Przegląd produktu
Wydajny Rozdrabniacz Rębaka to specjalistyczne urządzenie pomocnicze do produkcji nawozów organicznych, przeznaczone do przerobu odpadów rolniczych i leśnych na drobne cząstki przyspieszające kompostowanie. Przyjmuje poziomą dwukomorową konstrukcję – łączącą komorę rozdrabniania (do dużych gałęzi) i komorę rozdrabniania (do miękkich materiałów) – do przetwarzania różnorodnych surowców, od gałęzi drzew (o średnicy do 150 mm) po słomę, liście i ozdoby ogrodowe. Rozdrobniony materiał (wielkość cząstek 5-20mm) posiada większą powierzchnię, co sprzyja aktywności mikrobiologicznej i skraca czas kompostowania o 30% w porównaniu do odpadów nieprzetworzonych. Maszyna posiada również wbudowany przenośnik taśmowy (długość 2m), który transportuje rozdrobniony materiał bezpośrednio do zbiorników kompostowych, ograniczając ręczne przenoszenie materiału.
Cechy produktu
Podwójny mechanizm kruszenia : W komorze rozdrabniającej zastosowano szybkoobrotowe ostrze (1200 obr./min) wykonane ze stali stopowej SKD11 do cięcia grubych gałęzi na wióry o średnicy 30–50 mm, natomiast w komorze rozdrabniającej zastosowano młyn młotkowy (8–12 młotów) do rozdrabniania zrębków na cząstki o średnicy 5–20 mm. Ten dwuetapowy proces zapewnia jednakową wielkość cząstek niezależnie od twardości materiału.
Wysoka wydajność przerobowa : Rozdrabnia 2 tony na godzinę w przypadku gałęzi twardego drewna (np. dąb, klon) i 5 ton na godzinę w przypadku materiałów miękkich (np. słoma pszeniczna, igły sosnowe), z regulowaną szybkością podawania za pomocą przenośnika o zmiennej prędkości (0,5-1,5 m/min), aby zapobiec przeładowaniu.
Niskie wytwarzanie odpadów : wytwarza jednolite cząstki (5–20 mm), które rozkładają się o 30% szybciej w stosach kompostu, ponieważ mały rozmiar cząstek umożliwia lepszą cyrkulację powietrza i zatrzymywanie wilgoci. Mniej niż 2% materiału wejściowego pozostaje w postaci nieprzetworzonego odpadu, co minimalizuje straty materiału.
Ochrona bezpieczeństwa : Wyposażona w wiele funkcji bezpieczeństwa, w tym przycisk zatrzymania awaryjnego (zarówno na panelu sterowania, jak i w pobliżu leja zasypowego), system zabezpieczenia przed przeciążeniem (automatycznie zatrzymuje maszynę, jeśli moment obrotowy przekracza 150% wartości znamionowej) oraz kratkę bezpieczeństwa na leju zasypowym (zapobiega przedostawaniu się rąk lub dużych zanieczyszczeń do komory).
Aplikacje
Instalacje nawozów organicznych wykorzystujące odpady rolnicze i leśne jako materiały pomocnicze, takie jak mieszanie pokruszonych gałęzi z odchodami zwierzęcymi w celu zrównoważenia stosunku węgla do azotu (stosunek C/N) w kompoście (idealny stosunek C/N: 25-30:1).
Szkółki i gospodarstwa rolne przetwarzają odpady ogrodowe (np. przycięte gałęzie, opadłe liście) na ściółkę kompostową, która poprawia strukturę gleby i zmniejsza zapotrzebowanie na nawozy chemiczne.
Biogazownie przetwarzające materiały lignocelulozowe (np. płótno kukurydziane, wytłoki z trzciny cukrowej) na drobne cząstki, które zwiększają efektywność produkcji metanu o 15-20%.
Centra przetwarzania miejskich odpadów zielonych, które przekształcają ścinki parkowe, przycinanie drzew ulicznych i miejskie odpady zielone w surowce na nawozy organiczne, wspierając inicjatywy związane z gospodarką o obiegu zamkniętym.
Dane techniczne
| Model |
GF-60032 |
GF-80080 |
GF-6180 |
| Pojemność |
1-20 |
3-5 t/godz |
6-8 t/h |
| Metoda uruchamiania |
Rozruch elektryczny |
| Szybkość hosta |
3000 obr./min |
2600 obr./min |
1600 obr./min |
| Średnica rolki podającej |
280mm |
400mm |
600mm |
| Moc rolki podającej |
Silnik hydrauliczny |
| Liczba ostrzy |
4 noże ruchome, 1 nóż statyczny |
8 ruchomych noży, 1 nóż statyczny |
| Port zasilający (mm) |
600x400 |
800x620 |
1420x900 |
| Piasta koła |
13-calowy |
14-calowy |
16-calowy |
| Dane techniczne (mm) |
2450x1300x1800 |
3680x1600x3000 |
5600x2200x2900 |
Dostępnych jest wiele modeli do wyboru.
Szczegóły produktu
Często zadawane pytania
P: Jaka zawartość wilgoci jest odpowiednia dla surowców?
Odp.: Optymalna zawartość wilgoci mieści się w zakresie 20–40% , co zapewnia efektywne rozdrabnianie. Materiały o wilgotności <20% są zbyt suche i mogą generować nadmierne zapylenie, natomiast wilgoć >40% może powodować zatykanie komory rozdrabniania. Do maszyny dołączony jest miernik wilgotności, który pomaga operatorom monitorować stan surowców. P: Czy może przetwarzać gałęzie z twardego drewna?
Odp.: Tak, radzi sobie z gałęziami twardego drewna o średnicy do 150 mm za pomocą ostrza do rozdrabniania o wysokiej twardości (HRC 58-60). W przypadku wyjątkowo twardego drewna (np. drewna tekowego) wstępne namoczenie gałęzi w wodzie na 24 godziny zmiękcza włókna i zmniejsza zużycie ostrza.
P: Jak często wymieniać ostrza?
Odp.: Ostrza wytrzymują 300–500 godzin pracy w przypadku drewna miękkiego i 150–200 godzin pracy w przypadku drewna liściastego. Konstrukcja umożliwiająca wymianę ostrzy w maszynie zapewnia łatwy dostęp — ostrza można wyjąć i wymienić na standardowe narzędzia w czasie <30 minut na jedno ostrze.
P: Czy istnieje system kontroli zapylenia?
Odp.: Dostępny jest opcjonalny odpylacz cyklonowy, który wychwytuje ≥90% pyłu powstającego podczas rozdrabniania. Jest to zalecane do użytku w pomieszczeniach zamkniętych lub w regionach, w których obowiązują surowe przepisy dotyczące jakości powietrza (np. UE, Ameryka Północna).
