Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-08-20 Гарал үүсэл: Сайт
Шинэ NPK бэлдмэлийг турших зорилгоор арилжааны бордооны шугамыг зогсоох нь үйл ажиллагааны ноцтой эрсдэлийг дагуулдаг. Агрономчид болон үйлдвэрлэлийн инженерүүд онолын лабораторийн томъёолол болон арилжааны ашиг тусын хооронд зөрүүтэй тулгардаг. Чийг, холбогч бодис, химийн урвалын урьдчилан таамаглах боломжгүй хувьсагчууд, ялангуяа мочевин ба аммонийн сульфатын харилцан үйлчлэл нь ихэвчлэн том хэмжээний багцыг бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг. Батлагдаагүй хольц дээр олон тонн түүхий эдийг үрэх боломжгүй. Байрлуулах a жижиг NPK нунтаглах машин энэ асуудлыг шийддэг. Энэ нь лабораторийн судалгаа болон бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэл хоорондын гүүр болж ажилладаг. Энэхүү тоног төхөөрөмж нь хувьсагчдыг нарийн хянах, хурдан прототип хийх чадвар, өргөтгөх чадварыг нарийн урьдчилан таамаглах боломжийг танд олгоно. Та үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарийг тасалдуулахгүйгээр шинэ хольцыг турших, холбогч бодисын харьцааг тохируулах, мөхлөгийн бат бөх чанарыг баталгаажуулах боломжтой.
Эрсдэлийг бууруулах: Бордооны тусгай зориулалтын туршилтын төхөөрөмж нь арилжааны хэмжээг нэмэгдүүлэхээс өмнө жижиг хэсгүүдэд найруулгын тогтвортой байдлыг баталгаажуулснаар өндөр өртөгтэй материалын хог хаягдлаас сэргийлдэг.
Технологийн тохируулга: Дискний нунтаглагч, давхар булны нунтаглагч эсвэл эргэдэг хүрдний аль нэгийг сонгох нь түүхий эдийн чийгийн агууламж, химийн шинж чанараас шууд хамаарна.
Системийг нэгтгэх: Бие даасан жижиг бордооны машин нь үнэн зөв туршилт хийхэд хангалтгүй; бутлах, холих, хатаах, савлах зэрэг 9 шатлалт бичил үйлдвэрлэлийн иж бүрэн шугамын нэг хэсэг гэж үнэлэгдэх ёстой.
Өргөтгөх чадварын хэмжигдэхүүн: Лабораторийн хэмжээний грануляцийн анхдагч ROI нь арилжааны ургацын хувь хэмжээ, холбогч бодисын харьцаа, эрчим хүчний хэмнэлт, байгаль орчны шаардлагыг зөв тооцоолох чадвар юм.
Нисгэгч хэмжээний тоног төхөөрөмж нь үрэл үүсгэхээс илүү зүйлийг хийх ёстой. Аливаа туршилтын нэгжид тавигдах үндсэн шаардлага нь арилжааны даралт, орчны температур, эргэлтийн динамикийг микро масштабаар яг таг хуулбарлах чадвар юм. Хэрэв лабораторийн нэгж нь үндсэн үйлдвэрээс тэс өөр физикийн дагуу ажилладаг бол үр дүнгийн өгөгдөл нь практик ач холбогдолгүй болно. Инженерүүд тодорхой зүсэлтийн хүч ба дулааны ачааллын үед түүхий эд хэрхэн ажиллаж байгааг ажиглах хэрэгтэй. Энэхүү хуулбар нь цагт 50 тн-ын хүчин чадалтай байгууламжийн хүчтэй механик ачаалалд өртөх үед найрлага хэрхэн хариу үйлдэл үзүүлэхийг багууд урьдчилан таамаглах боломжийг олгодог.
