ວິທີການເລືອກເຄື່ອງ Granulation ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍການຜະລິດ Sand Cat ຂອງທ່ານ

ຄວາມເຂົ້າໃຈທາງເລືອກພື້ນຖານໃນການຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອແມວ

ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ລະ​ຫວ່າງ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ປອດ​ສານ​ພິດ​ແລະ​ອະ​ນົງ​ຄະ​ທາດ​ແມ່ນ​ການ​ຕັດ​ສິນ​ໃຈ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​ໃນ​ການ​ອອກ​ແບບ  ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ cat litter ໄດ້ ​. ທາງເລືອກນີ້ກໍານົດບໍ່ພຽງແຕ່ຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ - ອັດຕາການດູດຊຶມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ clumping, ການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນ - ແຕ່ຍັງກໍານົດ ເຕັກໂນໂລຢີ  granulator cat ສະເພາະ  ທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ປະເມີນ  ເຄື່ອງເຮັດຂີ້ເຫຍື້ອແມວ , ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການສອດຄ່ອງການລົງທຶນອຸປະກອນກັບຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດ. -9.

ຂີ້ເຫຍື່ອ cat ອະນົງຄະທາດ: ມາດຕະຖານ Bentonite

ເຫຍື້ອແມວ Bentonite ຄອບງຳຕະຫຼາດໂລກເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການຍຶດຕົວທີ່ເໜືອກວ່າຂອງມັນ. ໂຊດຽມ bentonite, ເມື່ອໄດ້ຮັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສາມາດດູດຊຶມນໍ້າໜັກຂອງຕົນເອງໄດ້ 3–5 ເທົ່າ, ຂະຫຍາຍອອກເປັນກ້ອນແໜ້ນ, ສາມາດຂູດໄດ້. -6.

ຄວາມຕ້ອງການ Granulation ສໍາລັບ Bentonite

ການປຸງແຕ່ງ Bentonite ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ໄດ້ທັງ:

• Disc Granulator (Pan Granulator)  : ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ ​ການ​ຜະ​ລິດ  ​ຂີ້​ເຫຍື້ອ cat bentonite  ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຈາກ 1-6 ໂຕນ​ຕໍ່​ຊົ່ວ​ໂມງ​. ແຜ່ນ rotating (inclination ປັບລະຫວ່າງ 35–55°) ຜະລິດອະນຸພາກ spherical ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.5–3mm, ບັນລຸອັດຕາ granulation ສູງເຖິງ 95% -1-6.

• Double Roller Press Granulator : ນີ້  ເຄື່ອງເຮັດຂີ້ເຫຍື້ອແມວ  ໃຊ້ຄວາມກົດດັນ extrusion (ປົກກະຕິ 20–50 MPa) ເພື່ອສ້າງເປັນອະນຸພາກ oblate ຫຼືຮູບຊົງຫມອນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ສໍາລັບ bentonite ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ 8-12%, ຂະບວນການແຫ້ງນີ້ລົບລ້າງການແຫ້ງຕໍ່ມາ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໂດຍປະມານ 30-40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການ granulation ຊຸ່ມ. -1-6.

ຕົວກໍານົດການການຜະລິດ

ມາດຕະຖານສະເພາະຂອງແມວ bentonite ຕ້ອງການ:

• ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ: 0.5-3mm (ສໍາລັບແນວພັນ clumping)

• ຄວາມໜາແໜ້ນ: 0.60–0.85 g/cm³

• ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ: ≤12%

ຂີ້ເຫຍື້ອແມວອິນຊີ: ທາງເລືອກທີ່ຍືນຍົງ

ເຫຍື່ອແມວອິນຊີ - ໄດ້ມາຈາກໄມ້, ຜະລິດຕະພັນຈາກເຕົ້າຫູ້, ສາລີ, ເຂົ້າສາລີ, ຫຼືເຈ້ຍ - ໄດ້ຈັບສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນເອີຣົບແລະອາເມລິກາເຫນືອ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຍືນຍົງເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈຊື້. -4-9.

ການພິຈາລະນາວັດຖຸດິບ

ວັດສະດຸອິນຊີມີສິ່ງທ້າທາຍໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

• ຂີ້ເຫຍື່ອທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້ : ຕ້ອງການການຂັດລະອຽດ (ຂະໜາດອະນຸພາກ <840 μm) ກ່ອນທີ່ຈະເປັນເມັດ. -2

• ເຕົ້າຫູ້ / ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ໃຊ້ຈາກພືດ : ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການບີບອັດດ້ວຍຄວາມໄວສະກູ 300-800 rpm ເພື່ອບັນລຸການສ້າງເມັດທີ່ເປັນເອກະພາບ. -2-7

• ເຈ້ຍ / ເຊນລູໂລສ : ມັກຈະຕ້ອງການການເພີ່ມ binder (3-10 ສ່ວນໂດຍນ້ໍາຫນັກຂອງໂພລີເມີທໍາມະຊາດ) ເພື່ອບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອະນຸພາກທີ່ພຽງພໍ. -2

ອຸປະກອນ Granulation ສໍາລັບວັດສະດຸອິນຊີ

ເຄື່ອງ  ເຮັດຂີ້ເຫຍື້ອແມວ  ສໍາລັບການຜະລິດອິນຊີແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ:

• Extrusion Granulators : ສ້າງເມັດເປັນກະບອກ (ໂດຍປົກກະຕິມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 2–6mm) ຜ່ານແຜ່ນຕາຍ. ແຮງດັນໃນການເຮັດວຽກຢູ່ລະຫວ່າງ 15-30 MPa, ມີຄວາມສາມາດຜະລິດ 200-500 ກິໂລຕໍ່ຊົ່ວໂມງສໍາລັບລະບົບຂະຫນາດກາງ. -7-8.

• ການອົບແຫ້ງຫຼັງກາວນາລີ : ເມັດອໍແກນິກຕ້ອງການການອົບແຫ້ງທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມ 8-12% ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບໝູນວຽນທີ່ມີອຸນຫະພູມ 80-120 ອົງສາເຊ, ປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ. -7.

ກອບການຕັດສິນໃຈສໍາລັບການເລືອກອຸປະກອນ

ສະຫຼຸບ

ທາງເລືອກລະຫວ່າງການຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອ cat ອິນຊີແລະອະນົງຄະທາດເຮັດໃຫ້ຍຸດທະສາດອຸປະກອນຂອງທ່ານເປັນພື້ນຖານ. ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ອີງໃສ່ bentonite,  granulator cat litter  ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນຫຼື roller press technology ສະຫນອງປະສິດທິພາບການພິສູດດ້ວຍການບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ສໍາລັບສູດອິນຊີ, extrusion  ອຸປະກອນຂີ້ເຫຍື້ອ cat  ທີ່ມີລະບົບການອົບແຫ້ງປະສົມປະສານສະຫນອງການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນ. ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືສະເພາະວັດຖຸດິບຂອງທ່ານແລະກໍາລັງການຜະລິດເປົ້າຫມາຍສໍາລັບການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງ.