ဒေါင်လိုက်အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေဩဇာ Blending Feeder စက်သည် granulating line အတွက်

ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- တစ်သမတ်တည်းရှိသော Granulation ၏ နှလုံးသား - တိကျမှု ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် အကြိုရောစပ်ခြင်း။

အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာ granulation လိုင်းတွင်၊ ညီညွတ်မှုသည်ဘုရင်ဖြစ်သည်။ granulator တွင် မညီမညာသော ပစ္စည်းကို ကျွေးခြင်းသည် အထွက်နှုန်းနည်းခြင်း၊ granule ဖွဲ့စည်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းများကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ ရိုးရှင်းသော သယ်ယူကိရိယာများသည် ပစ္စည်းများကို ညီတူညီမျှ ရောစပ်ရန် ပျက်ကွက်သော်လည်း လက်ဖြင့် ကျွေးခြင်းသည် စိတ်ချရပါသည်။ GoFine ဒေါင်လိုက်အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာရောစပ်အစာကျွေးစက်သည် ဤအဓိကစိန်ခေါ်မှုကိုဖြေရှင်းရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်သည်။ ဤဆန်းသစ်သော ဒေါင်လိုက်အပြားအပြားသည် ရောနှောခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းကို ကျစ်လျစ်သော ၊ ထိရောက်သော ယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏အောက်ပိုင်းပလပ်လေးခုမှတစ်ဆင့် အဆက်မပြတ်နှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သောနှုန်းဖြင့် တစ်သားတည်းဖြစ်နေသော ရောစပ်ထားသော အရောအနှောကို အကောင်းမွန်ဆုံး ကြိတ်ခွဲအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုအတွက် roll press granulator ကဲ့သို့သော တိုက်ရိုက် အစာကျွေးသည့်ကိရိယာများကဲ့သို့ တိုက်ရိုက်နို့တိုက်ကျွေးကြောင်း သေချာစေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်က ၎င်းတို့ကို မည်သို့ဖြေရှင်းပေးသည်-

1. ပြဿနာ- granulator သို့ ညီညာသော အစာစားနှုန်းသည် ကြိတ်စက်အတွင်း ဖိအားအတက်အကျဖြစ်စေပြီး ကြိတ်စက်သိပ်သည်းဆ မညီမညာဖြစ်စေပြီး စက်ညပ်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ဒေါင်လိုက် disc feeder သည် ချောမွေ့၊ စဉ်ဆက်မပြတ်၊ တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်သော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဤအဆက်မပြတ်တိုက်ကျွေးမှုနှုန်းသည် တူညီသော granules များကိုထုတ်လုပ်ပေးသော downstream granulator ၏တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေသည်။

2. ပြဿနာ- ကုန်ကြမ်းများ (ဥပမာ- အမှုန့်၊ သစ်ဆွေး၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ) ကို အလွှာလိုက် သို့မဟုတ် ခွဲခြားထားသောကြောင့် တစ်သားတည်းမဟုတ်သော အာဟာရဓာတ်ပါဝင်မှုများသော granules များဆီသို့ ဦးတည်သွားပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်- တစ်မူထူးခြားသော ဒေါင်လိုက်ရောစပ်သည့် feeder ဒီဇိုင်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို မထုတ်မီ လှည့်ပတ်ထားသော disc တစ်ခုပေါ်တွင် တက်ကြွစွာ ရောစပ်ထားသည်။ ဤကြိုတင်ရောစပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် granulator သို့ကျွေးသည့်အသုတ်တိုင်းတွင် တူညီသောဖွဲ့စည်းမှုကို အာမခံပါသည်။

3. ပြဿနာ- ရောစပ်ခြင်းနှင့် granulating အဆင့်များကြားတွင် ပုလင်းလည်ပင်းများနှင့် လက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် လိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ဤစက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကို တစ်ခုတည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပြီး granulation အတွက် အကြိုရောသမမွှေစက်နှင့် ပုံမှန်စီးဆင်းနေသော feeder အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ချောမွေ့စေပြီး နေရာလွတ်သက်သာစေပြီး လုပ်အားကို လျှော့ချပေးသည်။

4. ပြဿနာ- အရင်းအမြစ်တစ်ခုတည်းမှ ကြိတ်ခွဲစက်အများအပြားကို အညီအမျှ ကျွေးရန် ခက်ခဲသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ထူးခြားသော ထွက်ပေါက်လေးခု ဒီဇိုင်းသည် တွဲထားသည့် နှစ်ထပ်ကြိတ်စက်ဖိစက်များကဲ့သို့သော အချက်လေးချက်အထိ ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို စုံလင်စွာ ထပ်တူကျစေသည်။

GoFine Vertical Blending Feeder ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။