Эдгээр туршилтын орчин дахь амжилтыг хатуу агрономийн болон физик хэмжүүрээр хэмждэг. Үндсэн үзүүлэлт нь механик тархалтад илүүд үздэг 2 мм-ээс 4 мм-ийн мужид чиглэгддэг нэг төрлийн ширхэгийн хэмжээ юм. Эцсийн мөхлөгийн бутлах хүч нь Ньютоны тодорхой үзүүлэлттэй (ихэвчлэн 15-аас 30 Н хооронд) хүрэх ёстой бөгөөд энэ нь тоос шороо болж задрахгүйгээр тээвэрлэх, хадгалахад тэсвэртэй байх ёстой. Агрономчид шим тэжээлийн уусах чадварыг хэмждэг бөгөөд мөхлөг нь хөрсөн дэх зохих ёсоор задарч, азот, фосфор, кали зэргийг ялгарах тодорхой интервалаар дамжуулдаг.
Баталгаагүй найрлагыг арилжааны шугам дээр шууд турших нь санхүүгийн ноцтой үр дагаварт хүргэдэг. Анхан шатны үйлдвэрлэлийн байгууламжийг туршилтын журмаар хаах нь сул зогсолтын асар их зардал шаарддаг. Цагт 50 тонн хурдтай ажилладаг стандарт арилжааны шугам нь нэг цагийн туршилтанд 50 тонн түүхий эд зарцуулдаг. Хэрэв холбогч бодисын харьцаа буруу эсвэл чийгийн түвшин хэт өндөр байвал бүх багц нь лаг эсвэл том бөөгнөрөл болж хувирдаг. Та бүтэлгүйтсэн хатаах үе шатанд түүхий эд, зарцуулсан эрчим хүчээ алддаг.
Зориулалтын ашиглах лабораторийн бордоо гранулятор нь энэхүү санхүүгийн эрсдэлийг арилгадаг. Энэ нь боловсруулах багуудад янз бүрийн NPK харьцааны өндөр давтамжийн давталтуудыг гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Судлаачид үндсэн үйлдвэрлэлийн хуваарийг тасалдуулахгүйгээр холбогч бодисын концентрацийг тохируулж, шинэ бичил тэжээлийн нэмэлтүүдийг туршиж, чийгийн түвшинг хурдан дараалан өөрчилдөг. Цагт 50 тоннын оронд 100 кг-аар туршилт хийх нь судалгааны мөчлөгийг хурдасгаж, эцсийн үр дүнг хамгаалдаг.
Орчин үеийн жижиг оврын нэгжүүд нь хог хаягдал гаргахгүй байх чадвартай. Туршилтын орчинд нунтаг ширхэг бүр шууд төгс мөхлөг үүсгэдэггүй. Эдгээр системүүд нь нунтаглагдаагүй нунтаг болон том хэмжээтэй тоосонцорыг барьж, холих үе шатанд дахин боловсруулдаг. Энэхүү хаалттай процесс нь үнэтэй химийн орцуудыг бүрэн ашиглаж, хүрээлэн буй орчны бохирдлоос сэргийлж, лабораторийн хог хаягдлыг үнэмлэхүй хамгийн бага хэмжээнд байлгах боломжийг олгодог.
Үйл ажиллагааны механик нь a дискний гранулятор нь төвөөс зугтах хүч, таталцал, үрэлтийн тэнцвэрт байдалд тулгуурладаг. Түүхий холимог нунтаг нь эргэлдэгч, хазайсан хайруулын тавган дээр хооллодог. Савыг эргүүлэх үед төвөөс зугтах хүч нь материалыг ирмэгийн дагуу дээш түлхэж, таталцлын хүч буцааж доош татдаг. Шингэн холбогч бодис нь атомжуулсан хошуугаар дамжуулан материалын хөдөлгөөнт давхарга руу тасралтгүй цацагддаг. Энэ унасан үйлдэл нь нунтаг хэсгүүдийг бөөгнөрүүлж, хэмжээ нь давхаргаар нэмэгдэж, хүссэн диаметрдээ хүрч, хайруулын тавагны ирмэгээр байгалийн жамаар гадагшилдаг.
