जैविक उर्वरक के लिए कुशल कार्बन स्टील क्रशर

उत्पाद अवलोकन

कुशल लकड़ी चिपर श्रेडर जैविक उर्वरक उत्पादन के लिए एक विशेष सहायक उपकरण है, जिसे कृषि और वानिकी कचरे को बारीक कणों में संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो खाद बनाने में तेजी लाता है। यह एक क्षैतिज दोहरे कक्ष संरचना को अपनाता है - एक चिपिंग चैंबर (बड़ी शाखाओं के लिए) और एक श्रेडिंग चैंबर (मुलायम सामग्री के लिए) का संयोजन - पेड़ की शाखाओं (150 मिमी व्यास तक) से लेकर पुआल, पत्तियों और बगीचे की कतरनों तक विविध कच्चे माल को संभालने के लिए। कुचली गई सामग्री (5-20 मिमी कण आकार) का सतह क्षेत्र बड़ा होता है, जो माइक्रोबियल गतिविधि को बढ़ावा देता है और 30% कम कर देता है। असंसाधित कचरे की तुलना में खाद बनाने का समय मशीन में एक अंतर्निर्मित कन्वेयर बेल्ट (लंबाई 2 मीटर) भी है जो कुचली गई सामग्री को सीधे खाद टैंकों तक पहुंचाता है, जिससे मैन्युअल सामग्री हैंडलिंग कम हो जाती है।

उत्पाद की विशेषताएँ

दोहरी क्रशिंग तंत्र : चिपिंग चैंबर मोटी शाखाओं को 30-50 मिमी चिप्स में काटने के लिए SKD11 मिश्र धातु इस्पात से बने एक उच्च गति वाले घूर्णन ब्लेड (1200 आरपीएम) का उपयोग करता है, जबकि श्रेडिंग चैंबर चिप्स को 5-20 मिमी कणों में परिष्कृत करने के लिए एक हथौड़ा मिल डिजाइन (8-12 हथौड़ों) का उपयोग करता है। यह दो-चरणीय प्रक्रिया सामग्री की कठोरता की परवाह किए बिना एक समान कण आकार सुनिश्चित करती है।

उच्च प्रसंस्करण क्षमता : 2 टन प्रति घंटे और नरम सामग्री (उदाहरण के लिए, गेहूं का भूसा, पाइन सुई) के लिए दृढ़ लकड़ी की शाखाओं (उदाहरण के लिए, ओक, मेपल) के लिए 5 टन प्रति घंटे की कतरन , ओवरलोडिंग को रोकने के लिए एक चर-गति कन्वेयर (0.5-1.5 मीटर / मिनट) के माध्यम से समायोज्य फ़ीड दर के साथ।

कम अपशिष्ट उत्पादन : समान कणों (5-20 मिमी) का उत्पादन करता है जो खाद के ढेर में 30% तेजी से विघटित होते हैं , क्योंकि छोटे कण का आकार बेहतर वायु परिसंचरण और नमी बनाए रखने की अनुमति देता है। इनपुट सामग्री का 2% से भी कम हिस्सा असंसाधित अपशिष्ट के रूप में छोड़ा जाता है, जिससे भौतिक हानि कम हो जाती है।

सुरक्षा सुरक्षा : एक आपातकालीन स्टॉप बटन (कंट्रोल पैनल पर और फीडिंग हॉपर के पास), एक ओवरलोड सुरक्षा प्रणाली (यदि टॉर्क रेटेड मूल्य के 150% से अधिक हो जाता है तो मशीन को स्वचालित रूप से रोक देता है), और फीडिंग हॉपर पर एक सुरक्षा ग्रिल (हाथों या बड़े मलबे को चैम्बर में प्रवेश करने से रोकता है) सहित कई सुरक्षा सुविधाओं से लैस है।

अनुप्रयोग

जैविक उर्वरक संयंत्र सहायक सामग्री के रूप में कृषि और वानिकी अपशिष्ट का उपयोग करते हैं, जैसे कि खाद में कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात (सी/एन अनुपात) को संतुलित करने के लिए पशु खाद के साथ कुचली हुई शाखाओं को मिलाना (आदर्श सी/एन अनुपात: 25-30:1)।

