Granulatorul cu tambur rotativ este un echipament comun pentru granularea îngrășămintelor compuse cu fosfat, utilizate în principal în producția de fosfat monoamoniu (MAP), fosfat diamoniu (DAP), îngrășământ compus azot-fosfor-potasiu (NPK), superfosfat triplu (TSSP), azot-fosfor-potasiu pe bază de uree și alte produse. Granulatorul cu amoniație cu tambur este utilizat în procesul de granulare cu amoniație continuă.
Structura granulatorului cu tambur rotativ
• Granulatorul cu tambur rotativ are două role instalate în afara tamburului cilindric , fiecare sprijinită pe roata de susținere din față și suportul roții de susținere cu un set de roți de blocare. Tamburul este instalat pe fundație în unghi. Dispozitivul de transmisie este compus dintr-un angrenaj mic cu o angrenare mare pe corpul tamburului, iar corpul tamburului este antrenat de un motor electric pentru a se roti. Mașina este echipată cu o țeavă de pulverizare a șlamului și un distribuitor de amoniac, iar produsele granulate sunt evacuate din cutia de descărcare de la capătul de coadă a tamburului.
• Duza de nămol adoptă o duză standard centrifugă sau spirală, care necesită ca picăturile de pulverizare să fie uniforme. Mărimea și cantitatea sunt selectate în funcție de cantitatea de pulverizare necesară a suspensiei.
• Pentru a preveni lipirea materialului în interiorul cilindrului de oțel, pe peretele interior al cilindrului sunt așezate mai multe foi de cauciuc flexibile și sunt fixate de peretele cilindrului cu șuruburi folosind benzi plate de oțel. Numărul de foi flexibile de cauciuc și modul în care sunt așezate afectează adesea fiabilitatea operațiunilor de producție. Mai multe orificii de respirație sunt deschise pe peretele cilindrului în spatele fiecărei foi de cauciuc, iar dimensiunea orificiilor ar trebui să fie de așa natură încât aerul dintre foaia de cauciuc și peretele cilindrului să poată fi îndepărtat rapid, asigurându-se că atunci când cilindrul se rotește în sus, fiecare foaie de cauciuc se lasă și se deformează automat din cauza propriei greutăți și a gravității, a adezivului și a căderii adezivului. adeziv pe peretele cilindrului.
Granularea cu amoniac este un proces de producție utilizat în principal pentru fabricarea produselor îngrășăminte, cum ar fi îngrășământul cu azot și ureea. În procesul de granulare cu amoniac, azotul și hidrogenul reacţionează de obicei cu un catalizator pentru a genera amoniac, iar apoi amoniacul și dioxidul de carbon reacţionează pentru a genera uree. În cele din urmă, ureea este granulată și cristalizată pentru a obține un produs de uree granulară. Acest proces implică de obicei mai multe etape, inclusiv prepararea amoniacului, sinteza ureei, cristalizarea și granularea ureei. Granularea cu amoniac este un proces important de producție a îngrășămintelor care îmbunătățește calitatea și eficiența producției produselor de îngrășăminte cu azot.
Suprafosfatul triplu (TSSP) este un compus chimic cu denumirea chimică de tritiofosfat de calciu. Este de obicei un solid cristalin alb și poate fi folosit ca tip de îngrășământ fosfat.
Granulatorul cu tambur rotativ pentru producerea de TSP granular are doar un dispozitiv de granulare în tambur, iar duza este spălată cu apă pentru a atomiza aburul și a-l pulveriza pe patul de material rulant pentru a umezi materialul și a forma granule. Viteza tamburului trebuie proiectată astfel încât să fie reglabilă pentru a îndeplini cerințele timpului de funcționare a procesului.
Granulator rotativ pentru linia de producție a îngrășămintelor
În liniile de producție de îngrășăminte , granulatoarele cu tambur rotativ sunt adesea folosite în producția de granule de îngrășăminte pentru îngrășăminte chimice, îngrășăminte organice și îngrășăminte compuse.
Producția continuă poate îmbunătăți eficiența producției și poate oferi o soluție de granulare eficientă și stabilă pentru producția de îngrășăminte.
