A nagy hatékonyságú, sorvégi csomagoláshoz tervezett kompakt, 6 tengelyes raklapozó robot automatizálja a zsákok egymásra rakását, a rétegképzést és a raklapok átvitelét, 80%-kal csökkentve a munkaintenzitást, miközben növeli a termelékenységet. Helytakarékos kialakítása és sokoldalú kompatibilitása a szőtt műanyag és nátronpapír zacskókkal minimális sérülési arányt (<0,5%) és zökkenőmentes beilleszthetőséget biztosít szűk műhelyterekbe.
- Nagy áteresztőképesség: 1200-1800 zacskó/óra (25 kg-50 kg) kezelhető ±2 mm pontossággal - Helytakarékos: A kis helyigény (2,5 m × 3 m × 2,8 m) 40%-kal csökkenti az alapterületet - Intelligens vezérlés: 10 hüvelykes HMI valós idejű monitorozással és távirányítós hibaelhárítással teljes körű automatizálás
A Compact Palletizing Robot 6 tengelyes robotkaros technológiát integrál automatizált csomagolási funkciókkal, amelyeket kifejezetten a műtrágyaipar végső csomagolási igényeihez terveztek. Automatizálja a zsákok egymásra rakásának, rétegképzésének és raklapáthelyezésének teljes folyamatát, 80% -kal csökkentve a munkaintenzitást , miközben javítja a csomagolósor hatékonyságát. A szőtt műanyag zacskókkal és a nátronpapír zacskókkal is kompatibilis (a műtrágya-csomagolásokban gyakori), a robot vákuumos vagy mechanikus megfogót (opcionális) használ a zacskók gyengéd kezelésére, így a zsákok károsodásának aránya ＜0,5% -ra csökken . Moduláris felépítése lehetővé teszi az egyszerű bővítést – például egy sztreccscsomagoló egység hozzáadását – a teljes körű automatizálási igények kielégítése érdekében.
Termékjellemzők
Nagy áteresztőképesség : 1200-1800 zacskót kezel óránként (25-50 kg/zsák), ±2 mm-es pozicionálási pontossággal, a beépített látásfelismerő rendszernek köszönhetően, amely automatikusan beállítja a megfogási erőt és a szöget a szabálytalan alakú zacskók esetében.
Helytakarékos kialakítás : A kompakt szerkezet (standard modell: 2,5 m × 3 m × 2,8 m) -kal csökkenti az alapterületet 40% a hagyományos lánchajtású raklapozókhoz képest, így alkalmas korlátozott műhelyterületű üzemek számára. A robotkar 3,2 méteres maximális kinyúlása lefedi a legtöbb szabványos raklapméretet.
Sokoldalú kompatibilitás : Alkalmazható 25 kg-50 kg-os műtrágyazsákokhoz (szélesség 400-600 mm, hossza 600-800 mm) és különféle raklapméretek (800 × 1200 mm, 1000 × 1200 mm, 1200 × 1200 mm). Támogatja a 10+ halmozási mintát (pl. kereszt, tégla, oszlop) a különböző zsáktípusokhoz és tárolási követelményekhez.
Intelligens vezérlés : 10 hüvelykes érintőképernyős HMI-vel (ember-gép interfész) van felszerelve, amely valós idejű gyártási adatokat jelenít meg (zsákok óránként, leállások okai). Támogatja a WiFi/4G-n keresztüli távfelügyeletet, így a technikusok helyszíni látogatások nélkül is elháríthatják a problémákat. A rendszer egy tartalék akkumulátorral is rendelkezik, amely megakadályozza az adatvesztést áramkimaradáskor.
Alkalmazások
Automatizált csomagolósorok minden műtrágyatípushoz, beleértve a szerves trágyát, összetett műtrágyát, foszfátműtrágyát és nitrogénműtrágyát, egyszerűsítve a termelésről a raktári tárolásra való átállást.
