Бордооны мөхлөг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай машинууд

Түүхий органик болон химийн материалыг нэгэн төрлийн, зах зээлд бэлэн мөхлөгт шилжүүлэхийн тулд тоног төхөөрөмжийг нарийн нэгтгэх шаардлагатай. Материалын хог хаягдлыг багасгахын зэрэгцээ шим тэжээлийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах ёстой. Зохисгүй тохируулсан машин нь ихэвчлэн үйл ажиллагаанд саад учруулдаг. Энэ нь бүтээгдэхүүний үл нийцэл, орлогоо алдахад хүргэдэг. Машины тодорхой функцийг ойлгох нь эдгээр асуудлаас сэргийлдэг. Та тэдгээрийн үйл ажиллагааны хязгаар, нэгтгэх шаардлагыг мэдэж байх ёстой. Энэхүү мэдлэг нь сул зогсолтыг багасгахад тусална. Энэ нь танай байгууламжид оруулсан хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг хурдан авах боломжийг танд олгоно.

Машины зөв сонголт нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлдог. Та бордоо боловсруулах эсвэл нарийн төвөгтэй NPK хольцыг нэгтгэх эсэхээс үл хамааран үндсэн механик нь чухал хэвээр байна. Энэхүү гарын авлага нь бордооны мөхлөг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай үндсэн тоног төхөөрөмжийг задалсан болно. Бид чухал үе шат бүрийг сайтар үнэлдэг. Та түүхий орцыг урьдчилан боловсруулахаас эхлээд эцсийн савлагаа хүртэлх бүх зүйлийн талаар суралцах болно. Танай орчин үеийн үйлдвэрийн хамгийн оновчтой тохиргоог авч үзье.

Гол арга хэмжээ

• Ашигтай бордоо үйлдвэрлэх шугам нь бутлуур, холигч, нунтаглагчийн хоорондох төгс синхрончлолын хурдад тулгуурладаг бөгөөд үйл ажиллагаанд саад учруулахаас сэргийлдэг.

• сонгох нь Бордоо нунтаглах машиныг (диск, хүрд эсвэл шахмал) таны түүхий эдийн чийгшил, химийн найрлага, зорилтот хүчин чадлаас бүрэн хамаарна.

• иж бүрэн, нэгдсэн системийг авах нь Химийн бордооны машин үйлдвэрлэгчдээс тоног төхөөрөмжийг хэсэгчлэн угсрахаас илүү урт хугацааны найдвартай байдлыг бий болгодог.

1. Өргөтгөсөн бордоо үйлдвэрлэх шугамын архитектур

Үр дүнтэй дизайн хийх бордоо үйлдвэрлэх шугам нь нарийн төлөвлөлт шаарддаг. Та зүгээр л машинуудыг холбож, саадгүй ажиллах боломжгүй. Үйлдвэрийн инженерчлэл нь синхрончлогдсон хандлагыг шаарддаг. Та материалын урсгалыг нарийн тодорхойлох ёстой.

Суурь урсгалыг тодорхойлох

Арилжааны байгууламж бүр стандарт боловсруулалтын замыг дагаж мөрддөг. Та тоног төхөөрөмж худалдан авахаасаа өмнө энэ чухал замыг тодорхойлох ёстой. Ердийн үйл ажиллагааны урсгал нь дараах дараалсан алхмуудыг агуулна.

1. Багц: Түүхий азот, фосфор, кали, дүүргэгч материалыг тэнцүүлэх.

2. Бутлах: Бөөгнөрсөн хэсгүүдийг нарийн нунтаг болгон багасгах.

3. Холих: Нунтаг бодисыг шаардлагатай шингэн холбогчоор жигд холино.

4. Нунтаглах: Холимог нунтагыг бөмбөрцөг эсвэл цилиндр хэлбэртэй үрлэн хэлбэрт оруулах.

5. Хатаах: Нойтон нунтаглах явцад үүссэн илүүдэл чийгийг арилгах.

6. Хөргөх: Халуун мөхлөгүүдийг тогтворжуулж гадна талыг нь хатууруулна.

7. Скрининг: Тохиромжтой мөхлөгүүдийг том эсвэл бага хэмжээтэй хэсгүүдээс салгах.

8. Сав баглаа боодол: Бэлэн бүтээгдэхүүнийг жигнэж уутанд хийж түгээнэ.

