| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
ربات پالت سازی فشرده فناوری بازوی رباتیک 6 محوره را با عملکردهای بسته بندی خودکار ادغام می کند که به طور خاص برای نیازهای بسته بندی نهایی صنعت کود طراحی شده است. این کل فرآیند چیدن کیسه، تشکیل لایه و انتقال پالت را خودکار می کند و شدت کار را تا 80 درصد کاهش می دهد و در عین حال کارایی خط بسته بندی را بهبود می بخشد. این ربات که هم با کیسه های پلاستیکی بافته شده و هم با کیسه های کاغذ کرافت (معمول در بسته بندی کودها) سازگار است، از یک جاروبرقی یا گیره مکانیکی (اختیاری) برای دست زدن به کیسه ها به آرامی استفاده می کند و میزان آسیب دیدگی کیسه ها را تا 0.5% به حداقل می رساند . طراحی مدولار آن امکان گسترش آسان - مانند اضافه کردن یک واحد بسته بندی کششی - را برای رفع نیازهای اتوماسیون تمام خط فراهم می کند.
توان عملیاتی بالا : 1200-1800 کیسه در ساعت (25-50 کیلوگرم در هر کیسه) با دقت موقعیت یابی 2± میلی متر، به لطف سیستم تشخیص دید داخلی که نیروی چنگ زدن و زاویه را به طور خودکار برای کیسه های با شکل نامنظم تنظیم می کند، حمل می کند.
طراحی صرفه جویی در فضا : ساختار جمع و جور (مدل استاندارد: 2.5 متر× 3 متر× 2.8 متر) فضای کف را تا 40 درصد در مقایسه با پالت سازهای زنجیره ای سنتی کاهش می دهد و آن را برای گیاهان با فضای کارگاهی محدود مناسب می کند. حداکثر دستیابی 3.2 متری بازوی رباتیک اکثر اندازه های استاندارد پالت را پوشش می دهد.
سازگاری همه کاره : سازگار با کیسه های کود 25-50 کیلوگرمی (عرض 400-600 میلی متر، طول 600-800 میلی متر) و اندازه های مختلف پالت (800×1200 میلی متر، 1000×1200 میلی متر، 1200×1200 میلی متر). از بیش از 10 الگوی انباشتگی (به عنوان مثال، صلیب، آجر، ستون) برای انواع مختلف کیسه و نیازهای ذخیره سازی پشتیبانی می کند.
کنترل هوشمند : مجهز به صفحه نمایش لمسی 10 اینچی HMI (رابط انسان و ماشین) که داده های تولید را در زمان واقعی نمایش می دهد (کیسه ها در ساعت، دلایل خرابی). از نظارت از راه دور از طریق WiFi/4G پشتیبانی میکند و به تکنسینها اجازه میدهد تا بدون بازدید در محل، مشکلات را عیبیابی کنند. این سیستم همچنین دارای یک باتری پشتیبان برای جلوگیری از از دست رفتن اطلاعات در هنگام قطع برق است.
خطوط بسته بندی خودکار برای همه انواع کود، از جمله کود آلی، کود مرکب، کود فسفاته و کود نیتروژن، انتقال از تولید به انبار را ساده می کند.
کارخانههای کود با هدف بهینهسازی هزینههای نیروی کار - بهویژه در مناطقی با گردش کار بالا - با جایگزینی 2 تا 3 کارگر دستی با یک ربات که 24/7 با حداقل نظارت کار میکند.
تولیدکنندگان کودهای با حجم بالا که نیاز به عملیات مداوم در طول فصول اوج دارند (به عنوان مثال، دوره های قبل از کاشت در بهار و پاییز)، زیرا میانگین میزان خرابی ربات کمتر از 0.1٪ در هر 1000 ساعت کاری است.
مراکز توزیع کود که نیاز به رسیدگی به دستههای محصول ترکیبی دارند، زیرا ربات میتواند در عرض 1 دقیقه بین برنامههای انباشته برای تعویض سریع محصول جابجا شود.