Энэ технологи нь шингэн холбогч шаардлагатай найрлагад сайн ажилладаг. Энэ нь R&D багуудад тодорхой давуу талыг санал болгодог: зөн совингийн харааны хяналт. Операторууд мөхлөг үүсэхийг бодит цаг хугацаанд ажиглаж, шингэний шүрших хурд эсвэл тэжээлийн хурдыг нэн даруй тохируулна. Энэхүү нэн даруй хариу өгөх гогцоо нь танил бус химийн нэгдлүүдийг туршихад үнэлж баршгүй ач холбогдолтой юм.
Пан арга нь тодорхой хязгаарлалтуудыг агуулдаг. Энэ нь шахалтын аргуудтай харьцуулахад бага нэвтрүүлэх чадварыг санал болгодог. Энэ нь операторын ур чадвараас ихээхэн хамаардаг. Төгс мөхлөгт хүрэхийн тулд тогооны хазайлтын өнцөг (ихэвчлэн 40-55 градусын хооронд) болон эргэлтийн хурдыг динамик тохируулах шаардлагатай бөгөөд үйлдвэрлэлийн оновчтой параметрүүдийг хадгалахын тулд туршлагатай техникчийг шаарддаг.
Хуурай мөхлөг нь огт өөр механик зарчмаар ажилладаг. Давхар булны шахмал нунтаглагч нь хуурай нунтаг химийн материалыг хоёр эсрэг эргэдэг металл булны хооронд шахдаг. Мочевин, аммонийн сульфат зэрэг материалууд нь маш их механик даралтанд өртөж, нягт, хатуу хуудас болгон шахдаг. Эдгээр хуудаснууд нь бутлах камерыг нэн даруй дамжуулж, дараа нь зөв хэмжээтэй мөхлөгүүдийг тусгаарлахын тулд шүүнэ. Энэ арга нь химийн холбогч бодисоос илүүтэйгээр зөвхөн физик нягтралд тулгуурладаг.
Энэ процессын гол давуу тал нь хатаах, хөргөх дараагийн үе шатуудыг арилгах явдал юм. Ус эсвэл шингэн холбогчийг оруулаагүй тул мөхлөгүүд нь эцсийн шигших, савлахад бэлэн болсон машинаас гардаг. Энэ нь туршилтын шугамын нийт талбайг багасгаж, эрчим хүчний хэрэглээг ихээхэн бууруулж, хязгаарлагдмал орон зай, эрчим хүчний багтаамжтай лабораториудад тохиромжтой сонголт болгодог.
Худалдаа нь тоног төхөөрөмжийн урт наслалт, материалын хязгаарлалттай холбоотой. Хүчтэй даралт нь төхөөрөмжийн анхны элэгдэлд хүргэдэг бөгөөд энэ нь булны хальсыг илүү ойр ойрхон солих шаардлагатай болдог. Энэ арга нь түүхий эдийн чийгийн түвшинд хатуу шаардлага тавьдаг. Оролтын нунтаг нь 5% -иас бага чийгтэй байх ёстой; эс бөгөөс материал нь буланд наалдаж, шахах механизмыг саатуулдаг.
Эргэдэг хүрдний технологи нь хэвтээ тэнхлэгээс бага зэрэг хазайсан том, эргэдэг цилиндрийг ашигладаг. Бөмбөрийн дотор түүхий эд тасралтгүй унадаг. Операторууд уур, усны уур эсвэл тусгай химийн холбогчийг материалын давхаргад шууд шахдаг. Дулаан, чийг, гулсмал үйл ажиллагааны хослол нь NPK-ийн нарийн төвөгтэй химийн урвалыг бөөгнөрүүлж, нягт бөмбөрцөг хэлбэртэй мөхлөгүүдийг үүсгэдэг. Энэ арга нь өндөр хүчин чадал, нарийн төвөгтэй химийн харилцан үйлчлэлийг саадгүй зохицуулдаг.
