Compostbeschikbaarheid: | |
---|---|
Productenbeschrijving
Het werkende principe van de apparatuur is om het afval te mengen (vee- en pluimveemest, keukenafval, huiselijk slib, enz.), Biomassa (stro en zaagsel, enz.) En retourmaterialen in een bepaald verdeel, zodat het vochtgehalte van het vochtveranderingen van het ontwerpen van het ontsteking van het . radempje het radempunten bereikt, materiaal van het gisting en ontleding. Naarmate de temperatuur stijgt, wordt het water in de modder verdampt en wordt een deel van het organische materie ontleed, waardoor het volume van de stapel wordt verminderd en de vermindering van het afval wordt bereikt. De organische kunstmestfermentatietank regelt de temperatuur tussen 55 en 60 ° C door ventilatie, oxygenatie, roeren, enz., Om de beste temperatuur voor materiaalfermentatiebehandeling te bereiken. Bij deze temperatuur kan een groot aantal pathogene bacteriën en parasieten in de hoop worden gedood. Tegelijkertijd wordt het deodorisatiesysteem gebruikt om biologische geur in het uitlaatgas uit te voeren om het doel van onschadelijke behandeling te bereiken . . Het product verkregen na aerobe fermentatie op hoge temperatuur kan worden gebruikt voor bodemverbetering, landschapsarchitectuur, stortplaats bedekken bodem, enz.
Productparamenters
Productparamenters
Model | Volume (M⊃3;) | Capaciteit (m³/d) | Stroom (kW) |
G32 | 32 | 2 - 3.5 | 18.9 |
G70 | 70 | 5 - 7 | 31 |
G120 | 120 | 13 - 15 | 46.5 |
G280 | 280 | 24 - 30 | 110 |
Productdetails
Structurele componenten: het hele apparatuurmechanisme is verdeeld in drie delen, het onderste basisgedeelte wordt verdeeld met hydraulisch station, vortexluchtpomp, oliecilinder, verwarmingssysteem en roerende as; Het is bekleed met 304 roestvrijstalen plaat, de middelste interlaag is gevuld met polyurethaanschuimingsmiddel en de buitenwand is gemaakt van verdikte stalen plaat om de tank te ondersteunen; Het omhoog per deel is samengesteld uit onderdak, testplatform en uitlaatapparatuur. Ancillary -apparatuur omvat automatische fooi -bucketlift, uitlaatgasfiltratie en deodorisatiesysteem en warmteverwisselingssysteemapparaat.
Deodoriserende systemen: het systeem bestaat uit twee delen: spuittoren en warmtewisselaar. Schadelijke gassen zoals ammoniak worden geproduceerd tijdens organische gisting. Het uitlaatsysteem van fermentatietoren kan worden verbonden met een deodorantsysteem tijdens organische gisting. Die gebruik maakt van de warmtewarmte bij organisch afval. Het verdampt water en laat hete lucht het systeem binnenkomen, waardoor de spanningen warmte worden.
Hydraulische aandrijving: de fermentatietoren is uitgerust met een hydraulische actuator, die vroeger de rotatieas aansteekt, de laaddeur open of sluit en de ontladingsdeur regelt. Hydraulische transmissie vermijdt systeemoverbelasting. De kleine hydraulische aandrijving genereert enorm vermogen.
Hete luchtblazer: biologische gisting moet worden uitgevoerd bij een geschikte temperatuur, dus het is erg belangrijk om de temperatuur van grondstoffen snel en gelijkmatig te verhogen.
Toepassing van gebroken brug isolatietechnologie: polyurethaan wordt geselecteerd als het thermische isolatiemateriaal tussen de binnen- en buitenwanden, en de tank is ontworpen met extra thermische isolatie, die de warmtegeleiding tussen de binnen- en buitenwanden verder opnieuw verdubbert.
Configuratiescherm: 1. Double -werking van het aanraakscherm en het fysieke industriële toetsenbord, naast de toets van het toetsenbord, zijn de tillen- en ontladingsonderdelen ook uitgerust met draadloze afstandsbedieningshandgreep, het bedieningsgedeelte is WYSIWYG; 2. Het hydraulische systeem neemt PID (servo) druk en stromingsregeling aan om de impact op machines en oliebronnen te verminderen; 3. Real-time drukbewaking stelt de agitatorarm in staat om de grootte van de stuwkracht automatisch aan te passen volgens de laadconditie, het stroomverbruik is 60% van dat van traditionele apparatuur.4.Timely alarmuitgang wanneer de belasting buiten bereik is.