س: میزان استفاده از تجهیزات چقدر است؟
A: میانگین میزان استفاده از 95٪ با تعمیر و نگهداری پیشگویانه منظم (به عنوان مثال، روغن کاری بازوی رباتیک هر 500 ساعت کاری، تمیز کردن دوربین بینایی به صورت هفتگی) فراتر می رود. این ربات همچنین دارای یک عملکرد خود تشخیصی است که به اپراتورها در مورد مشکلات احتمالی (به عنوان مثال، فشار کم دستگیره) قبل از اینکه باعث خرابی شود، هشدار می دهد.
س: آیا می تواند با خطوط بسته بندی موجود ادغام شود؟
پاسخ: بله، برای ادغام بدون درز با ماشین های کیسه بندی، تسمه نقاله و سیستم های توزین طراحی شده است. سازنده صفحات آداپتور سفارشی و کالیبراسیون نرم افزاری را برای مطابقت با سرعت و ارتفاع تجهیزات موجود ارائه می دهد که ادغام آن 1-2 روز کاری پس از نصب طول می کشد.
س: دوره نصب چقدر است؟
A: نصب و رفع اشکال در محل 3-5 روز کاری با یک تیم فنی حرفه ای طول می کشد. این شامل uncrating، موقعیت، اتصال الکتریکی، راه اندازی نرم افزار، و آموزش اپراتور (2-3 ساعت برای هر نفر) در عملیات اولیه و تعمیر و نگهداری است.
س: ظرفیت وزنی بازوی رباتیک چقدر است؟
A: مدل استاندارد دارای ظرفیت وزنی 50 کیلوگرم است که برای اکثر کیسه های کود مناسب است. یک نسخه سنگین (ظرفیت وزن تا 80 کیلوگرم) برای کیسه های بزرگتر (به عنوان مثال، کیسه های فله 100 کیلوگرمی) که در کاربردهای کشاورزی صنعتی استفاده می شود، موجود است.
به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده پیشرو در اتوماسیون پایان خط، ما ربات پالت سازی فشرده برای خطوط بسته بندی کیسه های کود را ارائه می دهیم. این سیستم رباتیک 6 محوره که برای عملیات کشاورزی با حجم بالا طراحی شده است، به طور یکپارچه نیازهای کیسه های سنگین را انجام می دهد.
چیدمان کیسه ها، تشکیل لایه ها و انتقال پالت را خودکار می کند.
شدت کار دستی را تا 80 درصد کاهش می دهد.
میزان آسیب دیدگی کیسه بسیار پایین کمتر از 0.5٪ را حفظ می کند.
طراحی ماژولار امکان گسترش بی دردسر تمام خط را فراهم می کند.
ربات پالتسازی فشرده برای خطوط بستهبندی کیسههای کود، اوج مهندسی پیشرفته مدرن را نشان میدهد که به طور خاص برای تبدیل محیطهای آشفته و پرمشغله انبار به قطبهای کارآمد بهرهوری ساخته شده است. شاسی براق و با پوشش پودری این ربات که از فولاد کربنی مقاوم و صنعتی ساخته شده است، دوام دارد و برای مقاومت در برابر گرد و غبار خورنده و ریزاقلیم های خشن معمولی کارخانه های فرآوری کود طراحی شده است. هنگامی که در حرکت است، بازوی مفصلی 6 محوره با دقت ریتمیک و آرام عمل می کند و به آرامی از وسعت 3.2 متری خود بدون صدای تلق تلنگر مرتبط با پشته های مکانیکی قدیمی حرکت می کند. هر حرکت حساب شده و روان است و به آرامی و در عین حال محکم کیسه های سنگین از مخلوط نیتروژن یا فسفات را می گیرد. با خودکار کردن سختترین بخش از امکانات شما، این شگفتانگیز خودکار نه تنها گلوگاههای انباشته دستی را از بین میبرد، بلکه تضمین میکند که هر پالت با ثبات هندسی کامل ساخته شده است. نتیجه یک پالت بدون عیب بصری و مربعی محکم است که برای حمل و نقل ایمن آماده است و در نهایت از حواشی سود شما از لحظه ای که محصول از چاه چمدان به مقصد نهایی خود خارج می شود محافظت می کند.
