Produktdetaljer
Strukturelle komponenter: Hele utstyrsmekanismen er delt inn i tre deler, den nedre basedelen er fordelt med hydraulisk stasjon, virvelluftpumpe, oljesylinder, varmesystem og omrøringsaksel; Den er foret med 304 rustfritt stålplate, det midterste mellomlaget er fylt med polyuretan skummende middel, og ytterveggen er laget av tyknet stålplate for å støtte tanken; UP per del er sammensatt av husly, testplattform og eksosutstyr. Ankillært utstyr inkluderer automatisk tipping bøtte heis, avgassfiltrering og deodoriseringssystem og varmeutvekslingssystemenhet.
Deodoriseringssystemer: Systemet består av to deler: spraytårn og varmeveksler. Skadelige gasser som ammoniakk produseres under organisk gjæring. Eksosanlegget for gjæringstårnet kan kobles til et deodorantsystem under organisk gjæring. Som bruker gjæringsvarme i organisk avfall. Den fordamper vann og lar varm luft komme inn i systemet, og gir varme til belastningene. Derfor kan utstyret produsere effektiv gjæring uten bruk av ovner.
Hydraulisk stasjon: Fermenteringstårnet er utstyrt med en hydraulisk aktuator, som pleide å drive rotasjonsaksen, åpne eller lukke lastedøren og kontrollere utløpsdøren. Hydraulisk overføring unngår overbelastning av systemer. Den lille hydrauliske stasjonen genererer enorm kraft.
Varm luftblåser: Biologisk gjæring må utføres ved en passende temperatur, så det er veldig viktig å heve temperaturen på råvarer raskt og jevnt.
Bruken av brosolasjonsteknologi: Polyuretan er valgt som det termiske isolasjonsmaterialet mellom de indre og ytterveggene, og tanken er designet med ytterligere termisk isolasjon, som ytterligere dukker opp varmeledningen mellom de indre og ytterveggene.
Kontrollpanel: 1. Doble drift av berøringsskjerm og fysisk industrielt tastatur, i tillegg til tastatur berøringsdrift, er løft- og utladningsdelene også utstyrt med trådløst fjernkontrollhåndtak, kontrolldelen er WYSIWYG; 2. Hydraulisk system vedtar PID (Servo) trykk og strømningskontroll for å redusere påvirkningen på maskiner og oljevei; 3. Trykkovervåking i sanntid gjør at agitatorarmen automatisk justerer størrelsen på skyvekraften i henhold til lastetilstanden, er strømforbruket 60% av det til tradisjonelt utstyr.