• Dual-Function Efficiency- ခိုင်မာသောစက်တစ်ခုတွင် ရောစပ်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းတို့ကို သီးသန့်ပေါင်းစပ်ကာ သီးခြားစက်ပစ္စည်းများလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သင်၏ granulation line layout ကို ချောမွေ့စေသည်။

• တိကျသောစီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်ရေး- ဗဟို disc နှင့် scrapers များ၏လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကိုအလွယ်တကူချိန်ညှိရန်ပြောင်းလဲနိုင်သောကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ကိုတပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည် granulator စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးပါသော ပစ္စည်းအစာနှုန်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

• သာလွန်ကောင်းမွန်သော Homogenization- ချိန်ညှိနိုင်သောခြစ်ရာများဖြင့် ဒေါင်လိုက်ဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းများကို မထုတ်မီတွင် နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် ရောနှောထားကြောင်း သေချာစေကာ အရည်အသွေးပြည့်မီသော အစေ့အဆန်များ ရောနှောမှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

• ခိုင်ခံ့ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော တည်ဆောက်မှု- အရေးကြီးသော အဆက်အသွယ်အချက်များပေါ်တွင် လေးလံသော သံမဏိနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော လိုင်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်းသည် ဖုန်ထူသော၊ အညစ်ကြေးရှိသော မြေသြဇာပတ်ဝန်းကျင်တွင် အနည်းဆုံး အချိန်ကုန်စေခြင်းဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

• Roller Press Granulation အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်- နှစ်ထပ်ကြိတ်စက် ထုတ်ယူခြင်း granuulators များ၏ feed လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အတိအကျ ပြုပြင်ထားပါသည်။ ကျုံ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဒေါင်လိုက်အထွက်မှ တည်ငြိမ်သော၊ ဖိအားပေးနိုင်သော ပစ္စည်းကော်လံ။

• Flexible Four-Outlet Design- ဗျူဟာမြောက်ထားရှိသော အောက်ပိုင်းထွက်ပေါက်များသည် ရှုပ်ထွေးသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွင်း စွယ်စုံရပေါင်းစပ်မှုကို မျှတစေပြီး ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

  

အပလီကေးရှင်းများ

အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာ Granulation Lines- မြေဆွေးမြေဩဇာ၊ ဇီဝလောင်စာများနှင့် ကြိတ်စက်ဖိထားသော မြေမှုန့်ကဲ့သို့သော အကြိုရောစပ်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးသည့်ပစ္စည်းများ။

ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်မှု- အမျိုးမျိုးသော အမှုန့် NPK ပစ္စည်းများနှင့် သေးငယ်သောအာဟာရများကို ရောစပ်ပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီ ဖြည့်စွက်စာကျွေးခြင်း။

အစေ့အဆန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း- တိရစ္ဆာန်အစာပါဝင်ပစ္စည်းများကို တစ်ပုံစံတည်း ရောစပ်ပြီး ကြိတ်စက်များထဲသို့ ကျွေးခြင်း။

မြေဆီလွှာပြင်ဆင်မှုထုတ်လုပ်ခြင်း- ထုံးကျောက်မှုန့်၊ ဂျစ်ပဆမ် သို့မဟုတ် ဇီဝချာရောစပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများ။

အလုပ်လုပ်ပုံ- ပေါင်းစပ်ရောနှောခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

• Central Loading- ကုန်ကြမ်းများ (မညက်တညက်နှင့် တိုင်းတာထားသည်) ကို ဒေါင်လိုက်စက်၏ ထိပ်ပေါက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး ကြီးမားသော အလျားလိုက် လှည့်နေသော disc ပေါ်တွင် ဆင်းသက်သည်။

• ရောနှောလုပ်ဆောင်မှု- ဗဟိုအချပ်ပြား လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ပုံသေ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိနိုင်သော ခြစ်ခြစ်ဓားများသည် ပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် လွှင့်၊ ဖြတ်ကာ ရောနှောခြင်းဖြင့် တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေသည်။

• Controlled Discharge- ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းအား centrifugal force နှင့် scrapers များဖြင့် ရွေ့လျားပြီး ၎င်းသည် အနီးနားရှိ အခန်းထဲသို့ ညီညီစွာ ကျရောက်သည့် disc ၏ အစွန်ဘက်ဆီသို့ ရွေ့လျားသည်။

• Multi-Point Distribution- ထို့နောက် ပစ္စည်းသည် အောက်သို့ စီးဆင်းသွားပြီး အောက်ခြေရှိ စက်ဝိုင်းပုံ အပေါက်လေးခုမှ အညီအမျှ ခွဲကာ ထွက်လာသည်။ ဤပလပ်များကို တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော extrusion granulation စက်များ၏ feed inlets သို့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

• အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း- ထိန်းချုပ်မှုဘောင်မှတစ်ဆင့် ပင်မအချပ်ပြား၏လည်ပတ်နှုန်းကို ချိန်ညှိရုံဖြင့် ဖိဒ်နှုန်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသည်။