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Descrição dos produtos
The working principle of the equipment is to mix the waste (livestock and poultry manure, kitchen waste, domestic sludge, etc.), biomass (straw and sawdust, etc.) and return materials in a certain proportion, so that the moisture content reaches the design requirement of 60-65% . Entering the three-dimensional aerobic system, by adjusting the moisture, oxygen content and temperature changes of the raw materials, t he materials can undergo sufficient Fermentação e decomposição aeróbica. À medida que a temperatura aumenta, a água na lama é evaporada e parte da matéria orgânica é decomposta, reduzindo assim o volume da pilha e alcançando a redução dos resíduos. O tanque de fermentação de fertilizantes orgânicos controla a temperatura entre 55 e 60 ° C através da ventilação, oxigenação, agitação etc., para obter a melhor temperatura para o tratamento de fermentação do material. Nesta temperatura, um grande número de bactérias patogênicas e parasitas na pilha pode ser morto. Ao mesmo tempo, o sistema de desodorização é usado para realizar odor biológico ao gás de escape para alcançar o objetivo de tratamento inofensivo, . o produto obtido após a fermentação aeróbica de alta temperatura pode ser usada para melhoria do solo, paisagismo, solo de cobertura de aterros, etc.
Paraments do produto
Paraments do produto
Modelo | Volume (m³) | Capacidade (m³/d) | Poder (KW) |
G32 | 32 | 2 - 3.5 | 18.9 |
G70 | 70 | 5 - 7 | 31 |
G120 | 120 | 13 - 15 | 46.5 |
G280 | 280 | 24 - 30 | 110 |
Detalhes do produto
Componentes estruturais: todo o mecanismo do equipamento é dividido em três partes, a parte inferior da base é distribuída com estação hidráulica, bomba de ar do vórtice, cilindro de óleo, sistema de aquecimento e eixo de agitação; Está revestido com 304 placa de aço inoxidável, a camada interna é preenchida com agente de espuma de poliuretano e a parede externa é feita de placa de aço espessada para suportar o tanque; A UP por parte é composta de abrigo, plataforma de teste e equipamento de escape. Equipamento Ancilar inclui elevador automático de caçamba, sistema de filtração e desodorização de gases de escape e dispositivo de sistema de troca de calor.
Sistemas de desodorização: o sistema consiste em duas partes: torre de pulverização e trocador de calor. Gases nocivos como amônia são produzidos durante a fermentação orgânica. O sistema de escape da torre de fermentação pode ser conectado a um sistema de desodorante durante a fermentação orgânica. Que utiliza calor de fermentação em resíduos orgânicos. Ele vaporiza a água e permite que o ar quente entre no sistema, fornecendo calor para as cepas. Portanto, o equipamento pode produzir fermentação eficiente sem o uso de aquecedores.
Acionamento hidráulico: a torre de fermentação está equipada com um atuador hidráulico, usado para acionar o eixo de rotação, abrir ou fechar a porta de carregamento e controlar a porta de descarga. A transmissão hidráulica evita sobrecarga do sistema. A pequena unidade hidráulica gera energia enorme.
Soprador de ar quente: A fermentação biológica precisa ser realizada a uma temperatura adequada, por isso é muito importante elevar a temperatura das matérias -primas de maneira rápida e uniforme.
Tecnologia de isolamento de ponte quebrada Aplicação: O poliuretano é selecionado como o material de isolamento térmico entre as paredes interno e externo, e o tanque é projetado com isolamento térmico adicional, o que redimensiona ainda mais a condução de calor entre as paredes interna e externa.
Painel de controle: 1. Operação da tela sensível ao toque e teclado industrial físico, além da operação de toque do teclado, as peças de elevação e descarga também são equipadas com alça de controle remoto sem fio, a parte de controle é WYSIWYG; 2.O sistema hidráulico adota pressão de PID (servo) e controle de fluxo para reduzir o impacto na rota do máquinas e o petróleo; 3. O monitoramento de pressão em tempo real permite que o braço do agitador ajuste automaticamente o tamanho do impulso de acordo com a condição de carregamento, o consumo de energia é de 60% do equipamento tradicional.4..