Дэвшилтэт R&D байгууламжийн хувьд энэхүү технологи нь масштабыг нэмэгдүүлэх эцсийн хэрэгсэл болдог. Энэ нь томоохон хэмжээний арилжааны NPK станцуудын яг термодинамик нөхцөлийг шууд хуулбарлах зорилготой байгууламжид тохирсон. Инженерүүд жижигрүүлсэн бөмбөр ашигласнаар тодорхой найрлагад шаардагдах дулаан дамжуулах хурд болон хадгалах хугацааг нарийн зураглаж, арилжааны хэлбэрт шууд хөрвүүлэх өгөгдлийг өгдөг. бордооны туршилтын төхөөрөмж.
Грануляторын төрөл |
Анхдагч механизм |
Чийгийн шаардлага |
Лабораторийн хэрэглээний шилдэг тохиолдол |
Гол давуу тал |
|---|---|---|---|---|
Диск (пан) нунтаглагч |
Төвөөс зугтах хүч ба шингэн холбогч |
Дунд (10% - 20%) |
Шинэ хольцын визуал загварчлал |
Бодит цагийн харааны хяналт |
Давхар өнхрөх шахмал |
Механик нягтрал |
Маш бага (< 5%) |
Химийн халуунд мэдрэмтгий материал |
Хатаах, хөргөх шаардлагагүй |
Эргэдэг бөмбөрийн нунтаглагч |
Дугуйлах, уураар шахах |
Хувьсагч (холбогчоос хамаарна) |
Шууд арилжааны масштабын зураглал |
Арилжааны термодинамикийг хуулбарладаг |
Туршилтын төхөөрөмжийг үнэлэхдээ мөхлөгийн хурд нь гүйцэтгэлийн үндсэн үзүүлэлт болдог. Энэ хувь хэмжээ нь машинаар дамжин өнгөрөх эхний үед зорилтот мөхлөгт амжилттай хувирах түүхий нунтаг хувийг тодорхойлдог. Сонгосон технологи, найрлага дахь химийн өвөрмөц шинж чанараас ихээхэн хамаардаг мөхлөгт нунтаглах зөвшөөрөгдөх хэмжээ нь 70% -аас 90% хооронд хэлбэлздэг. Экструзын аргууд нь энэ спектрийн хамгийн дээд хэсэгт хүрдэг бол тогоо хийх аргууд нь операторын оруулсан зүйлээс хамаарч өөр өөр байдаг.
Ургацыг нэмэгдүүлэхийн тулд өндөр чанартай NPK мөхлөгт машин нь материалын эргэлтийг үр дүнтэй зохицуулдаг. Нунтаглагдаагүй нарийн ширхэгтэй нунтаг болон том хэмжээтэй тоосонцор нь холих үе шатанд автоматаар буцдаг. Энэхүү тасралтгүй эргэлтийн гогцоо нь бүхэл багцад ургацын тогтвортой байдлыг хангаж, арилжааны хэмжээг нэмэгдүүлэхэд шаардлагатай материалын хэрэглээний үнэн зөв мэдээллийг өгдөг.
NPK-ийн найрлага нь идэмхий эсвэл гигроскоп шинж чанартай материалыг агуулдаг. Мочевин нь орчны чийгийг хурдан шингээж, наалдамхай болдог. Калийн хлорид нь стандарт металлын хувьд элэгдэлд тэсвэртэй, идэмхий шинж чанартай байдаг. Туршилтын төхөөрөмж нь үнэн зөв үр дүнг баталгаажуулж, машины дутуу эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд эдгээр сорилттой оролтыг боловсруулахдаа үнэмлэхүй уян хатан чанарыг харуулах ёстой.
Металлургийн шаардлагыг тохиролцох боломжгүй. Химийн орцтой шууд харьцах бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь өндөр зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган, ялангуяа 304 эсвэл 316L-ээр хийгдсэн байх ёстой. Нүүрстөрөгчийн ган эд ангиуд нь хурдан муудаж, бордооны дээжинд зэвээр бохирдож, тоног төхөөрөмжийн ноцтой эвдрэлд хүргэдэг. Холигч хутга, тавагны гадаргуу, ус зайлуулах хоолойн материалын бүтцийг үнэлэх нь лабораторийн урт хугацааны амжилтыг баталгаажуулдаг.
