัวจะวิเคราะห์รูปร่างของถุง ช่วยให้แขนหุ่นยนต์ปรับแรงจับแบบไดนามิก เพื่อป้องกันไม่ให้กระดาษคราฟท์เนื้อบางฉีกขาด
การป้องกันการรั่วไหล: ด้วยการขจัดการตกหล่นและการจัดการที่หยาบกระด้างที่เกี่ยวข้องกับการใช้แรงงานคน ระบบจะรักษาบรรยากาศคลังสินค้าที่สะอาดและปราศจากฝุ่น ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดขั้นที่สอง
การเปลี่ยนไปใช้โรงงานอัจฉริยะต้องใช้อุปกรณ์ที่สื่อสารกับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ของคุณได้อย่างไร้ที่ติ เครื่องจัดเรียงพาเลทนี้ทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางอัจฉริยะของการปฏิบัติการขั้นสุดท้ายของคุณ โดยให้การควบคุมที่ใช้งานง่ายและการใช้งานที่รวดเร็ว
อินเทอร์เฟซ HMI ที่ใช้งานง่าย: มีหน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้วที่ตอบสนองซึ่งแสดงหน่วยวัดแบบเรียลไทม์ รวมถึงอัตราปริมาณงานและการแจ้งเตือนการวินิจฉัย ในรูปแบบที่คมชัด
การวินิจฉัยระยะไกล: ครบครันด้วยการเชื่อมต่อ WiFi และ 4G ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาของคุณสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพและแก้ไขปัญหาความผิดปกติของซอฟต์แวร์ได้จากทุกที่ในโลก
การปรับใช้อย่างรวดเร็ว: สถาปัตยกรรมแบบแยกส่วนช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า การปรับเทียบซอฟต์แวร์ และการผสานรวมทางกายภาพกับสายพานลำเลียงและเครื่องบรรจุถุงที่มีอยู่ของคุณใช้เวลาเพียง 1 ถึง 2 วันทำการ
สถาปัตยกรรมที่ปรับขนาดได้: ออกแบบโดยคำนึงถึงการขยายตัวในอนาคต ช่วยให้เพิ่มเครื่องห่อยืดหรือยานพาหนะนำทางแบบอัตโนมัติได้อย่างง่ายดายเมื่อความต้องการระบบอัตโนมัติของคุณพัฒนาขึ้น
การพิจารณาการใช้จ่ายด้านทุนอย่างสมเหตุสมผลจำเป็นต้องมีเส้นทางสู่ความสามารถในการทำกำไรที่ชัดเจนและรวดเร็ว ด้วยการลดการพึ่งพาแรงงานคนลงอย่างมาก ระบบหุ่นยนต์นี้จะเปลี่ยนค่าใช้จ่ายที่คาดเดาไม่ได้ให้เป็นสินทรัพย์คงที่และจัดการได้ มอบผลตอบแทนจากการลงทุนที่น่าสนใจ
การลดแรงงานอย่างมีนัยสำคัญ: หน่วยหุ่นยนต์เพียงตัวเดียวสามารถแทนที่คนงานที่ใช้แรงงาน 2 ถึง 3 คนต่อกะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านเงินเดือน ค่าประกัน และการบริหารได้โดยตรง
การบรรเทาตามหลักสรีรศาสตร์: ขจัดการยกของหนักที่เหน็ดเหนื่อยและซ้ำซากซึ่งนำไปสู่การบาดเจ็บในที่ทำงาน ลดความเข้มข้นของแรงงานโดยรวมลง 80%
การบรรเทาการลาออก: มอบแนวทางแก้ไขปัญหาการขาดแคลนแรงงานเรื้อรังและอัตราการลาออกที่สูงซึ่งแพร่หลายในเขตอุตสาหกรรมและเขตการผลิตในชนบทอย่างถาวร
ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ: หุ่นยนต์ไม่จำเป็นต้องหยุดพัก ทนทุกข์ทรมานจากความเหนื่อยล้า ต่างจากคนงานที่เป็นมนุษย์ หรือประสบปัญหาด้านประสิทธิภาพการทำงานลดลงเมื่อสิ้นสุดการทำงานที่ยาวนาน ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกดอลลาร์ที่ใช้ไปจะถูกแปลเป็นผลลัพธ์ที่วัดผลได้โดยตรง
เครื่องจักรอุตสาหกรรมจะมีคุณค่าขึ้นอยู่กับสภาพพร้อมใช้งานเท่านั้น เราเข้าใจว่าการหยุดสายการผลิตเท่ากับการสูญเสียรายได้ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ระบบนี้ได้รับการสนับสนุนโดยการสนับสนุนที่ครอบคลุมและความสามารถในการตรวจสอบตนเองอย่างชาญฉลาด เพื่อให้การดำเนินงานของคุณดำเนินไปได้อย่างราบรื่น
การวินิจฉัยตนเองเชิงรุก: ระบบจะตรวจสอบพารามิเตอร์ภายในอย่างต่อเนื่อง แจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานทันทีถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น แรงดันของมือจับสุญญากาศลดลง เป็นเวลานานก่อนที่จะส่งผลให้เกิดความล้มเหลวทางกลไก
รับประกันการใช้งานสูง: ด้วยการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐานตามปกติ อุปกรณ์จะมีอัตราการใช้ประโยชน์ในการปฏิบัติงานเกิน 95% อย่างสม่ำเสมอ
การทดสอบการใช้งานโดยผู้เชี่ยวชาญ: ทีมวิศวกรเฉพาะของเราให้บริการการติดตั้งและการแก้ไขจุดบกพร่องถึงสถานที่อย่างครอบคลุมภายใน 3 ถึง 5 วันทำการที่รวดเร็ว
