አቀባዊ ኦርጋኒክ ውሁድ ማዳበሪያ ማደባለቅ መጋቢ ማሽን ለጥራጥሬ መስመር

አጠቃላይ እይታ፡ የወጥነት ቅንጣት ልብ - ትክክለኛ አመጋገብ እና ቅድመ-መደባለቅ

በኦርጋኒክ ውሁድ ማዳበሪያ granulation መስመር ውስጥ, ወጥነት ንጉሥ ነው. ለጥራጥሬው ያልተስተካከለ የቁሳቁስ ምግብ ወደ ዝቅተኛ ምርት፣ ደካማ የጥራጥሬ መፈጠር እና ብክነት ጥሬ ዕቃዎችን ያስከትላል። በእጅ መመገብ አስተማማኝ አይደለም, ቀላል ማጓጓዣዎች ቁሳቁሶችን አንድ ወጥ በሆነ መልኩ ማዋሃድ አይችሉም. GoFine Vertical Organic Compound Fertilizer Blending Feeder ማሽን ይህን ዋና ፈተና ለመፍታት የተነደፈ ነው። ይህ ፈጠራ ቀጥ ያለ ዲስክ መጋቢ መቀላቀልን እና መመገብን ወደ አንድ የታመቀ እና ቀልጣፋ ክፍል ያዋህዳል። ተመሳሳይነት ያለው ፣ በደንብ የተቀላቀለ ድብልቅ በቋሚ እና ቁጥጥር በሚደረግ ፍጥነት በአራቱ የታችኛው ማሰራጫዎች በኩል እንዲለቀቅ ያደርጋል ፣ እንደ ጥቅልል ​​ፕሬስ ጥራጥሬዎች ያሉ መሳሪያዎችን ለምርጥ የፔሌት ጥራት እና የምርት መረጋጋት በቀጥታ ይመገባል።

የእኛ ማሽን እንዴት እንደሚፈታላቸው፡-

1. ችግር፡ ለጥራጥሬው ወጥነት የሌለው የምግብ መጠን በሮለር ፕሬስ ውስጥ የሚለዋወጥ ግፊት ያስከትላል፣ ይህም ያልተስተካከለ የፔሌት ጥግግት እና የማሽን መጨናነቅ ያስከትላል።

መፍትሄ፡ የቁመት ዲስክ መጋቢው ለስላሳ፣ ቀጣይ እና በትክክል የሚስተካከለው የቁሳቁስ ፍሰት ይሰጣል። ይህ ቋሚ ተመን መመገብ የታችኛው ተፋሰስ ግራኑሌተር የተረጋጋ አሠራርን ያረጋግጣል፣ ወጥ የሆነ ጥራጥሬዎችን ይፈጥራል።

2. ችግር፡- ጥሬ እቃዎች (ለምሳሌ ዱቄት ፋንድያ፣ አተር፣ ተጨማሪዎች) ተደራራቢ ወይም የተከፋፈሉ ናቸው፣ ይህም ወደ ወጥነት የለሽ የንጥረ ነገር ይዘት ወደ ማይመሳሰሉ ጥራጥሬዎች ይመራል።

መፍትሄው፡ ልዩ የሆነው ቀጥ ያለ የማደባለቅ መጋቢ ንድፍ ከመውጣቱ በፊት ቁሳቁሶችን በሚሽከረከር ዲስክ ላይ በንቃት ያዋህዳል። ይህ የቅድመ-መደባለቅ እርምጃ በእያንዳንዱ ክፍል ውስጥ ለጥራጥሬው አንድ ወጥ የሆነ ጥንቅር ዋስትና ይሰጣል።

3. ችግር፡- ጠርሙሶችን እና በመደባለቅ እና በጥራጥሬነት ደረጃዎች መካከል በእጅ የሚደረግ አያያዝ አጠቃላይ የመስመሩን ውጤታማነት ይቀንሳል።

መፍትሄ፡ ይህ ማሽን ሁለት ሂደቶችን ወደ አንድ ያዋህዳል፣ እንደ ሁለቱም ቅድመ-ቀላቃይ ለጥራጥሬ እና ለቋሚ ፍሰት መጋቢ ሆኖ ያገለግላል። የምርት መስመርን ያመቻቻል, ቦታን ይቆጥባል እና የጉልበት ሥራን ይቀንሳል.

4. ችግር፡ ብዙ ጥራጥሬ ማሽነሪዎችን ከአንድ ምንጭ እኩል መመገብ ከባድ ነው።

መፍትሔው፡ ልዩ የሆነው ባለአራት መውጫ ንድፍ የተዋሃዱ ነገሮች እስከ አራት ነጥብ ድረስ በአንድ ጊዜ እና አልፎ ተርፎ እንዲሰራጭ ያስችላል፣ ለምሳሌ የተጣመሩ ባለ ሁለት ሮለር ፕሬስ ጥራጥሬዎች፣ የምርት መስመሩን በትክክል በማመሳሰል።

የGoFine አቀባዊ ቅልቅል መጋቢ ለምን ይምረጡ?