Лабораторийн орчин нь хэрэглээний хатуу хязгаарлалтын дор ажилладаг. Бага оврын нэгжүүдийн эрчим хүчний хэрэгцээг гаралттай нь харьцуулан үнэлэх нь байгууламжийн хэлхээг хэт ачаалахгүй байх баталгаа болдог. Хувьсах давтамжийн хөтчүүд (VFDs) болон өндөр үр ашигтай мотор бүхий тоног төхөөрөмж нь туршилтын байгууламжид шаардлагатай эрчим хүчний хэмнэлтийг хангадаг. Эдгээр функцууд нь операторуудад туршилтын багцын тодорхой ачаалал дээр үндэслэн эрчим хүчний хэрэглээг нарийн тохируулах боломжийг олгодог.
Орон зайн хязгаарлалт нь тоног төхөөрөмжийн сонголтыг шаарддаг. Туршилтын байгууламж нь хүнд үйлдвэрийн дэд бүтэц эсвэл их хэмжээний бетон суурийг байрлуулах боломжгүй. Байгууламж нь авсаархан, модульчлагдсан загвар шаарддаг. Хөдөлгөөнт гулсуур дээр суурилуулсан тоног төхөөрөмж нь судлаачдад шаардлагатай бол бичил үйлдвэрлэлийн шугамыг дахин тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд байгууламжийн өргөн хүрээний өөрчлөлтийг шаарддаггүй өөр өөр грануляцийн технологид ажлын урсгалыг тохируулдаг.
Судлаачид танин мэдэхүйн хүчин чармайлтаа механик алдааг олж засварлахад бус химийн найрлагад чиглүүлдэг. Энгийн үйлдлийн интерфейс нь өгөгдөлд анхаарлаа төвлөрүүлдэг. Орчин үеийн туршилтын нэгжүүд нь мэдрэгчтэй дэлгэц бүхий автоматжуулсан програмчлагдсан логик хянагч (PLC) ашигладаг. Эдгээр системүүд нь операторуудад нарийн эргэлтийн хурд, холбогч шүрших хурд, температурын хяналтыг тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд багц бүрийг нарийн, давтагдах нөхцлөөр хангах боломжийг олгодог.
Засвар үйлчилгээний хүртээмж нь туршилтын үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Химийн тодорхой хэсгүүдийн хооронд хөндлөн бохирдлоос сэргийлэхийн тулд төхөөрөмжийг сайтар цэвэрлэх шаардлагатай. Хялбар нэвтрэх хавтан, хурдан тайлах хавчаар, гөлгөр дотоод гагнуур бүхий машинууд нь хурдан ариутгах ажлыг хөнгөвчилдөг. Хэрэв машин дотор холих камерыг цэвэрлэхийн тулд хэдэн цаг задлах шаардлагатай бол энэ нь лабораторийн туршилтын хуваарийг саатуулдаг.
Түүхий эдийг бэлтгэх нь үнэн зөв туршилт хийх урьдчилсан нөхцөл юм. Хэрэв оролтын материал нь хоорондоо нийцэхгүй бол грануляторын чанараас үл хамааран эцсийн мөхлөгүүд нь агротехникийн стандартад нийцэхгүй байна. Том хэмжээний химийн бодисыг гинжин бутлуур эсвэл торны тээрэм ашиглан жигд нунтаг болгон нунтаглана. Энэхүү жигд ширхэгийн хэмжээ нь дараагийн химийн урвалууд ба холбох процессыг бүхэлд нь багцад жигд явуулдаг.
Нунтаглахын дараа нарийн зуурмагийн масштаб болон нэгэн төрлийн холих ажлыг гүйцэтгэдэг. Жижиг хэмжээний мөхлөг бүр нь NPK-ийн тодорхой харьцааг агуулсан байх ёстой. Автоматжуулсан бичил багцын системүүд нь мэдрэмтгий ачааллын эсүүдийг ашиглан бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг грамм хүртэл жинлэнэ. Дараа нь материалууд нь өндөр зүсэлттэй холигч эсвэл хос голтой холигч руу ордог бөгөөд энэ нь шим тэжээлийг жигд тараана. Мөхлөгийн өмнөх нарийн бэлтгэлгүй бол туршилтын өгөгдөл нь найруулгын жинхэнэ амьдрах чадвараас илүү холих алдааг илэрхийлдэг.
