Termék részletei
Szerkezeti alkatrészek: Az egész berendezés mechanizmusa három részre oszlik, az alsó bázisrészt hidraulikus állomással, örvény légszivattyúval, olajhengerrel, fűtőrendszerrel és keverési tengelyekkel osztják el; 304 rozsdamentes acéllemezsel van bélelt, a középső interréteget poliuretán habzószerrel töltik meg, és a külső fal megvastagodott acéllemezből készül, hogy támogassa a tartályt; Az egy részben az UP menedékből, tesztelő platformból és kipufogóberendezésekből áll.
Színáló rendszerek: A rendszer két részből áll: spray -torony és hőcserélő. A káros gázok, például az ammóniát a szerves fermentáció során állítják elő. A fermentációs torony kipufogórendszere a szerves fermentáció során csatlakoztatható egy dezodor rendszerhez. Amely a fermentáció hőt használja a szerves hulladékokban. Elpárologtatja a vizet, és lehetővé teszi a forró levegő számára, hogy belépjen a rendszerbe, hőt biztosítva a törzsek számára. Ezért fűtőberendezések használata nélkül hatékony erjesztést eredményezhet.
Hidraulikus meghajtó: A fermentációs torony hidraulikus működtetővel van felszerelve, amely a forgási tengely meghajtására, a rakodó ajtajának kinyitására vagy bezárására, valamint a kisülési ajtó vezérlésére szolgál. A hidraulikus sebességváltó elkerüli a rendszer túlterhelését. A kis hidraulikus meghajtó hatalmas energiát generál.
Forró levegő fúvó: A biológiai fermentációt megfelelő hőmérsékleten kell elvégezni, ezért nagyon fontos, hogy gyorsan és egyenletesen növeljük a nyersanyagok hőmérsékletét.
Törött híd-szigetelési technológia alkalmazás: A poliuretánt a belső és a külső falak közötti termikus szigetelő anyagként választják ki, és a tartályt további hőszigeteléssel tervezték , amely tovább hajtja a belső és a külső falak közötti hővezetést.
Vezérlőpult: 1. Az érintőképernyő és a fizikai ipari billentyűzet kettős működése, a billentyűzet érintési működése mellett az emelő- és kisülési alkatrészek vezeték nélküli távirányító fogantyúval vannak felszerelve, a vezérlőelem Wysiwyg; 2. A hidraulikus rendszer PID (szervo) nyomást és áramlási szabályozást alkalmaz a gépek és az olajútra gyakorolt hatás csökkentése érdekében; 3. A valós idejű nyomásfigyelés lehetővé teszi az Agitator kar számára, hogy automatikusan beállítsa a tolóerő méretét a betöltési körülmény szerint