Хүчин чадал ба ул мөр

Таны зорилтот гарц нь таны үйлдвэрийн ул мөрийг шууд тодорхойлдог. Цагт 5 тонн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг байгууламжид 50 тонн/цагт үйлдвэрээс тэс өөр дэд бүтэц хэрэгтэй. Өндөр хүчин чадалтай шугамууд нь асар том цахилгаан сүлжээг шаарддаг. Тэд мөн өргөн цар хүрээтэй хүнд даацын конвейер шаарддаг. Та өөрийн боломжтой шалны талбайг үнэлэх ёстой. Босоо интеграци нь газрын зайг хэмнэхэд тусалдаг. Шанагатай лифт нь шат дамжлага хооронд материалыг босоо байдлаар тээвэрлэдэг.

Материалын нийцтэй байдал

Органик ба нийлмэл (NPK) бордоо нь механик даралтын дор өөр өөр ажилладаг. Тэд мөн халуунд өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг. Органик бордоо нь ихэвчлэн өндөр чийгшилтэй байдаг. Энэ нь түрэмгий хатаахыг шаарддаг. NPK химийн бодисууд хэт халсан тохиолдолд хайлж эсвэл химийн урвалд орж болно. Та эдгээр тодорхой материалын шинж чанарт нийцүүлэн тоног төхөөрөмжөө тохируулах ёстой.

Нийтлэг алдаа: Үйлдвэрийнхээ хэмжээг хамгийн дээд хүчин чадлаар нь тооцож болохгүй. Үйлдвэрлэлийн шугамаа үргэлж хамгийн бага хүчин чадалтай машин дээрээ тулгуурлан хэмжээг нь тохируулаарай. Энэхүү стратеги нь тасралтгүй, тасралтгүй ажиллагааг баталгаажуулдаг. Энэ нь эгзэгтэй цэгүүдэд материалын халихаас сэргийлдэг.

2. Урьдчилсан боловсруулалт: Бордоо бутлуурын машин болон холигч машиныг хэмжээс

Урьдчилан боловсруулалт нь таны түүхий оролтыг амжилттай холбоход бэлтгэдэг. Бэлтгэл муутай мөхлөгт чанар муутай байдаг. Та бөөмийн хэмжээг багасгаж, химийн нэгдмэл байдлыг хангах ёстой.

Материалын бууралт

Түүхий эд нь ихэвчлэн бөөгнөрсөн байдлаар ирдэг. Тэд тээвэрлэх, хадгалах явцад хатуу блок үүсгэдэг. Бат бөх бордоо бутлуурын машин энэ асуудлыг шийдэж . Энэ нь бөөгнөрсөн түүхий эдийг оновчтой микроны хэмжээтэй хүртэл задалдаг. Нэг төрлийн нунтаг нь том ширхэгтэй хэсгүүдээс хамаагүй амархан холбогддог.

Материалыг багасгах хоёр үндсэн сонголт танд байна:

• Гинжин бутлуур: Эдгээр нь бага зэрэг өндөр чийгтэй материалыг зохицуулдаг. Хурдан эргэлддэг гинж нь дотоод камерыг бөглөрөхгүйгээр бөөгнөрөл эвддэг. Тэд органик бордооны хувьд маш сайн ажилладаг.

• Торон бутлуур: Эдгээр нь эсрэг чиглэлд эргэлддэг хоорондоо холбогдсон металл тортой байдаг. Тэд хуурай, хэврэг NPK материалыг устгадаг. Тор бутлуур нь маш жигд ширхэгийн хэмжээг өгдөг.

Нэг төрлийн болгох

Буталсаны дараа материал холих үе шатанд шилждэг. Хүнд даацын бордоо холигч машин нь шим тэжээлийн жигд тархалтыг хангадаг. Энэ нь NPK нунтаг, ул мөр элемент, шингэн холбогч бодисыг хольсон. Гомогенжуулалт нь эцсийн мөхлөг бүр яг ижил шим тэжээлийн профайлыг агуулсан байх баталгаа болдог.

Та ихэвчлэн хоёр холигч тохиргооны аль нэгийг нь сонгоно:

• Хэвтээ туузан холигч: Хуурай нунтаг хийхэд хамгийн тохиромжтой. Тэд материалыг зөөлөн нугалахад мушгиа тууз ашигладаг.

• Хос голтой холигч: Наалдамхай эсвэл нягт материалд хамгийн тохиромжтой. Эсрэг эргэдэг хоёр босоо ам нь хольцыг түрэмгийлнэ. Тэд өтгөн хэсгүүдийг ёроолд суулгахаас сэргийлдэг.