Descrição dos produtos
The working principle of the equipment is to mix the waste (livestock and poultry manure, kitchen waste, domestic sludge, etc.), biomass (straw and sawdust, etc.) and return materials in a certain proportion, so that the moisture content reaches the design requirement of 60-65% . Entering the three-dimensional aerobic system, by adjusting the moisture, oxygen content and temperature changes of the raw materials, t he materials can undergo sufficient Fermentação e decomposição aeróbica. À medida que a temperatura aumenta, a água na lama é evaporada e parte da matéria orgânica é decomposta, reduzindo assim o volume da pilha e alcançando a redução dos resíduos. O tanque de fermentação de fertilizantes orgânicos controla a temperatura entre 55 e 60 ° C através da ventilação, oxigenação, agitação etc., para obter a melhor temperatura para o tratamento de fermentação do material. Nesta temperatura, um grande número de bactérias patogênicas e parasitas na pilha pode ser morto. Ao mesmo tempo, o sistema de desodorização é usado para realizar odor biológico ao gás de escape para alcançar o objetivo de tratamento inofensivo, . o produto obtido após a fermentação aeróbica de alta temperatura pode ser usada para melhoria do solo, paisagismo, solo de cobertura de aterros, etc.
Paraments do produto
Paraments do produto
Modelo | Volume (m³) | Capacidade (m³/d) | Poder (KW) |
G32 | 32 | 2 - 3.5 | 18.9 |
G70 | 70 | 5 - 7 | 31 |
G120 | 120 | 13 - 15 | 46.5 |
G280 | 280 | 24 - 30 | 110 |
Detalhes do produto
Componentes estruturais: todo o mecanismo do equipamento é dividido em três partes, a parte inferior da base é distribuída com estação hidráulica, bomba de ar do vórtice, cilindro de óleo, sistema de aquecimento e eixo de agitação; Está revestido com 304 placa de aço inoxidável, a camada interna é preenchida com agente de espuma de poliuretano e a parede externa é feita de placa de aço espessada para suportar o tanque; A UP por parte é composta de abrigo, plataforma de teste e equipamento de escape. Equipamento Ancilar inclui elevador automático de caçamba, sistema de filtração e desodorização de gases de escape e dispositivo de sistema de troca de calor.
Sistemas de desodorização: o sistema consiste em duas partes: torre de pulverização e trocador de calor. Gases nocivos como amônia são produzidos durante a fermentação orgânica. O sistema de escape da torre de fermentação pode ser conectado a um sistema de desodorante durante a fermentação orgânica. Que utiliza calor de fermentação em resíduos orgânicos. Ele vaporiza a água e permite que o ar quente entre no sistema, fornecendo calor para as cepas. Portanto, o equipamento pode produzir fermentação eficiente sem o uso de aquecedores.
Acionamento hidráulico: a torre de fermentação está equipada com um atuador hidráulico, usado para acionar o eixo de rotação, abrir ou fechar a porta de carregamento e controlar a porta de descarga. A transmissão hidráulica evita sobrecarga do sistema. A pequena unidade hidráulica gera energia enorme.
Soprador de ar quente: A fermentação biológica precisa ser realizada a uma temperatura adequada, por isso é muito importante elevar a temperatura das matérias -primas de maneira rápida e uniforme.
Tecnologia de isolamento de ponte quebrada Aplicação: O poliuretano é selecionado como o material de isolamento térmico entre as paredes interno e externo, e o tanque é projetado com isolamento térmico adicional, o que redimensiona ainda mais a condução de calor entre as paredes interna e externa.
Painel de controle: 1. Operação da tela sensível ao toque e teclado industrial físico, além da operação de toque do teclado, as peças de elevação e descarga também são equipadas com alça de controle remoto sem fio, a parte de controle é WYSIWYG; 2.O sistema hidráulico adota pressão de PID (servo) e controle de fluxo para reduzir o impacto na rota do máquinas e o petróleo; 3. O monitoramento de pressão em tempo real permite que o braço do agitador ajuste automaticamente o tamanho do impulso de acordo com a condição de carregamento, o consumo de energia é de 60% do equipamento tradicional.4..