नर्सरी और फार्म बगीचे के कचरे (उदाहरण के लिए, कटी हुई शाखाएँ, गिरी हुई पत्तियाँ) को कम्पोस्ट गीली घास में पुनर्चक्रित करते हैं, जिससे मिट्टी की संरचना में सुधार होता है और रासायनिक उर्वरकों की आवश्यकता कम हो जाती है।

बायोगैस संयंत्र लिग्नोसेल्युलोसिक सामग्री (उदाहरण के लिए, मकई स्टोवर, गन्ना खोई) को बारीक कणों में संसाधित करते हैं जो मीथेन उत्पादन क्षमता को 15-20% तक बढ़ाते हैं।.

शहरी हरित अपशिष्ट उपचार केंद्र जो पार्क ट्रिमिंग, सड़क के पेड़ों की छंटाई और नगर निगम के हरित कचरे को जैविक उर्वरक कच्चे माल में परिवर्तित करते हैं, परिपत्र अर्थव्यवस्था पहल का समर्थन करते हैं।

तकनीकी निर्देश

नमूना	जीएफ-60032	जीएफ-80080	जीएफ-6180
क्षमता	1-20	3-5 टन/घंटा	6-8 टन/घंटा
स्टार्टअप विधि	विद्युत प्रारंभ
मेजबान गति	3000r/मिनट	2600r/मिनट	1600r/मिनट
फ़ीड रोलर व्यास	280 मिमी	400 मिमी	600 मिमी
फ़ीड रोलर पावर	हाइड्रोलिक मोटर
ब्लेडों की संख्या	4 चलती चाकू, 1 स्थिर चाकू		8 चलती चाकू, 1 स्थिर चाकू
फ़ीड पोर्ट (मिमी)	600x400	800x620	1420x900
व्हील हब	13-इंच	14 इंच	16 इंच
विशिष्टताएँ (मिमी)	2450x1300x1800	3680x1600x3000	5600x2200x2900

आपकी पसंद के लिए कई मॉडल उपलब्ध हैं।

उत्पाद विवरण

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: कच्चे माल के लिए कौन सी नमी की मात्रा उपयुक्त है?

उत्तर: 20-40% के बीच होती है। कुशल कतरन के लिए इष्टतम नमी की मात्रा नमी वाली सामग्री <20% बहुत शुष्क होती है और अत्यधिक धूल उत्पन्न कर सकती है, जबकि नमी>40% कतरन कक्ष में रुकावट पैदा कर सकती है। ऑपरेटरों को कच्चे माल की स्थिति की निगरानी करने में मदद करने के लिए मशीन के साथ एक नमी मीटर भी शामिल है। प्रश्न: क्या यह दृढ़ लकड़ी की शाखाओं को संसाधित कर सकता है?

उत्तर: हां, यह अपने उच्च कठोरता वाले चिपिंग ब्लेड (HRC 58-60) के साथ 150 मिमी व्यास तक की दृढ़ लकड़ी की शाखाओं को संभालता है। अत्यधिक कठोर लकड़ी (उदाहरण के लिए, सागौन) के लिए, शाखाओं को 24 घंटे तक पानी में भिगोने से रेशे नरम हो जाते हैं और ब्लेड घिसाव कम हो जाता है।

प्रश्न: ब्लेड को कितनी बार बदलना होगा?

उत्तर: ब्लेड सॉफ्टवुड के लिए 300-500 कार्य घंटे और दृढ़ लकड़ी के लिए 150-200 कार्य घंटे तक चलते हैं। मशीन का ब्लेड प्रतिस्थापन डिज़ाइन आसान पहुंच की अनुमति देता है - ब्लेड को 30 मिनट में हटाया और मानक उपकरणों से बदला जा सकता है। प्रति ब्लेड

प्रश्न: क्या कोई धूल नियंत्रण प्रणाली है?

ए: एक वैकल्पिक चक्रवात धूल कलेक्टर उपलब्ध है, जो कतरन के दौरान उत्पन्न ≥90% धूल को पकड़ लेता है। यह इनडोर संचालन या सख्त वायु गुणवत्ता नियमों वाले क्षेत्रों (उदाहरण के लिए, ईयू, उत्तरी अमेरिका) के लिए अनुशंसित है।