Műtrágyaüzemek, amelyek a munkaerőköltségek optimalizálását célozzák – különösen a magas munkaerő fluktuációval rendelkező régiókban – 2-3 fizikai dolgozót egy, a hét minden napján, 24 órájában, minimális felügyelet mellett működő robotra cserélve.
Nagy mennyiségű műtrágyagyártók, amelyek a főszezonban (pl. ültetés előtti időszakokban tavasszal és ősszel) folyamatos működést igényelnek, mivel a robot átlagos meghibásodási aránya 1000 munkaóránként kevesebb, mint 0,1%.
Műtrágyaelosztó központok, amelyeknek vegyes terméktételeket kell kezelniük, mivel a robot ＜1 perc alatt képes váltani az egymásra rakható programok között a gyors termékcsere érdekében.
GYIK
K: Mennyi a berendezés kihasználtsága?
V: Az átlagos kihasználtság meghaladja a 95%-ot rendszeres előrejelző karbantartás mellett (pl. a robotkar kenése 500 munkaóránként, a kamera hetente történő tisztítása). A robot rendelkezik egy öndiagnosztikai funkcióval is, amely figyelmezteti a kezelőket a lehetséges problémákra (pl. alacsony megfogónyomás), mielőtt azok leállást okoznának.
K: Integrálható a meglévő csomagolósorokkal?
V: Igen, zsákológépekkel, szállítószalagokkal és mérőrendszerekkel való zökkenőmentes integrációra tervezték. A gyártó egyedi adapterlemezeket és szoftverkalibrációt biztosít a meglévő berendezések sebességéhez és magasságához igazodva, az integráció 1-2 munkanapot vesz igénybe. a telepítés után
K: Mennyi a telepítési időszak?
V: A helyszíni telepítés és hibakeresés 3-5 munkanapot vesz igénybe professzionális műszaki csapattal. Ez magában foglalja a kibontást, a pozícionálást, az elektromos csatlakoztatást, a szoftver beállítását és a kezelői oktatást (2-3 óra személyenként) az alapvető üzemeltetésről és karbantartásról.
K: Mekkora a robotkar súlykapacitása?
V: A standard modell teherbírással rendelkezik 50 kg-os , amely a legtöbb műtrágyazsákhoz alkalmas. Az ipari mezőgazdasági alkalmazásokban használt nagyobb zsákokhoz (pl. 100 kg-os ömlesztett zsákokhoz) nagy teherbírású változat (legfeljebb 80 kg-os teherbírás) elérhető.
Termék áttekintése
A sorvégi automatizálás vezető gyártójaként és szállítójaként bemutatjuk a Compact Palletizing Robot for Fertilizer Bag Packaging Lines. A nagy volumenű mezőgazdasági műveletekhez tervezett 6 tengelyes robotrendszer zökkenőmentesen kezeli a nehéz zsákolási követelményeket.
Automatizálja a zsákok egymásra rakását, a rétegképzést és a raklapáthelyezést.
80%-kal csökkenti a kézi munka intenzitását.
Fenntartja a rendkívül alacsony, <0,5%-os zacskósérülési arányt.
A moduláris felépítés lehetővé teszi a zökkenőmentes teljes vonal bővítést.
Termékleírás
A kompakt palettázó robot műtrágyazsák-csomagolási vonalakhoz a modern, sorvégi tervezés csúcsát képviseli, amelyet kifejezetten arra terveztek, hogy a kaotikus, munkaigényes raktári környezeteket a termelékenység áramvonalas központjává alakítsa. A robusztus, ipari minőségű szénacélból készült robot karcsú, porszórt váza tartósságot sugároz, úgy tervezték, hogy ellenálljon a műtrágyafeldolgozó üzemekre jellemző korrozív pornak és zord mikroklímának. Mozgás közben a 6 tengelyes csuklós kar halk, ritmikus pontossággal működik, simán siklik át 3,2 méteres hatótávolságán, anélkül, hogy az elavult mechanikus targoncákhoz társuló remegő zörgést okozna. Minden mozdulat kiszámított és gördülékeny, finoman, de határozottan megragadja a nehéz nitrogén- vagy foszfátkeverékeket. Létesítménye fizikailag legigényesebb szegmensének automatizálásával ez az automatizált csoda nemcsak a kézi egymásra rakás szűk keresztmetszeteit küszöböli ki, hanem azt is biztosítja, hogy minden raklap tökéletes geometriai stabilitással készüljön. Az eredmény egy vizuálisan hibátlan, szorosan szögletes raklap, amely készen áll a biztonságos szállításra, végső soron megvédi a haszonkulcsot attól a pillanattól kezdve, hogy a termék elhagyja a zsákoló csúszdát a végső rendeltetési helyére.