Бие даасан гранулятор нь эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэггүй. Нойтон грануляцын аргын дагуу материал нь стандарт 9 үе шаттай NPK үйлдвэрлэлийн процессоор дамждаг. Шинээр үүссэн мөхлөгүүд нь чийгийн өндөр агууламжтай бөгөөд бүтцийн хувьд эмзэг байдаг. Тэд нэн даруй жижиг хэмжээний эргэлтэт хатаагч руу ордог бөгөөд хяналттай дулаан нь илүүдэл чийгийг арилгаж, гаднах бүрхүүлийг хатууруулдаг.
Хатсаны дараа мөхлөгүүд нь савлахад хэт халуун тул хамтдаа бялуу хийж болно. Бага оврын эргэлтэт хөргөгч нь орчны агаарыг шүүрүүлэх замаар температурыг хурдан бууруулж, мөхлөгийн бүтцийг тогтворжуулдаг. Дараа нь скрининг төхөөрөмж нь зорилтот ширхэгийн хэмжээг тусгаарладаг. Хэт том эсвэл хэтэрхий жижиг мөхлөгүүд салангид; том хэмжээтэй бөөгнөрөл нь бутарч, тусгай зориулалтын бус бүх материалыг дахин боловсруулахаар холигч руу буцаана.
Баталгаажсан мөхлөгүүд нь бичил бүрэх, савлах хэсгүүдээр дамждаг. Бүрхүүл нь тосон дээр суурилсан тослогжилтын эсрэг бодис эсвэл микроэлементийн давхаргыг хэрэглэнэ. Мөхлөгүүдийг битүүмжилсэн саванд савлах нь хадгалах хугацааг үнэн зөв үнэлэх, жигнэх туршилт, чийгийн эсэргүүцлийг цаг хугацааны явцад үнэлэх боломжийг олгодог. Мөхлөгийн дараах алхмуудын аль нэгийг алгасах нь туршилтын туршилтыг бүрэн бус болгодог.
Органик болон химийн бордоог боловсруулах үндсэн ялгаа нь чийгийн менежментэд оршдог. Органик материал, тухайлбал бордоо, газар тариалангийн үлдэгдэл нь байгалийн өндөр чийгшил, утаслаг бүтэцтэй байдаг. Тэд үр дүнтэй бөөгнөрөхийн тулд 20% -иас 30% чийг шаарддаг. Химийн NPK нэгдлүүд нь чийгийн хатуу хязгаарлалттай байдаг. Синтетик химийн бодисуудад хэт их ус оруулах нь тэдгээр нь уусах эсвэл ажиллах боломжгүй зутан болж хувирдаг.
Байгууламж нь ихэвчлэн эрлийз үү гэж гайхдаг органик бордоо нунтаглагч нь синтетик NPK найрлагыг үр дүнтэй боловсруулдаг. Техникийн хувьд тодорхой дискний загварт боломжтой боловч энэ нь өргөн хүрээний механик дахин тохируулга шаарддаг. Биндэр шүршигч цорго нь илүү бага урсацын хурдыг тохируулахын тулд дахин тохируулга хийх шаардлагатай бөгөөд машин доторх хусуурын ир нь илүү нягт, наалдамхай химийн хуримтлалыг зохицуулахын тулд тохируулга хийх шаардлагатай. Материалын төрөл тус бүрт зориулалтын машин ашиглах нь туршилтын үр дүнг илүү нарийвчлалтай, найдвартай болгодог.
Түүхий эд материалын физик шинж чанар нь тоног төхөөрөмжийн элэгдлийг тодорхойлдог. Ашигт малтмалын үндсэн дээр суурилсан NPK найрлага нь маш сайн зүлгүүртэй байдаг. Эдгээр химийн бодисыг боловсруулах нь машины дотоод эд ангиудын эвдрэлийг хурдасгадаг. Органик орцууд нь заримдаа наалдамхай боловч илүү зөөлөн, утаслаг байдаг тул металл гадаргуу дээр үрэлт багатай байдаг.