• ባለሁለት ተግባር ቅልጥፍና፡ ልዩ በሆነ መልኩ መቀላቀልን እና መመገብን በአንድ ጠንካራ ማሽን በማጣመር የተለየ መሳሪያን በማስወገድ እና የጥራጥሬ መስመር አቀማመጥዎን ያመቻቹ።

• የትክክለኛ ፍሰት መቆጣጠሪያ፡ የማዕከላዊ ዲስክ እና የጭረት ማስቀመጫ ፍጥነትን በቀላሉ ለማስተካከል በተለዋዋጭ ፍሪኩዌንሲ ድራይቭ የታጠቁ። ይህ ለጥራጥሬ አፈፃፀም ወሳኝ በሆነው የቁሳቁስ ምግብ መጠን ላይ ትክክለኛ ቁጥጥር እንዲኖር ያስችላል።

• የላቀ ሆሞጄኔዜሽን፡- ቋሚ የዲስክ ዲዛይን ከተስተካከሉ ቧጨራዎች ጋር ቁሳቁሶቹ በደንብ መመለሳቸውን እና ከመውጣቱ በፊት መቀላቀላቸውን ያረጋግጣል፣ ይህም ጥራቱን የጠበቀ የጥራጥሬ ምርት ለማግኘት ወጥ የሆነ የምግብ ድብልቅን ይሰጣል።

• ጠንካራ እና ዝቅተኛ-ጥገና ግንባታ፡- በወሳኝ የመገናኛ ነጥቦች ላይ በከባድ ብረት እና ተለባሽ መቋቋም በሚችሉ መስመሮች የተሰራ። ቀላል ሜካኒካል ዲዛይኑ በአቧራማ፣ በቆሻሻ ማዳበሪያ አካባቢዎች ውስጥ በትንሹ የእረፍት ጊዜ አስተማማኝ ስራን ያረጋግጣል።

• ለሮለር ፕሬስ ግራኑሌሽን የተመቻቸ፡ በተለይ ከድርብ ሮለር ኤክስትረስ ግራኑሌተሮች የምግብ መስፈርቶች ጋር ለማዛመድ የተነደፈ። ከአቀባዊው ፍሳሽ የሚወጣ ቋሚ እና ተጭኖ የሚወጣ የቁሳቁስ አምድ በመጠቅለል ሂደት ውስጥ ይረዳል።

• ተለዋዋጭ ባለ አራት መውጫ ንድፍ፡ በስትራቴጂያዊ መንገድ የተቀመጡ ዝቅተኛ ማሰራጫዎች ሁለገብ ውህደት ወደ ውስብስብ የምርት መስመሮች እንዲገቡ ያስችላቸዋል፣ ይህም ሚዛናዊ የቁሳቁስ ስርጭትን ያመቻቻል።

  

መተግበሪያዎች፡-

ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ጥራጥሬ መስመሮች፡ እንደ ብስባሽ ፍግ፣ ባዮማስ እና ማሰሪያ ያሉ ቁሳቁሶችን ቅድመ-መደባለቅ እና መመገብ ወደ ሮለር ፕሬስ ጥራጥሬ።

ውህድ ማዳበሪያ ማምረት፡- የተለያዩ የዱቄት NPK ቁሳቁሶችን እና ጥቃቅን ንጥረ ነገሮችን ከመጨመቁ በፊት በማዋሃድ እና በመመገብ።

የፔልት ምርትን ይመግቡ፡- የእንስሳት መኖ ንጥረ ነገሮችን በወጥነት በማደባለቅ በፔሌት ወፍጮዎች ውስጥ መመገብ።

የአፈር ማሻሻያ ማምረት፡ እንደ የዱቄት ድንጋይ፣ ጂፕሰም ወይም የባዮካርድ ድብልቆች ያሉ የማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች።

እንዴት እንደሚሰራ፡- የተቀናጀው የማደባለቅ እና የመመገብ ሂደት

• ማዕከላዊ ጭነት: ጥሬ እቃዎች (ቅድመ-የተፈጨ እና ሜትር) ወደ ቋሚ ማሽኑ የላይኛው መግቢያ ውስጥ ይመገባሉ, በትልቅ እና አግድም የሚሽከረከር ዲስክ ላይ ያርፋሉ.

• የማዋሃድ ተግባር፡ ማዕከላዊው ዲስክ ሲሽከረከር፣ ቋሚ ወይም ሊስተካከሉ የሚችሉ የጭረት ማስቀመጫዎች ያለማቋረጥ በማንሳት፣ በመቁረጥ እና በማደባለቅ ቁሶችን በማቀላቀል ተመሳሳይነት ያለው መሆኑን ያረጋግጣል።

• ቁጥጥር የሚደረግበት መልቀቅ፡ የተቀላቀለው ነገር በሴንትሪፉጋል ሃይል እና በመቧጨር ወደ የዲስክ ዳር ይንቀሳቀሳል፣ እዚያም በተመሳሳይ ሁኔታ ወደ አከባቢ ክፍል ውስጥ ይወድቃል።

• ባለብዙ ነጥብ ስርጭት፡ ቁሱ ወደ ታች ይፈስሳል እና በእኩል መጠን ተከፍሎ ከታች ባሉት አራት ክብ የመልቀቂያ መውጫዎች በኩል ይወጣል። እነዚህ ማሰራጫዎች በቀጥታ ወደ አንድ ወይም ከዚያ በላይ የማስወጫ ግሪንሌሽን ማሽኖች መኖ መግቢያዎች ጋር ሊገናኙ ይችላሉ።

• የደረጃ ማስተካከያ፡ የዋናውን ዲስክ የማዞሪያ ፍጥነት በመቆጣጠሪያ ፓኔል በኩል በማስተካከል የመመገቢያ ፍጥነት በትክክል ይቆጣጠራል።