|
Compact Palletizing Robot нь бордооны салбарын эцсийн савлагааны хэрэгцээнд зориулан тусгайлан бүтээгдсэн автомат савлагааны функц бүхий 6 тэнхлэгт робот гар технологийг нэгтгэдэг. Энэ нь уут овоолох, давхарга үүсгэх, тавиур шилжүүлэх үйл явцыг бүхэлд нь автоматжуулж, хөдөлмөрийн эрчмийг 80% бууруулж , сав баглаа боодлын шугамын үр ашгийг дээшлүүлдэг. Нэхмэл гялгар уут болон цаасан ууттай (бордооны савлагаанд түгээмэл байдаг) хоёуланд нь нийцдэг робот нь уутыг зөөлөн бариулахын тулд вакуум эсвэл механик хавчаар (заавал биш) ашигладаг бөгөөд уутны эвдрэлийг ＜0.5% хүртэл бууруулдаг . Түүний модульчлагдсан загвар нь бүрэн автоматжуулалтын хэрэгцээг хангахын тулд сунгах боодлын хэсгийг нэмэх гэх мэт хялбар өргөтгөл хийх боломжийг олгодог.
Өндөр дамжуулах чадвар : Нэг цагт 1200-1800 уут (нэг уутанд 25кг-50кг) барина. Энэ нь тогтсон хараа таних системийн ачаар жигд бус хэлбэртэй уутны атгах хүч болон өнцгийг автоматаар тохируулдаг.
Зай хэмнэх дизайн : Авсаархан бүтэц (стандарт загвар: 2.5м×3м×2.8м) нь уламжлалт гинжин тулгууртай тавиуртай харьцуулахад шалны зайг 40% -иар багасгаж , цехийн талбай багатай үйлдвэрүүдэд тохиромжтой. Робот гарны 3.2 м-ийн хамгийн их хүрэх зай нь ихэнх стандарт тавиурын хэмжээг хамардаг.
Олон талт нийцтэй байдал : 25кг-50кг бордооны уутанд (өргөн 400-600мм, урт 600-800мм) болон төрөл бүрийн тавиурын хэмжээтэй (800×1200мм, 1000×1200мм, 1200×1200мм) дасан зохицдог. Энэ нь янз бүрийн уутны төрөл, хадгалах шаардлагад зориулагдсан 10 гаруй давхарлах загварыг (жишээлбэл, хөндлөн, тоосго, багана) дэмждэг.
Ухаалаг удирдлага : 10 инчийн мэдрэгчтэй дэлгэцтэй HMI (хүний машин интерфэйс) нь үйлдвэрлэлийн бодит мэдээллийг (цагт цүнх, сул зогсолтын шалтгаан) харуулдаг. Энэ нь WiFi/4G-ээр алсаас хянах боломжийг олгодог бөгөөд техникийн ажилтнууд газар дээр нь очихгүйгээр асуудлыг шийдвэрлэх боломжийг олгодог. Мөн систем нь цахилгаан тасрах үед өгөгдөл алдагдахаас сэргийлж нөөц зайтай.
Органик бордоо, нийлмэл бордоо, фосфатын бордоо, азотын бордоо зэрэг бүх төрлийн бордоог автоматжуулсан савлагааны шугам нь үйлдвэрлэлээс агуулах руу шилжих шилжилтийг оновчтой болгож байна.
Бордооны үйлдвэрүүд, ялангуяа хөдөлмөрийн эргэлт өндөртэй бүс нутагт 2-3 гар ажилчдыг хамгийн бага хяналттай 24/7 ажилладаг нэг роботоор солих замаар хөдөлмөрийн зардлыг оновчтой болгох зорилготой.
Роботын эвдрэлийн дундаж түвшин 1000 ажлын цагт 0.1% -иас бага байдаг тул оргил үед (жишээ нь, хавар, намрын тариалалтын өмнөх үе) тасралтгүй ажиллах шаардлагатай их хэмжээний бордоо үйлдвэрлэгчид.
Холимог бүтээгдэхүүний багцыг боловсруулах шаардлагатай бордоо түгээлтийн төвүүд, учир нь робот нь ＜1 минутын дотор шилжих боломжтой. бүтээгдэхүүнийг хурдан солихын тулд овоолох программуудын хооронд
А: Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын түвшин хэд вэ?
Х: ашиглалтын дундаж түвшин 95% -иас давдаг. Тогтмол урьдчилан тооцоолсон засвар үйлчилгээ (жишээ нь: робот гарыг ажлын 500 цаг тутамд тослох, харааны камерыг долоо хоног бүр цэвэрлэх гэх мэт) Мөн робот нь өөрийгөө оношлох функцтэй бөгөөд операторуудад болзошгүй асуудлуудыг (жишээ нь, бариулын даралт бага) саатуулахаас өмнө анхааруулдаг.
А: Энэ нь одоо байгаа сав баглаа боодлын шугамтай нэгдэж чадах уу?
Хариулт: Тийм ээ, энэ нь уутлах машин, туузан дамжуулагч, жинлэх системтэй нэгдмэл байх зориулалттай. Үйлдвэрлэгч нь одоо байгаа тоног төхөөрөмжийн хурд, өндөрт тохируулан тохируулагч тохируулагч хавтан, программ хангамжийн тохируулга хийдэг бөгөөд ажлын 1-2 өдөр шаардлагатай. угсралтын дараа
А: Суурилуулалтын хугацаа хэр удаан бэ?
Х: Газар дээр нь суурилуулах, дибаг хийх нь ажлын 3-5 өдөр үргэлжилнэ. мэргэжлийн техникийн багтай Үүнд: хайрцгийг задлах, байрлал тогтоох, цахилгааны холболт, програм хангамжийн тохиргоо, үндсэн ашиглалт, засвар үйлчилгээний талаар операторын сургалт (нэг хүнд 2-3 цаг) орно.
Асуулт: Робот гар ямар жинтэй вэ?
Х: Стандарт загвар нь жинтэй 50 кг , ихэнх бордооны уутанд тохиромжтой. Аж үйлдвэрийн хөдөө аж ахуйн хэрэглээнд ашигладаг том уутанд (жишээ нь, 100 кг задгай уут) зориулсан хүнд даацын хувилбар (80 кг хүртэл жинтэй) байдаг.