Эдгээр ялгаа нь засвар үйлчилгээний хатуу интервалыг шаарддаг. Химийн NPK-г боловсруулахдаа инженерүүд булны арьс, хусуурын ир, бөмбөрийн доторлогоог нүхжилт, хэт элэгдлийн шинж тэмдгийг байнга шалгадаг. Органик боловсруулалт нь биет бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг солих хооронд илүү урт интервал хийх боломжийг олгодог боловч биологийн хуримтлал, үнэрээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд илүү олон удаа цэвэрлэх шаардлагатай байдаг. Эдгээр засвар үйлчилгээний нөхцлүүдийг ойлгох нь лабораторийн төсвийн төлөвлөлтийг үнэн зөв байлгах болно.
Туршилтын туршилтын гол эрсдэл нь жижиг бордооны машин нь мөхлөгийн хэмжээ нь маш их ялгаатай байдаг. Хэрэв туршилтын багцаас урьдчилан таамаглах аргагүй 1мм-ээс 6мм хүртэл хэмжээтэй мөхлөг гарч байвал агротехникийн дараачийн бүх үр дүнг гажуудуулна. Уусах хэмжээ болон бутлах бат бэхийн хэмжигдэхүүнүүд найдваргүй болж, арилжааны зориулалтаар ашиглахад зориулсан найрлагыг баталгаажуулах боломжгүй болгодог.
Энэ эрсдэлийг бууруулахын тулд байгууламжууд бүх түүхий эдийг хатуу урьдчилан бэлтгэдэг. Нэг төрлийн нунтаглах нь гранулятор нь тогтмол тэжээл авах баталгаа болдог. Операторууд холбогч шүршигч хошууг тогтмол тохируулдаг. Тогтвортой дуслын хэмжээг хангах нь орон нутгийн хэт чийгшүүлэхээс сэргийлж, хайруулын тавган дээр эсвэл хүрдэнд том бөөн бөөгнөрөл үүсэхээс сэргийлнэ.
Гигроскопийн материал нь байнгын ашиглалтын аюулыг бий болгодог. Мочевин гэх мэт химийн бодисууд нь лабораторийн агаараас орчны чийгийг идэвхтэй шингээдэг. Боловсруулалтын явцад энэ чийг нь нунтаг нь маш их наалдамхай болж, нунтаглагчийн хана, хусуурын угсралт, гадагшлуулах суваг дээр хүчтэй хуримтлагдаж, бөглөрөхөд хүргэдэг. Энэ бөглөрөл нь машиныг гэнэт унтрааж, туршилтын багцыг сүйрүүлдэг.
Үүнийг багасгахын тулд байгаль орчны болон механик арга хэмжээ авах шаардлагатай. NPK-ийн туршилтын лабораториуд нь уур амьсгалын хяналттай орчинг HVAC чийгшүүлэх замаар чийгшлийн хатуу зохицуулалттай байлгадаг. Механик байдлаар төхөөрөмж нь үйл ажиллагааны явцад дотоод гадаргууг тасралтгүй цэвэрлэдэг, бөглөрөхөөс хамгаалах идэвхтэй хусуур эсвэл UHMWPE доторлогоог ашигладаг. Ашиглалтын дараах цэвэрлэгээний хатуу протоколыг бий болгосноор нэг шөнийн дотор чийгийг шингээхийн тулд машин дотор химийн үлдэгдэл үлдэхгүй.
Худалдан авалтыг эцэслэхээс өмнө өөрийн тусгай NPK хольцыг ашиглан тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчтэй биет материалын боломжийн туршилт хийнэ.
Зохистой агааржуулалт, цаг уурын хяналт, материал зөөвөрлөх зай зэргийг багтаасан бичил үйлдвэрлэлийн иж бүрэн төлөвлөлтийг боловсруулахын тулд технологийн инженерүүдтэй зөвлөлд.