مشخصات |
جزئیات |
|---|---|
نام محصول |
ربات پالت سازی فشرده برای خطوط بسته بندی کیسه کود |
نوع بازو |
فناوری رباتیک 6 محوره |
سرعت پالت سازی (ظرفیت) |
1200-1800 کیسه در ساعت |
ظرفیت بار |
استاندارد 50 کیلوگرم، سنگین تا 80 کیلوگرم |
دقت موقعیت یابی |
± 2 میلی متر |
وزن کیسه قابل اجرا |
25-50 کیلوگرم |
ابعاد کیف قابل اجرا |
عرض 400-600 میلی متر، طول 600-800 میلی متر |
مواد بسته بندی |
کیسه های پلاستیکی بافته شده، کیسه های کاغذ کرافت (متداول در صنعت کود) |
اندازه های پالت سازگار |
800 × 1200 میلی متر، 1000 × 1200 میلی متر، 1200 × 1200 میلی متر |
روی هم چیدن الگوها |
10+ (به عنوان مثال، صلیب، آجر، ستون) |
حداکثر شعاع کاری |
3.2 متر |
ابعاد رد پا |
2.5 متر × 3 متر × 2.8 متر (مدل استاندارد) |
سیستم کنترل |
صفحه نمایش لمسی 10 اینچی HMI |
ارتباطات و شبکه |
پشتیبانی از کنترل و عیب یابی از راه دور WiFi/4G |
نوع گریپر |
وکیوم یا مکانیکی (اختیاری)، تشخیص دید داخلی |
میزان آسیب کیف |
<0.5٪ |
نرخ استفاده از تجهیزات |
>95% |
میانگین میزان شکست |
<0.1٪ / 1000 ساعت کاری |
دوره یکپارچه سازی سیستم |
1-2 روز کاری پس از نصب |
نصب و اشکال زدایی در محل |
3-5 روز کاری |
ارتقاء زیرساخت بسته بندی شما به تجهیزاتی نیاز دارد که بهبودهای عملیاتی فوری را ارائه دهد. این پالتساز رباتیک طوری طراحی شده است که تعادل بینظیری از سرعت، دقت و قابلیت اطمینان را فراهم میکند و تضمین میکند که امکانات شما در اوج عملکرد حتی در سختترین فصول کشاورزی کار میکند.
دقت تسلیم ناپذیر: دقت موقعیت یابی ± 2 میلی متر را به دست می آورد و از هم ترازی کامل پالت ها اطمینان می دهد که از جابجایی بار در حین حمل و نقل جلوگیری می کند.
گرفتن با هدایت دید: سیستم تشخیص دید یکپارچه به صورت پویا زوایای گرفتن را تنظیم می کند و کیسه های نامنظم یا کمی تغییر شکل داده شده را بدون تردید در خود جای می دهد.
امنیت داده ها: دارای سیستم باتری پشتیبان داخلی است که از داده های تولید حیاتی شما محافظت می کند و از بازنشانی های ناگهانی در هنگام ناهنجاری های برق غیرمنتظره جلوگیری می کند.
تغییر الگوی سریع: انتقال بین بیش از 10 پیکربندی از پیش برنامه ریزی شده انباشته در کمتر از یک دقیقه، از بین بردن خرابی طولانی مدت در طول تعویض محصول.
جلوتر ماندن از تقاضاهای فصلی کشاورزی مستلزم خطوط بسته بندی است که هرگز از بین نمی روند. این سیستم روباتیک به گونه ای ساخته شده است که با سرعت بی امان تجهیزات کیسه کشی با سرعت بالا مطابقت داشته باشد و اطمینان حاصل کند که توان عملیاتی شما در طول دوره های حساس بهار و پاییز قبل از کاشت ثابت می ماند.
پردازش با حجم بالا: قادر به جابجایی چشمگیر 1200 تا 1800 کیسه در ساعت است و به راحتی با سریعترین ترازوهای بالادستی کیسه زنی هماهنگ است.
کارکرد مداوم 24/7: برای استقامت شبانه روزی طراحی شده است و به امکانات شما اجازه می دهد خروجی را در پنجره های اوج تقاضا بدون خستگی به حداکثر برساند.
قابلیت اطمینان استثنایی: دارای میانگین نرخ خرابی بسیار پایین کمتر از 0.1% در هر 1000 ساعت کاری است که عملاً توقف های برنامه ریزی نشده تولید را حذف می کند.
