| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
رول پریس آرگینک فرٹیلائزر گرانولیٹنگ مشین ایک خشک اخراج گرانولیشن کا سامان ہے جو خاص طور پر نامیاتی کھاد کی تیاری کے لیے تیار کیا گیا ہے، جس سے توانائی کی ضرورت کو خشک کرنے کے عمل کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔ کی پریشر رینج پر کام کرتے ہوئے 8-12 MPa ، یہ خمیر شدہ نامیاتی مواد جیسے گائے کے گوبر، چکن کی کھاد، اور کھاد بنانے کے بعد فصل کے بھوسے کو ہائی پریشر رولر اخراج کے ذریعے یکساں دانے داروں میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن چھوٹے سے درمیانے کھاد کے پودوں کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے جس کا مقصد پیداواری لاگت کو کم کرنا اور کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرنا ہے، کیونکہ یہ گیلے دانے دار ٹیکنالوجیز کے لیے درکار پانی کے بخارات کے مراحل سے بچتا ہے۔ مشین کا کمپیکٹ ڈھانچہ بڑی سہولت میں ترمیم کے بغیر کھاد کی موجودہ پیداوار لائنوں میں آسانی سے انضمام کی اجازت دیتا ہے۔
لچکدار دانے دار حسب ضرورت : تکیہ، نیم دائرہ، اور بیلناکار (اختیاری مولڈ تبدیلیوں کے ساتھ) سمیت متعدد دانے دار شکلوں کو سپورٹ کرتا ہے جو مخصوص مارکیٹ کے تقاضوں کی بنیاد پر ہوتا ہے، جیسے کہ ریٹیل پیکیجنگ یا بلک زرعی استعمال۔
کم نمی کی ضرورت : خام مال کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے 20-30% نمی والے ، جو مواد کو خشک کرنے یا نمی کرنے والے مواد سے منسلک پری پروسیسنگ کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ یہ لچک پودوں کو خام مال کی نمی کی سطح میں موسمی تغیرات کو سنبھالنے کی بھی اجازت دیتی ہے۔
پائیدار تعمیر : اعلی تعدد بجھانے والے گیئرز (HRC 60 تک سطح کی سختی) اور ہائی-کرومیم الائے اسٹیل سے بنی لباس مزاحم رولر آستین سے لیس، 50 فیصد بڑھاتا ہے۔ معیاری کاربن اسٹیل ماڈلز کے مقابلے میں سروس لائف کو دانے دار کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے رولر گیپ کو دستی طور پر یا خود بخود ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
توانائی کی کارکردگی : ایک متغیر فریکوئنسی موٹر (ماڈل پر منحصر 15-37 کلو واٹ) کو اپناتا ہے جو میٹریل فیڈ ریٹ کی بنیاد پر پاور آؤٹ پٹ کو ایڈجسٹ کرتا ہے، 15-20% بجلی کی بچت کرتا ہے۔ روایتی فکسڈ اسپیڈ گرینولیٹر کے مقابلے میں توانائی کی بحالی کا نظام معاون استعمال کے لیے اخراج کے عمل سے اضافی حرارت بھی حاصل کرتا ہے۔
نامیاتی کھادوں کی وسیع رینج سے نامیاتی کھاد کی پیداوار، بشمول جانوروں کی کھاد (گائے، سور، مرغی)، فصل کے بھوسے (گندم، مکئی، چاول)، بائیو گیس کی باقیات، اور فوڈ پروسیسنگ کی ضمنی مصنوعات (سویا بین کا کھانا، پھلوں کا پومیس)۔
چھوٹے پیمانے پر کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار کی لائنیں جن میں کم نمی والے دانے (≤15% حتمی نمی) کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے دوران کلمپنگ کو روکا جا سکے۔
بجلی کی فراہمی میں رکاوٹوں والے علاقے — جیسے جنوب مشرقی ایشیا اور افریقہ کے دیہی علاقے — بجلی کی کم کھپت اور وولٹیج ریگولیٹرز کے ساتھ غیر مستحکم پاور گرڈ پر کام کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے۔

سوال: اس مشین کی گرانولیشن کی شرح کیا ہے؟
A: دانے دار کی شرح ≥90% تک پہنچ جاتی ہے۔ جب خام مال 20-30% نمی کی ضرورت اور ذرہ سائز (≤3mm) کو پورا کرتا ہے تو زیادہ فائبر مواد والے مواد کے لیے (مثلاً، بھوسے)، بائنڈر کے طور پر 1-2% بینٹونائٹ شامل کرنے سے اس شرح کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
سوال: کیا مجھے تنصیب کے لیے اینکر بولٹ کی ضرورت ہے؟
A: نہیں، جھٹکا جذب کرنے والے ربڑ کے پیڈ کے ساتھ مضبوط اسٹیل بیس (موٹائی ≥10 ملی میٹر) اینکر بولٹ کے بغیر مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے، تنصیب کے وقت اور اخراجات کو کم کرتا ہے۔ موبائل استعمال کے لیے، مشین کو ٹریلر پر لگایا جا سکتا ہے۔
سوال: کیا یہ غیر خمیر شدہ مواد پر کارروائی کر سکتا ہے؟
A: خمیر شدہ مواد (ناخوشگوار بدبو سے بچنے اور غذائی اجزاء کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے) کے لیے تجویز کیا جاتا ہے، لیکن غیر خمیر شدہ مواد اس صورت میں کام کرتا ہے جب نمی 30% سے کم ہو اور ذرات کا سائز ≤5mm ہو۔ تاہم، غیر خمیر شدہ مواد زیادہ کھرچنے کی وجہ سے رولر کی زندگی کو کم کر سکتا ہے۔
سوال: کتنی بار رولر آستین کا معائنہ کیا جانا چاہئے؟
A: میں رولر آستین کا معائنہ کریں ۔ 200 کام کے اوقات پہننے کی جانچ کرنے کے لیے ہر معمولی لباس (≤0.5mm) کو پیس کر ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔ شدید لباس (>1mm) کو گرینول کی شکل اور سائز کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