Productenbeschrijving
Het werkende principe van de apparatuur is om het afval te mengen (vee- en pluimveemest, keukenafval, huiselijk slib, enz.), Biomassa (stro en zaagsel, enz.) En retourmaterialen in een bepaald verdeel, zodat het vochtgehalte van het vochtveranderingen van het ontwerpen van het ontsteking van het . radempje het radempunten bereikt, materiaal van het gisting en ontleding. Naarmate de temperatuur stijgt, wordt het water in de modder verdampt en wordt een deel van het organische materie ontleed, waardoor het volume van de stapel wordt verminderd en de vermindering van het afval wordt bereikt. De organische kunstmestfermentatietank regelt de temperatuur tussen 55 en 60 ° C door ventilatie, oxygenatie, roeren, enz., Om de beste temperatuur voor materiaalfermentatiebehandeling te bereiken. Bij deze temperatuur kan een groot aantal pathogene bacteriën en parasieten in de hoop worden gedood. Tegelijkertijd wordt het deodorisatiesysteem gebruikt om biologische geur in het uitlaatgas uit te voeren om het doel van onschadelijke behandeling te bereiken . . Het product verkregen na aerobe fermentatie op hoge temperatuur kan worden gebruikt voor bodemverbetering, landschapsarchitectuur, stortplaats bedekken bodem, enz.
Productparamenters
Productparamenters
Model | Volume (M⊃3;) | Capaciteit (m³/d) | Stroom (kW) |
G32 | 32 | 2 - 3.5 | 18.9 |
G70 | 70 | 5 - 7 | 31 |
G120 | 120 | 13 - 15 | 46.5 |
G280 | 280 | 24 - 30 | 110 |
Productdetails
Structurele componenten: het hele apparatuurmechanisme is verdeeld in drie delen, het onderste basisgedeelte wordt verdeeld met hydraulisch station, vortexluchtpomp, oliecilinder, verwarmingssysteem en roerende as; Het is bekleed met 304 roestvrijstalen plaat, de middelste interlaag is gevuld met polyurethaanschuimingsmiddel en de buitenwand is gemaakt van verdikte stalen plaat om de tank te ondersteunen; Het omhoog per deel is samengesteld uit onderdak, testplatform en uitlaatapparatuur. Ancillary -apparatuur omvat automatische fooi -bucketlift, uitlaatgasfiltratie en deodorisatiesysteem en warmteverwisselingssysteemapparaat.
Deodoriserende systemen: het systeem bestaat uit twee delen: spuittoren en warmtewisselaar. Schadelijke gassen zoals ammoniak worden geproduceerd tijdens organische gisting. Het uitlaatsysteem van fermentatietoren kan worden verbonden met een deodorantsysteem tijdens organische gisting. Die gebruik maakt van de warmtewarmte bij organisch afval. Het verdampt water en laat hete lucht het systeem binnenkomen, waardoor de spanningen warmte worden.
Hydraulische aandrijving: de fermentatietoren is uitgerust met een hydraulische actuator, die vroeger de rotatieas aansteekt, de laaddeur open of sluit en de ontladingsdeur regelt. Hydraulische transmissie vermijdt systeemoverbelasting. De kleine hydraulische aandrijving genereert enorm vermogen.
Hete luchtblazer: biologische gisting moet worden uitgevoerd bij een geschikte temperatuur, dus het is erg belangrijk om de temperatuur van grondstoffen snel en gelijkmatig te verhogen.
Toepassing van gebroken brug isolatietechnologie: polyurethaan wordt geselecteerd als het thermische isolatiemateriaal tussen de binnen- en buitenwanden, en de tank is ontworpen met extra thermische isolatie, die de warmtegeleiding tussen de binnen- en buitenwanden verder opnieuw verdubbert.
Configuratiescherm: 1. Double -werking van het aanraakscherm en het fysieke industriële toetsenbord, naast de toets van het toetsenbord, zijn de tillen- en ontladingsonderdelen ook uitgerust met draadloze afstandsbedieningshandgreep, het bedieningsgedeelte is WYSIWYG; 2. Het hydraulische systeem neemt PID (servo) druk en stromingsregeling aan om de impact op machines en oliebronnen te verminderen; 3. Real-time drukbewaking stelt de agitatorarm in staat om de grootte van de stuwkracht automatisch aan te passen volgens de laadconditie, het stroomverbruik is 60% van dat van traditionele apparatuur.4.Timely alarmuitgang wanneer de belasting buiten bereik is.