گردش کار همزمان: تنگنای سنتی در انتهای خط را از بین می برد و به کل تأسیسات شما اجازه می دهد تا با حداکثر ظرفیت واقعی خود کار کند.
فضای کف یک دارایی برتر در هر کارخانه تولیدی است. برای تاسیسات قدیمی یا کارگاههایی با طرحبندی محدود، یکپارچهسازی اتوماسیون حجیم میتواند یک کابوس لجستیکی باشد. این ربات با دقت طراحی شده است تا حداکثر دسترسی را در کمترین ردپا ارائه دهد.
ردپای بهینه شده: مدل استاندارد فقط 2.5 متر × 3 متر × 2.8 متر را اشغال می کند و فضای با ارزش کف را برای سایر عملیات های حیاتی بازیابی می کند.
کاهش 40 درصدی فضا: در مقایسه با پالتسازهای دروازهای با زنجیرهای سنتی، این بازوی رباتیک ساده تقریباً نیمی از نیاز فضایی را آزاد میکند.
دسترسی گسترده: علیرغم ردپایی کم، بازو دارای حداکثر شعاع کاری 3.2 متری است که بدون زحمت چندین ایستگاه پالت استاندارد را به طور همزمان پوشش می دهد.
یکپارچه سازی طرح بندی انعطاف پذیر: شاسی جمع و جور امکان تنظیمات خلاقانه نصب را فراهم می کند، به راحتی در گوشه های محکم یا بین ستون های ساختاری موجود بدون به خطر انداختن مناطق ایمنی قرار می گیرد.
کارخانجات کود اغلب در چندین خط تولید دستکاری می کنند و به تجهیزاتی نیاز دارند که بتوانند فوراً چرخش کنند. چه در حال پردازش ترکیبات آلی در کیسه های کاغذی و چه اوره در بافت های مصنوعی باشید، این سیستم انعطاف پذیری نهایی را برای عملیات ترکیبی ارائه می دهد.
سازگاری گسترده با مواد: به طور یکپارچه از کیسه های پلاستیکی بافته شده و کیسه های کاغذ کرافت، دو ماده رایج در بخش کشاورزی، استفاده می کند.
جابجایی وزن همه کاره: وزن کیسه ها از 25 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم را بدون زحمت مدیریت می کند، با یک گزینه سنگین برای کیسه های فله صنعتی 80 کیلوگرمی موجود است.
سازگاری چند بعدی: عرض کیسه های 400-600 میلی متر و طول های 600-800 میلی متر، در کنار اندازه های استاندارد پالت شامل 800×1200 میلی متر، 1000×1200 میلی متر و 1200×1200 میلی متر را در خود جای می دهد.
ماتریس های انباشته پیچیده: از بیش از 10 الگوی انباشتگی مجزا برای بهینه سازی پایداری پالت بر اساس مواد کیسه خاص و محیط ذخیره سازی پشتیبانی می کند.
کیسه سوراخ شده نه تنها منجر به از دست دادن محصول گران می شود، بلکه باعث ایجاد ریزش های خطرناک و خورنده در کف کارخانه می شود. حفظ یکپارچگی بسته بندی شما برای حفظ سودآوری و محیط کاری تمیز بسیار مهم است.
فناوری برخورد ملایم: از مکش خلاء پیشرفته یا گیره های مکانیکی دقیق برای بلند کردن و قرار دادن کیسه ها بدون اعمال فشار مخرب استفاده می کند.
محدودیت دقیق آسیب: به شدت مهندسی شده است تا میزان آسیب کیف را زیر 0.5٪ پیشرو در صنعت نگه دارد و از تحویل محصول بکر به مشتریان شما اطمینان حاصل کند.
تنظیم نیروی هوشمند: سیستم بینایی داخلی، کانتور کیف را تجزیه و تحلیل میکند و به بازوی رباتیک اجازه میدهد تا به صورت پویا نیروی چنگ زدن خود را تنظیم کند تا از پاره شدن کاغذ کرافت ظریف جلوگیری کند.