Szőtt műanyag zacskók, nátronpapír zacskók (általános a műtrágyaiparban)
Kompatibilis raklapméretek
800 × 1200 mm, 1000 × 1200 mm, 1200 × 1200 mm
Halmozási minták
10+ (pl. kereszt, tégla, oszlop)
Max munkasugár
3,2 m
Lábnyom Méretek
2,5 m × 3 m × 2,8 m (normál modell)
Vezérlőrendszer
10 hüvelykes érintőképernyős HMI
Kommunikáció és hálózat
Támogatja a WiFi/4G távfelügyeletet és a hibaelhárítást
Megfogó típus
Vákuumos vagy mechanikus (opcionális), beépített látásfelismerés
A táska sérülési aránya
<0,5%
Berendezés kihasználtsági arány
>95%
Átlagos hibaarány
<0,1% / 1000 munkaóra
Rendszerintegrációs időszak
1-2 munkanap a telepítés után
Helyszíni telepítés és hibakeresés
3-5 munkanap
Főbb jellemzők és kiemelések
A csomagolási infrastruktúra korszerűsítéséhez olyan berendezésekre van szükség, amelyek azonnali működési fejlesztéseket biztosítanak. Ezt a robotpalettázót úgy tervezték, hogy páratlan egyensúlyt biztosítson a sebesség, a precizitás és a megbízhatóság között, biztosítva, hogy létesítménye a legigényesebb mezőgazdasági szezonokban is csúcsteljesítményen működjön.
Hajlíthatatlan pontosság: ±2 mm-es pozicionálási pontosságot ér el, biztosítva a tökéletesen igazított raklapokat, amelyek megakadályozzák a rakomány elmozdulását szállítás közben.
Látásvezérelt markolás: Az integrált látásfelismerő rendszer dinamikusan állítja be a fogási szögeket, habozás nélkül alkalmazkodik a szabálytalan alakú vagy enyhén deformált táskákhoz.
Adatbiztonság: Beépített tartalék akkumulátor-rendszerrel rendelkezik, amely megvédi a kritikus termelési adatokat, és megakadályozza a váratlan áramellátási rendellenességek esetén bekövetkező hirtelen visszaállításokat.
Gyors mintaváltás: Váltás több mint 10 előre programozott halmozási konfiguráció között kevesebb mint egy perc alatt, kiküszöbölve a termékcsere során bekövetkező elhúzódó állásidőt.
Termelési hatékonyság és kapacitás egyeztetése
A szezonális mezőgazdasági igények megelőzéséhez olyan csomagolósorokra van szükség, amelyek soha nem lankadnak. Ezt a robotrendszert úgy építették meg, hogy megfeleljen a nagy sebességű zsákoló berendezések könyörtelen tempójának, biztosítva, hogy az áteresztőképesség egyenletes maradjon a kritikus tavaszi és őszi ültetés előtti rohanások során.
Nagy volumenű feldolgozás: Lenyűgöző, 1200-1800 zacskót képes kezelni óránként, könnyedén lépést tartva a leggyorsabb felfelé irányuló zsákoló mérlegekkel.
Folyamatos, éjjel-nappali működés: éjjel-nappali kitartásra tervezték, lehetővé téve, hogy létesítménye fáradtság nélkül maximalizálja a teljesítményt csúcsigényes időszakokban.
