El granulador de tambor rotatorio es un equipo común para granular fertilizantes compuestos de fosfato, utilizado principalmente en la producción de fosfato monoamónico (MAP), fosfato diamonio (DAP), fertilizante compuesto de nitrógeno, fósforo y potasio (NPK), superfosfato triple (TSSP), nitrógeno, fósforo y potasio a base de urea y otros productos. El granulador de amoníaco de tambor se utiliza en el proceso de granulación continua de amoníaco.
Estructura del granulador de tambor rotatorio
• El granulador de tambor giratorio tiene dos rodillos instalados fuera del tambor cilíndrico , cada uno apoyado en la rueda de soporte delantera y el soporte de la rueda de soporte con un juego de ruedas de bloqueo. El tambor se instala en la base en ángulo. El dispositivo de transmisión se compone de un engranaje pequeño que engrana con un engranaje grande en el cuerpo del tambor, y el cuerpo del tambor es impulsado por un motor eléctrico para girar. La máquina está equipada con un tubo de pulverización de lodo y un distribuidor de amoníaco, y los productos granulados se descargan desde la caja de descarga en el extremo trasero del tambor.
• La boquilla para lodo adopta una boquilla centrífuga o espiral estándar, lo que requiere que las gotas de pulverización sean uniformes. El tamaño y la cantidad se seleccionan de acuerdo con la cantidad de pulverización requerida de la suspensión.
• Para evitar que el material se pegue dentro del cilindro de acero, se colocan varias láminas de goma flexibles en la pared interior del cilindro y se fijan a la pared del cilindro con tornillos utilizando tiras planas de acero. El número de láminas de caucho flexible y la forma en que se colocan a menudo afectan la confiabilidad de las operaciones de producción. Se abren varios orificios de respiración en la pared del cilindro detrás de cada lámina de caucho, y el tamaño de los orificios debe ser tal que el aire entre la lámina de caucho y la pared del cilindro pueda eliminarse rápidamente, asegurando que cuando el cilindro gira hacia arriba, cada lámina de caucho automáticamente se hunda y deforme debido a su propio peso y la gravedad del adhesivo, y el adhesivo se agriete y se caiga, eliminando así el adhesivo de la pared del cilindro.
La granulación amoniacal es un proceso de producción que se utiliza principalmente para fabricar productos fertilizantes como fertilizantes nitrogenados y urea. En el proceso de granulación con amoníaco, el nitrógeno y el hidrógeno generalmente reaccionan con un catalizador para generar amoníaco, y luego el amoníaco y el dióxido de carbono reaccionan para generar urea. Finalmente, la urea se granula y cristaliza para obtener un producto de urea granular. Este proceso suele implicar varios pasos, incluida la preparación de amoníaco, la síntesis de urea, la cristalización y la granulación de urea. La granulación amoniacada es un importante proceso de producción de fertilizantes que mejora la calidad y la eficiencia de producción de los productos fertilizantes nitrogenados.
El superfosfato triple (TSSP) es un compuesto químico con el nombre químico de tritiofosfato de calcio. Suele ser un sólido cristalino de color blanco y puede utilizarse como un tipo de fertilizante fosfatado.
El granulador de tambor rotatorio para producir TSP granular tiene solo un dispositivo de granulación en el tambor, y la boquilla se lava con agua para atomizar el vapor y rociarlo sobre el lecho de material rodante para humedecer el material y formar gránulos. La velocidad del tambor debe diseñarse para que sea ajustable para cumplir con los requisitos del tiempo de operación del proceso.
Granulador rotativo para línea de producción de fertilizantes
En las líneas de producción de fertilizantes , los granuladores de tambor rotatorio se utilizan a menudo en la producción de gránulos de fertilizantes para fertilizantes químicos, fertilizantes orgánicos y fertilizantes compuestos.
La producción continua puede mejorar la eficiencia de la producción y proporcionar una solución de granulación eficiente y estable para la producción de fertilizantes.