جلوگیری از نشت: با حذف ریزش ها و حمل و نقل خشن مرتبط با کار دستی، سیستم یک فضای انبار تمیز و عاری از گرد و غبار را حفظ می کند و هزینه های پاکسازی ثانویه را کاهش می دهد.
انتقال به یک کارخانه هوشمند نیاز به تجهیزاتی دارد که بدون نقص با زیرساخت های موجود شما ارتباط برقرار کند. این پالت ساز به عنوان مرکز عصبی هوشمند عملیات پایانی شما عمل می کند و کنترل های بصری و استقرار سریع را ارائه می دهد.
رابط بصری HMI: دارای یک صفحه نمایش لمسی 10 اینچی پاسخگو است که معیارهای زمان واقعی، از جمله نرخ توان و هشدارهای تشخیصی را در قالبی شفاف نمایش می دهد.
Remote Diagnostics: کاملاً مجهز به اتصال WiFi و 4G است که به تیمهای تعمیر و نگهداری شما برای نظارت بر عملکرد و عیبیابی ناهنجاریهای نرمافزار در هر نقطه از جهان قدرت میدهد.
استقرار سریع: معماری ماژولار تضمین می کند که اتصالات الکتریکی، کالیبراسیون نرم افزار و یکپارچه سازی فیزیکی با نوار نقاله ها و کیسه های موجود شما تنها 1 تا 2 روز کاری طول می کشد.
معماری مقیاس پذیر: با در نظر گرفتن توسعه آینده طراحی شده است و امکان افزودن بی دردسر لفاف های کششی یا وسایل نقلیه هدایت شونده خودکار را با توجه به نیازهای اتوماسیون شما فراهم می کند.
توجیه مخارج سرمایه ای مستلزم یک مسیر روشن و شتابزده برای سودآوری است. این سیستم روباتیک با کاهش شدید اتکا به کار دستی، سربار غیرقابل پیش بینی را به دارایی ثابت و قابل مدیریت تبدیل می کند و بازده سرمایه گذاری قانع کننده ای را ارائه می دهد.
کاهش قابل توجه نیروی کار: یک واحد رباتیک واحد به طور موثر جایگزین 2 تا 3 کارگر یدی در هر شیفت می شود و مستقیماً هزینه های حقوق و دستمزد، بیمه و اداری را کاهش می دهد.
تسکین ارگونومیک: بلند کردن مکرر و طاقت فرسا سنگین که منجر به صدمات در محل کار می شود را از بین می برد و شدت کار کلی را تا 80 درصد کاهش می دهد.
کاهش گردش مالی: راه حلی دائمی برای کمبود مزمن نیروی کار و نرخ بالای گردش مالی که در مناطق تولیدی صنعتی و روستایی شایع است، ارائه می دهد.
خروجی ثابت: برخلاف کارگران انسانی، ربات نیازی به استراحت، خستگی یا کاهش بهره وری در پایان یک شیفت طولانی ندارد و تضمین می کند که هر دلار هزینه شده مستقیماً به خروجی قابل اندازه گیری تبدیل می شود.
ماشین آلات صنعتی فقط به اندازه زمان کارکرد آن ارزشمند هستند. ما می دانیم که یک خط تولید متوقف شده برابر است با درآمد از دست رفته، به همین دلیل است که این سیستم با پشتیبانی جامع و قابلیت های خود نظارتی هوشمند پشتیبانی می شود تا عملیات شما را روان نگه دارد.
خود عیب یابی پیشگیرانه: سیستم به طور مداوم پارامترهای داخلی را کنترل می کند و فوراً اپراتورها را در مورد مشکلات احتمالی - مانند افت فشار گیره خلاء - بسیار قبل از اینکه منجر به خرابی مکانیکی شود، آگاه می کند.
ضمانت استفاده بالا: با تعمیر و نگهداری معمولی، تجهیزات به طور مداوم به نرخ بهره برداری عملیاتی بیش از 95٪ دست می یابد.
راه اندازی متخصص: تیم های مهندسی اختصاصی ما نصب و اشکال زدایی جامع در محل را در مدت 3 تا 5 روز کاری ارائه می دهند.
توانمندسازی کارکنان خود: نصب شامل جلسات آموزشی کامل و عملی است که اطمینان حاصل میکند که تیم شما در عملیات روزانه، برنامهریزی الگو و مراقبتهای پیشگیرانه اولیه کاملاً مطمئن هستند.
