|
| Số lượng: | |
|---|---|
GF-25
gofine
Máy tạo viên phân bón hỗn hợp khuôn vòng là thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp, sử dụng công nghệ ép đùn khuôn vòng để tạo ra các hạt có độ bền cao từ hỗn hợp vật liệu hữu cơ và vô cơ. Khuôn vòng của máy (làm bằng thép không gỉ 304) có các lỗ khoan chính xác (đường kính 2-8mm) định hình vật liệu thành các hạt đồng nhất, đảm bảo phân bổ dinh dưỡng nhất quán (biến thiên 5%) trên mỗi hạt. Hệ thống cấp liệu cưỡng bức—được trang bị máy khoan và máy khuấy xoắn ốc—ngăn cản việc kết nối nguyên liệu trong phễu, đảm bảo sản xuất liên tục với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Phù hợp cho cả xưởng nhỏ (mô hình 1 tấn/h) và nhà máy công nghiệp lớn (mô hình 10 tấn/h), hỗ trợ sản xuất phân bón hỗn hợp tùy chỉnh với tỷ lệ NPK cụ thể (ví dụ: 15-15-15, 10-20-10).
Độ bền hạt cao : Sản xuất hạt có cường độ nén ≥15N (được thử nghiệm theo tiêu chuẩn GB/T 23348-2020), đáp ứng yêu cầu vận chuyển quốc tế (ISO 8398) và giảm tỷ lệ vỡ hạt xuống <3% khi vận chuyển đường dài. Độ bền này còn ngăn ngừa tình trạng vón cục khi bảo quản, ngay cả trong môi trường có độ ẩm cao (độ ẩm tương đối ≤85%).
Khả năng thích ứng rộng rãi của nguyên liệu thô : Xử lý hỗn hợp hữu cơ-vô cơ với hàm lượng hữu cơ 20-80% , bao gồm hỗn hợp phân động vật (hữu cơ), urê (nitơ), supe lân (phốt pho) và kali clorua (kali). Nó cũng có thể xử lý các chất phụ gia khoáng như zeolite và axit humic để tăng cường chức năng của phân bón.
Công suất lớn : Các mô hình có công suất từ 1-10 tấn/giờ để phù hợp với các quy mô sản xuất khác nhau. Model 1 tấn/h (công suất 18,5kW) phù hợp cho hoạt động quy mô nhỏ, trong khi model 10 tấn/h (công suất 75kW) được thiết kế cho các dây chuyền công nghiệp hoạt động liên tục 24/7. Tất cả các model đều hỗ trợ mở rộng mô-đun (ví dụ: thêm bộ làm mát) để tự động hóa toàn bộ dây chuyền.
Bảo trì dễ dàng : Các bộ phận dễ mài mòn (khuôn vòng, con lăn áp lực, dao cắt) có thiết kế bắt bu-lông cho phép thay thế trong vòng 1 giờ bằng các công cụ tiêu chuẩn—không cần đào tạo đặc biệt. Hệ thống bôi trơn của máy (bơm mỡ tập trung) tự động bôi trơn các bộ phận quan trọng sau mỗi 30 phút, kéo dài tuổi thọ bộ phận thêm 40%.
Sản xuất phân bón phức hợp NPK tích hợp các dưỡng chất hữu cơ và hóa học phục vụ cho các loại cây trồng thương mại (rau, quả, hoa) cần dinh dưỡng cân đối để đạt năng suất và chất lượng cao.
Tạo hạt phân trộn số lượng lớn (phân BB)—chuyển đổi phân BB dạng bột thành dạng hạt để cải thiện khả năng chảy và ngăn chặn sự phân tách chất dinh dưỡng trong quá trình vận chuyển và rải.
Các nhà máy phân bón quy mô lớn cung cấp phân bón nông nghiệp thương mại vì công suất cao và độ ổn định của máy hỗ trợ sản xuất hàng loạt với chất lượng ổn định.
Sản xuất phân bón chuyên dụng như phân hỗn hợp tan chậm (bằng cách thêm lớp phủ polymer vào hạt) và phân bón hỗn hợp hữu cơ sinh học (bằng cách kết hợp các vi khuẩn có lợi vào hỗn hợp).
| Người mẫu | GF-25 | GF-30 | GF-35 | GF-42 |
| Công suất (t/h) | 1-2 | 2-3 | 2-5 | 3-8 |
| Công suất (kw) | 30/37 | 37 | 55 | 75 |
Chi tiết sản phẩm
Hỏi: Độ ẩm của hạt thành phẩm là bao nhiêu?
Đáp: Độ ẩm cuối cùng được kiểm soát ở mức 12% để bảo quản lâu dài (6-12 tháng) mà không bị nấm mốc phát triển. Quá trình ép đùn làm giảm độ ẩm một cách tự nhiên từ 3-5% thông qua ma sát và bộ phận làm mát tùy chọn có thể hạ độ ẩm hơn nữa xuống 10% đối với các vùng ẩm ướt.
Hỏi: Nó có thể bổ sung thêm vi chất dinh dưỡng trong quá trình tạo hạt không?
Trả lời: Có, nó hỗ trợ bổ sung chính xác các nguyên tố vi lượng (Zn, B, Fe, Mn, Cu, Mo) ở nồng độ 0,1-2%. Hệ thống cấp liệu cưỡng bức đảm bảo trộn đều các vi chất dinh dưỡng với nguyên liệu chính, tránh các điểm nóng dinh dưỡng trong hạt cuối cùng. Một đơn vị định lượng vi mô (tùy chọn) có sẵn để kiểm soát chính xác lượng phụ gia nhỏ.
Q: Làm thế nào để điều chỉnh đường kính hạt?
Trả lời: Thay thế khuôn dạng vòng với các khẩu độ khác nhau (2 mm đối với phân bón dành cho cây con, 8 mm đối với phân bón trồng trọt) dựa trên nhu cầu ứng dụng. Khuôn dạng vòng có sẵn ở các kích thước tiêu chuẩn (2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm) và có thể được sản xuất theo yêu cầu riêng cho các đường kính đặc biệt (1-10 mm) với thời gian thực hiện là 7 ngày.