Хуурай эсвэл нойтон нунтаглах шаардлагатай эсэхийг тодорхойлохын тулд түүхий эдийнхээ чийгийн босго, гигроскопийн шинж чанарыг тодорхойл.
Туршилтын тодорхой багцуудын хооронд хөндлөн бохирдлоос сэргийлэхийн тулд хатуу, баримтжуулсан цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээний протоколыг бий болгох.
Х: Нэгдүгээр дамжих мөхлөгийн дундаж хэмжээ нь найрлага, ашигласан технологиос хамааран 70%-90% хооронд хэлбэлздэг. Өндөр чанартай системүүд нь үлдэгдэл нунтаг болон том хэмжээтэй тоосонцорыг автоматаар хураан авч, дахин дахин боловсруулалт хийхийн тулд холигч руу эргүүлж, хог хаягдал гаргахгүй байхыг баталгаажуулдаг.
Х: Бүрэн туршилтын шугам нь бутлах, зуурмаглах, холих, нунтаглах, хатаах, хөргөх, шигших, бүрэх, савлах гэсэн 9 чухал үе шатыг шаарддаг. Худалдааны нөхцлийг үнэн зөв хуулбарлах, мөхлөгийн бүтцийг тогтворжуулах, хадгалах хугацаа, агротехникийн туршилтыг явуулахад алхам бүр шаардлагатай.
Х: Зарим дискний грануляторууд хоёуланг нь боловсруулдаг ч энэ нь тийм ч тохиромжтой биш юм. Органик материал нь өндөр чийгшил (20-30%) шаарддаг бол химийн NPK нь чийгийн хатуу хязгаарлалт шаарддаг. Нэг машинд хоёуланг нь боловсруулахын тулд механик дахин тохируулга, эрчимтэй цэвэрлэгээ хийх шаардлагатай. Зориулалтын машинууд нь илүү нарийвчлалтай туршилтын үр дүнг өгдөг.
Х: Давхар булны нунтаглагч нь мочевин гэх мэт нунтаг химийн материалд тохиромжтой хуурай нягтруулах процессыг ашигладаг. Шингэн холбогч бодисын оронд механик даралтыг ашигладаг тул дараа нь хатаах, хөргөх төхөөрөмж ашиглах шаардлагагүй бөгөөд лабораторийн нөхцөлд ихээхэн хэмжээний зай, эрчим хүч хэмнэдэг.
Х: Нарийвчлалтай мөхлөгт оруулахад нэг төрлийн оролтын материал шаардлагатай. Урсгалын дээд хэсгийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд нунтаг хэмжээг жигд тогтоох, автоматжуулсан бичил зуурмаг, холих нэгжүүдийг хангах нарийн бутлуур орно. Эдгээр нь жижиг хэмжээний мөхлөг бүр нь найрлагад заасан яг ижил, нэгэн төрлийн NPK харьцаатай байхыг баталгаажуулдаг.
Х: Томруулах нь холбогч харьцаа, чийгийн хүлцэл, эргэлтийн хурд, термодинамикийн хариу үйлдэл зэрэг хувьсагчдыг лабораторид нарийн бүртгэх явдал юм. Инженерүүд энэхүү эмпирик өгөгдлийг ашиглан арилжааны хэмжээний үйлдвэрлэлийн шугамыг ажиллуулж буй PLC-ийн үндсэн үйл ажиллагааны параметрүүд болон аюулгүй байдлын босго хэмжээг тогтоодог.
Х: Хамгийн тохиромжтой чийгийн агууламж нь технологиос бүрэн хамаарна. Хуурай шахалтын аргууд нь гацахаас сэргийлэхийн тулд чийгийн түвшинг 5% -иас бага байлгахыг шаарддаг. Нойтон нунтаглах аргууд нь химийн бодисыг зөв бөөгнөрөхийн тулд уур эсвэл шингэн холбогчоор нэвтрүүлсэн 10-20% чийгийг шаарддаг.