انتخاب سازنده تجهیزات مناسب یک مشارکت استراتژیک است که بسیار فراتر از خرید اولیه است. به عنوان یک تامین کننده اختصاصی اتوماسیون صنعتی، ما متعهد به راه حل های مهندسی هستیم که به طور مستقیم انعطاف پذیری عملیاتی شما و رقابت در بازار را افزایش می دهد.
تخصص اثبات شده در صنعت: سال ها تجربه تخصصی در بسته بندی های کشاورزی و شیمیایی اطمینان حاصل می کند که ماشین آلات ما برای رسیدگی به محیط های خورنده و گرد و غبار خاص بخش شما ساخته شده اند.
راه حل های سرتاسری: از مشاوره اولیه چیدمان تسهیلات تا یکپارچه سازی نهایی نرم افزار، ما رویکردی جامع برای اتوماسیون نهایی شما ارائه می دهیم.
کنترل کیفیت بینتیجه: هر واحد رباتیک قبل از اینکه به بارانداز شما برسد، تحت آزمایش استرس و کالیبراسیون دقیق در تأسیسات تولیدی ما قرار میگیرد.
پاسخگویی جهانی: موجودی قوی ما از قطعات یدکی و شبکه پشتیبانی فنی از راه دور اختصاصی تضمین می کند که کمک متخصص همیشه فقط با یک تماس یا کلیک دور است و هرگونه اختلال احتمالی در زنجیره تامین شما را به حداقل می رساند.
س: نرخ استفاده از تجهیزات استاندارد تحت عملیات مداوم چقدر است؟
A: میانگین نرخ استفاده به طور مداوم از 95٪ تجاوز می کند که تعمیر و نگهداری پیش بینی معمول اعمال شود. این سیستم دارای نرم افزار خود تشخیصی است که به طور پیشگیرانه به تیم شما در مورد مسائل جزئی هشدار می دهد - مانند نوسان فشار گیره - و از خرابی غیرمنتظره جلوگیری می کند.
س: این ربات چقدر می تواند یکپارچه با ماشین آلات و نوار نقاله های قدیمی ما ادغام شود؟
A: ادغام بسیار ساده شده است. این سیستم با پروتکل های ارتباطی سازگار و صفحات آداپتور سفارشی طراحی شده است. پس از نصب فیزیکی، کالیبراسیون و همگام سازی نرم افزار با تجهیزات توزین و انتقال موجود شما معمولاً تنها 1 تا 2 روز کاری طول می کشد.
س: جدول زمانی واقعی برای نصب کامل در محل و آموزش اپراتور چیست؟
A: استقرار کامل به 3 تا 5 روز کاری نیاز دارد. تیم فنی حرفه ای ما موقعیت یابی دقیق، یکپارچه سازی الکتریکی و راه اندازی نرم افزار را مدیریت می کند. این دوره همچنین شامل آموزش جامع و عملی (تقریباً 2-3 ساعت برای هر نفر) برای اپراتورهای طبقه شما می باشد.
س: آیا بازوی رباتیک می تواند کیسه های حجیم سنگین تری را که در کشاورزی تجاری استفاده می شود را در خود جای دهد؟
ج: بله. در حالی که پیکربندی استاندارد برای یک محموله 50 کیلوگرمی بهینه شده است، ما یک نوع سنگین را ارائه می دهیم که برای دستکاری وزن تا 80 کیلوگرم طراحی شده است و آن را برای بسته بندی های صنعتی بزرگتر مناسب می کند.
س: سیستم چگونه انتقال بین اندازه های مختلف کیسه و الگوهای انباشته را مدیریت می کند؟
A: HMI 10 اینچی یکپارچه بیش از 10 دستور پخت از پیش پیکربندی شده را ذخیره می کند. اپراتورها می توانند در کمتر از یک دقیقه از طریق صفحه لمسی بین ابعاد مختلف کیسه و الگوهای پالت جابه جا شوند و حداکثر انعطاف پذیری را برای دوره های تولید مخلوط بدون توقف خط برای تنظیمات دستی تضمین کنند.