Kivételes megbízhatóság: 1000 munkaóránként 0,1%-nál kisebb átlagos meghibásodási rátával büszkélkedhet, ami gyakorlatilag kiküszöböli a nem tervezett gyártási leállásokat.
Szinkronizált munkafolyamat: Megszünteti a hagyományos szűk keresztmetszetet a sor végén, lehetővé téve, hogy az egész létesítmény a valódi maximális kapacitással működjön.
Helykihasználás és kompakt kialakítás
Az alapterület minden gyártóüzemben prémium érték. Régebbi létesítmények vagy korlátozó elrendezésű műhelyek esetében a terjedelmes automatizálás integrálása logisztikai rémálom lehet. Ezt a robotot aprólékosan úgy tervezték, hogy minimális lábnyomon belül maximális hatótávolságot biztosítson.
Optimalizált lábnyom: A standard modell mindössze 2,5 m × 3 m × 2,8 métert foglal el, így értékes alapterületet igényel más kritikus műveletekhez.
40%-os helycsökkentés: A hagyományos lánchajtású portálos raklapozókhoz képest ez az áramvonalas robotkar a térszükséglet közel felét felszabadítja.
Kiterjedt hatótáv: Szerény helynyoma ellenére a kar 3,2 méteres maximális munkasugárral büszkélkedhet, így egyszerre több szabványos raklapállomást is lefed.
Rugalmas elrendezési integráció: A kompakt váz kreatív telepítési konfigurációkat tesz lehetővé, könnyen beilleszthető szűk sarkokba vagy meglévő szerkezeti oszlopok közé a biztonsági zónák veszélyeztetése nélkül.
Csomagolás adaptálhatósága és rugalmas gyártás
A műtrágyaüzemek gyakran több termékcsaláddal is zsonglőrködnek, és olyan berendezéseket igényelnek, amelyek azonnal el tudnak fordulni. Akár szerves vegyületeket dolgoz fel papírzsákokban, akár karbamidot szintetikus szövésben, ez a rendszer a legnagyobb rugalmasságot kínálja a vegyes szakaszos műveletekhez.
Széleskörű anyagkompatibilitás: Zökkenőmentesen kezeli mind a szövött műanyag zacskókat, mind a nátronpapír zacskókat, amelyek a mezőgazdasági szektorban a két legelterjedtebb anyag.
Sokoldalú súlykezelés: Könnyedén kezeli a 25 kg-tól 50 kg-ig terjedő zsákokat, a 80 kg-os ipari ömlesztett zsákokhoz pedig egy nagy teherbírású opció is elérhető.
Többdimenziós alkalmazkodóképesség: 400-600 mm széles és 600-800 mm hosszú zsákokhoz használható, a szabványos raklapméretek mellett, beleértve a 800 × 1200 mm-es, 1000 × 1200 mm-es és 1200 × 1200 mm-es zsákokat.
Komplex halmozási mátrixok: Több mint 10 különböző halmozási mintát támogat, hogy optimalizálja a raklap stabilitását a zsák anyagától és a tárolási környezettől függően.
Kárvédelem és termékminőség-biztosítás
A kilyukadt zacskó nemcsak drága termékveszteséget okoz, hanem veszélyes, korrozív kiömléseket is okoz a gyárban. A csomagolás sértetlenségének megőrzése elengedhetetlen mind a jövedelmezőség, mind a tiszta munkakörnyezet megőrzéséhez.
Gyengéd kezelési technológia: Fejlett vákuumszívó vagy precíziós mechanikus megfogókat alkalmaz a zacskók felemeléséhez és elhelyezéséhez roncsoló nyomás alkalmazása nélkül.
Szigorú sérüléskorlátozás: Szigorúan úgy tervezték, hogy a táska sérülési aránya az iparágban vezető 0,5% alatt maradjon, így biztosítva az érintetlen termékszállítást ügyfelei számára.
Intelligens erőbeállítás: A beépített látórendszer elemzi a táska körvonalát, lehetővé téve a robotkar számára, hogy dinamikusan állítsa be megfogó erejét, hogy megakadályozza a finom nátronpapír elszakadását.