การเพิ่มศักยภาพให้กับพนักงานของคุณ: การติดตั้งประกอบด้วยการฝึกอบรมภาคปฏิบัติอย่างละเอียดถี่ถ้วน เพื่อให้มั่นใจว่าทีมงานในสถานที่ของคุณมีความมั่นใจอย่างเต็มที่ในการปฏิบัติงานประจำวัน การตั้งโปรแกรมรูปแบบ และการดูแลป้องกันขั้นพื้นฐาน
การเลือกผู้ผลิตอุปกรณ์ที่เหมาะสมถือเป็นความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ที่นอกเหนือไปจากการซื้อครั้งแรก ในฐานะซัพพลายเออร์เฉพาะด้านระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันทางวิศวกรรมที่ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานและความสามารถในการแข่งขันในตลาดโดยตรง
ความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว: ประสบการณ์หลายปีในด้านบรรจุภัณฑ์ทางการเกษตรและเคมีทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรของเราถูกสร้างขึ้นเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและมีฝุ่นเฉพาะในภาคส่วนของคุณ
โซลูชันแบบครบวงจร: ตั้งแต่การให้คำปรึกษาเกี่ยวกับโครงร่างสิ่งอำนวยความสะดวกเบื้องต้นไปจนถึงการรวมซอฟต์แวร์ในขั้นสุดท้าย เรามอบแนวทางแบบองค์รวมให้กับระบบอัตโนมัติที่ปลายทางของคุณ
การควบคุมคุณภาพอย่างแน่วแน่: หน่วยหุ่นยนต์ทุกตัวผ่านการทดสอบความเครียดอย่างเข้มงวดและการสอบเทียบอย่างแม่นยำในโรงงานผลิตของเราก่อนที่จะถึงท่าเรือขนถ่ายของคุณ
การตอบสนองทั่วโลก: สินค้าคงคลังที่แข็งแกร่งของเราสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่และเครือข่ายการสนับสนุนด้านเทคนิคระยะไกลโดยเฉพาะรับประกันว่าความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญทำได้เพียงโทรหรือคลิกเท่านั้น ซึ่งช่วยลดการหยุดชะงักที่อาจเกิดขึ้นกับห่วงโซ่อุปทานของคุณ
ถาม: อัตราการใช้อุปกรณ์มาตรฐานภายใต้การทำงานต่อเนื่องคือเท่าไร?
ตอบ: อัตราการใช้งานโดยเฉลี่ยจะเกิน 95% อย่างต่อเนื่อง เมื่อใช้การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ตามปกติ ระบบนี้มีซอฟต์แวร์วินิจฉัยตัวเองซึ่งจะแจ้งเตือนทีมของคุณล่วงหน้าถึงปัญหาเล็กๆ น้อยๆ เช่น แรงกดดันของมือจับที่ผันผวน เพื่อป้องกันเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด
ถาม: หุ่นยนต์นี้สามารถทำงานร่วมกับเครื่องบรรจุถุงและสายพานลำเลียงแบบเดิมของเราได้อย่างราบรื่นเพียงใด
ตอบ: การบูรณาการมีความคล่องตัวสูง ระบบได้รับการออกแบบด้วยโปรโตคอลการสื่อสารที่ปรับเปลี่ยนได้และแผ่นอะแดปเตอร์แบบกำหนดเอง เมื่อติดตั้งทางกายภาพแล้ว การสอบเทียบซอฟต์แวร์และการซิงโครไนซ์กับอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและลำเลียงที่มีอยู่ของคุณ โดยทั่วไปจะใช้เวลาเพียง 1 ถึง 2 วันทำการ
ถาม: ระยะเวลาที่เป็นจริงสำหรับการติดตั้งถึงสถานที่และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้เสร็จสมบูรณ์คืออะไร
ตอบ: การใช้งานเสร็จสมบูรณ์ต้องใช้เวลา 3 ถึง 5 วันทำการ ทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพของเราจัดการการวางตำแหน่งที่แม่นยำ การรวมระบบไฟฟ้า และการตั้งค่าซอฟต์แวร์ ระยะเวลานี้ยังรวมถึงการฝึกอบรมภาคปฏิบัติที่ครอบคลุม (ประมาณ 2-3 ชั่วโมงต่อคน) สำหรับผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่ของคุณ
ถาม: แขนหุ่นยนต์สามารถรองรับถุงเทกองที่หนักกว่าที่ใช้ในการเกษตรเชิงพาณิชย์ได้หรือไม่
ก. ใช่. แม้ว่าการกำหนดค่ามาตรฐานจะปรับให้เหมาะสมสำหรับน้ำหนักบรรทุก 50 กก. แต่เราขอนำเสนอรุ่นสำหรับงานหนักที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้รองรับน้ำหนักได้สูงสุดถึง 80 กก. ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์ปริมาณมากทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
ถาม: ระบบจะจัดการการเปลี่ยนแปลงระหว่างถุงขนาดต่างๆ และรูปแบบการเรียงซ้อนอย่างไร
ตอบ: HMI ขนาด 10 นิ้วในตัวจัดเก็บสูตรการเรียงซ้อนที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้าได้มากกว่า 10 สูตร ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างขนาดถุงและรูปแบบพาเลทที่แตกต่างกันได้ภายในหนึ่งนาทีผ่านหน้าจอสัมผัส ทำให้มั่นใจได้ถึงความยืดหยุ่นสูงสุดสำหรับการดำเนินการผลิตแบบผสมโดยไม่ต้องหยุดสายการผลิตสำหรับการปรับเปลี่ยนด้วยตนเอง