Kiömlés megelőzése: A kézi munkával összefüggő cseppek és durva kezelés kiküszöbölésével a rendszer tiszta, pormentes raktári légkört tart fenn, csökkentve a másodlagos tisztítási költségeket.
Intelligens vezérlés és rendszerintegráció
Az intelligens gyárra való átálláshoz olyan berendezésekre van szükség, amelyek hibátlanul kommunikálnak a meglévő infrastruktúrával. Ez a palettázó a sorvégi műveletek intelligens idegközpontjaként működik, intuitív vezérlést és gyors telepítést kínálva.
Intuitív HMI interfész: érzékeny, 10 hüvelykes érintőképernyővel rendelkezik, amely kristálytiszta formátumban jeleníti meg a valós idejű mutatókat, beleértve az átviteli sebességet és a diagnosztikai figyelmeztetéseket.
Távdiagnosztika: Teljesen felszerelt WiFi és 4G kapcsolattal, amely felhatalmazza karbantartó csapatait a teljesítmény figyelésére és a szoftverhibák elhárítására a világ bármely pontjáról.
Gyors telepítés: A moduláris architektúra biztosítja, hogy az elektromos csatlakozások, a szoftverkalibrálás és a meglévő szállítószalagokkal és zsákolókkal való fizikai integráció mindössze 1-2 munkanapot vesz igénybe.
Skálázható architektúra: A jövőbeli bővítéseket szem előtt tartva tervezték, lehetővé téve a sztreccsfóliák vagy az automatizált irányított járművek könnyű hozzáadását az automatizálási igények fejlődéséhez.
ROI és munkaerő helyettesítése
A tőkekiadás indokoltsága világos, gyorsított utat követel meg a jövedelmezőség felé. Azáltal, hogy drasztikusan csökkenti a kézi munkától való függőséget, ez a robotrendszer a kiszámíthatatlan rezsiköltséget állandó, kezelhető eszközzé alakítja, és lenyűgöző megtérülést biztosít a befektetésnek.
Jelentős munkaerő-csökkentés: Egyetlen robotegység hatékonyan helyettesít 2-3 fizikai dolgozót műszakonként, közvetlenül csökkentve a bérszámfejtési, biztosítási és adminisztrációs költségeket.
Ergonomikus tehermentesítés: Megszünteti a fárasztó, ismétlődő nehézemelést, amely munkahelyi sérülésekhez vezet, és 80%-kal csökkenti az általános munkaintenzitást.
A fluktuáció mérséklése: Állandó megoldást nyújt az ipari és vidéki gyártási övezetekben közismerten elterjedt krónikus munkaerőhiányra és magas fluktuációra.
Konzisztens teljesítmény: Az emberi munkásokkal ellentétben a robotnak nincs szüksége szünetekre, nem szenved fáradtságtól, és nem tapasztalja a termelékenység csökkenését egy hosszú műszak végén, így minden elköltött dollár mérhető teljesítményt jelent.
Értékesítés utáni támogatás és előrejelző karbantartás
Az ipari gépek csak annyira értékesek, amennyire az üzemideje. Tisztában vagyunk vele, hogy a leállított gyártósor bevételkiesést jelent, ezért ezt a rendszert átfogó támogatás és intelligens önellenőrzési képességek támasztják alá a műveletek zökkenőmentes működése érdekében.
Proaktív öndiagnosztika: A rendszer folyamatosan figyeli a belső paramétereket, és azonnal figyelmezteti a kezelőket a lehetséges problémákra – például a vákuumfogó nyomásának csökkenésére – jóval azelőtt, hogy azok mechanikai meghibásodást okoznának.
Magas kihasználtsági garancia: Az alapvető, rutin karbantartással a berendezés folyamatosan eléri a 95%-ot meghaladó üzemi kihasználtságot.
A személyzet megerősítése: A telepítés alapos, gyakorlati képzéseket tartalmaz, amelyek biztosítják, hogy a helyszíni csapat teljesen magabiztos legyen a napi műveletekben, a minták programozásában és az alapvető megelőző gondozásban.
Miért válasszon minket
A megfelelő berendezésgyártó kiválasztása stratégiai partnerség, amely messze túlmutat a kezdeti vásárláson. Az ipari automatizálás elkötelezett szállítójaként elkötelezettek vagyunk olyan mérnöki megoldások mellett, amelyek közvetlenül növelik az Ön működési rugalmasságát és piaci versenyképességét.
Bizonyított iparági szakértelem: A mezőgazdasági és vegyipari csomagolóanyagok terén szerzett több éves tapasztalat biztosítja, hogy gépeink az Ön szektorának speciális korrozív és poros környezetének kezelésére készültek.
Teljes körű megoldások: A kezdeti létesítmény-elrendezési konzultációtól a végső szoftverintegrációig holisztikus megközelítést biztosítunk a sorvégi automatizáláshoz.
Kompromisszumok nélküli minőség-ellenőrzés: Minden robotegység szigorú stresszteszten és precíziós kalibráción esik át gyártóüzemünkben, mielőtt elérné a rakodó dokkját.
Globális válaszkészség: A cserealkatrészek robusztus készlete és a dedikált távoli műszaki támogatási hálózat garantálja, hogy a szakértői segítség mindig csak egy hívás vagy kattintásnyira van, minimalizálva az ellátási lánc esetleges megszakítását.
GYIK
K: Mekkora a szabványos berendezések kihasználtsága folyamatos működés mellett?
V: Az átlagos kihasználtság folyamatosan meghaladja a 95%-ot, ha rutin prediktív karbantartást alkalmaznak. A rendszer öndiagnosztikai szoftverrel rendelkezik, amely megelőzően figyelmezteti a csapatot a kisebb problémákra – például a megfogó nyomásának ingadozására –, megelőzve a váratlan leállást.
K: Mennyire zökkenőmentesen integrálható ez a robot a régi zsákológépeinkkel és szállítószalagjainkkal?
V: Az integráció rendkívül egyszerű. A rendszert adaptálható kommunikációs protokollokkal és egyedi adapterlemezekkel tervezték. A fizikai telepítést követően a szoftverkalibrálás és a meglévő mérő- és szállítóberendezésekkel való szinkronizálás általában csak 1-2 munkanapot vesz igénybe.
K: Mi a reális ütemezés a teljes helyszíni telepítéshez és a kezelői képzéshez?
V: A teljes üzembe helyezés 3–5 munkanapot vesz igénybe. Professzionális technikai csapatunk gondoskodik a ládamentesítő, precíz pozicionálásról, az elektromos integrációról és a szoftverbeállításról. Ez az időszak átfogó, gyakorlati képzést is tartalmaz (kb. 2-3 óra személyenként) padlókezelői számára.
K: A robotkar képes-e befogadni a kereskedelmi mezőgazdaságban használt nehezebb ömlesztett zsákokat?
V: Igen. Míg a standard konfiguráció 50 kg-os hasznos teherre van optimalizálva, kínálunk egy nagy teherbírású változatot, amelyet akár 80 kg-os súlyok kezelésére terveztek, így tökéletesen megfelel a nagyobb ipari ömlesztett csomagolási követelményeknek.
K: Hogyan kezeli a rendszer a különböző zsákméretek és halmozási minták közötti átmenetet?
V: Az integrált 10 hüvelykes HMI több mint 10 előre konfigurált halmozási receptet tárol. A kezelők kevesebb mint egy perc alatt válthatnak a különböző zsákméretek és raklapminták között az érintőképernyőn keresztül, így maximális rugalmasságot biztosítanak a vegyes tételes gyártási folyamatok során anélkül, hogy a kézi beállítási sor leállna.
A GOFINE egy nagyszabású műtrágyaberendezés-beszállító, amely 1987 óta integrálja a tudományos kutatást, a gyártást, az értékesítést, az import- és exportszolgáltatásokat.