Шийдвэрийн шалгуур

Та тасралтгүй холих, багц холих хоёрын хооронд шийдэх ёстой. Багц холих нь жорын тодорхой хувилбаруудыг нарийн хянах боломжийг олгодог. Энэ нь олон төрлийн захиалгат хольц үйлдвэрлэдэг байгууламжид тохиромжтой. Тасралтгүй холих нь их хэмжээний эзэлхүүнтэй, нэг жортой үйлдвэрлэлийг зохицуулдаг. Энэ нь өндөр автоматжуулсан тунг хэмжих хэмжүүр шаарддаг.

Шилдэг туршлага: Бутлуурынхаа гаралтын хурдыг холигчийнхоо багтаамжтай шууд тааруулна. Энэхүү нарийн тохируулга нь материалын гүүр үүсэхээс зайлсхийдэг. Энэ нь шугам зогсохоос сэргийлж, гарын авлагын хөндлөнгийн оролцоог бууруулдаг.

Тоног төхөөрөмжийг зөв нэгтгэх нь бутлахаас эцсийн мөхлөгт хүртэл материалын жигд урсгалыг баталгаажуулдаг.

3. Гол нь: Бордооны нунтаглагч машиныг зөв сонгох

Грануляцийн үе шат нь түүхий нунтагыг үнэ цэнэтэй үрэл болгон хувиргадаг. Таны сонголт a бордоо нунтаглагч машин нь таны байгууламжийн бүхэл бүтэн төлөвлөлтийг зааж өгдөг. Энэ нь таны эрчим хүчний дэд бүтэц, эцсийн бүтээгдэхүүний харагдах байдлыг тодорхойлдог.

Disk / Pan Granulators

Дискний нунтаглагч нь том, хазайсан эргэдэг тогоотой. Операторууд шингэн биндэрийг нунтаглаж унах үед нь цацдаг. Материал нь байгалийн бөмбөрцөг хэлбэртэй үрэл үүсгэдэг. Дискний нунтаглагч нь мөхлөгийн хэмжээг нарийн хянах боломжийг олгодог. Та хайруулын тавагны өнцөг болон эргэлтийн хурдыг хялбархан тохируулах боломжтой.

Эдгээр нь уян хатан, дунд хэмжээний үйл ажиллагаанд хамгийн тохиромжтой хэвээр байна. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь илүү өндөр гарын авлагын хяналт шаарддаг. Оператор чийгийн түвшинг тохируулахын тулд тогоог байнга хянаж байх ёстой. Эдгээр нь органик бордоог нунтаглах маш сайн сонголт юм.

Эргэдэг бөмбөрийн нунтаглагч

Эргэдэг бөмбөрийн нунтаглагч нь өндөр хүчин чадалтай химийн бордооны мөхлөг үйлдвэрлэх салбарын стандарт болж өгдөг. Эдгээр нь их хэмжээний, бага зэрэг налуу ган цилиндрээс бүрдэнэ. Уур эсвэл химийн холбогчтой урвалд орох үед материалууд бөмбөрийн дундуур унадаг. Эдгээр нь уурын болон химийн урвалын мөхлөгт хийхэд тохиромжтой.

Бөмбөрийн систем нь асар их дамжуулах чадварыг хялбархан зохицуулдаг. Тэд хамгийн бага гарын авлагын оролцоотойгоор тасралтгүй ажилладаг. Эдгээр нь NPK үйлдвэрлэдэг томоохон үйлдвэрүүдэд төгс тохирно.

Давхар өнхрөх шахмал нунтаглагч

Шахмал нунтаглагч нь огт өөр механик зарчмыг ашигладаг. Эдгээр нь хуурай нунтаглах аргыг төлөөлдөг. Хоёр том өнхрөх нь хуурай нунтагыг өтгөн хуудсан дээр дардаг. Дараа нь бутлах механизм нь хуудсыг жигд бус мөхлөг болгон хуваана. Энэ арга нь чийгээс илүү механик даралтаас хамаардаг.

Шингэн холбогчийг нэмдэггүй тул хатаах, хөргөх дараагийн үе шатуудыг арилгана. Энэ нь таны ургамлын ул мөрийг эрс багасгадаг.

Granulator харьцуулах хүснэгт

Дараах бүтцийн хүснэгтийг ашиглан нунтаглагчийн сонголтоо хурдан үнэлнэ үү.

Тайлбар: Таны сонгосон гранулятор нь таны бүхэл бүтэн байгууламжийн эрчим хүчний зарцуулалтыг тодорхойлдог. Нойтон мөхлөгт (диск ба хүрд) маш их эрчим хүч зарцуулдаг хатаах үе шатыг шаарддаг. Хуурай мөхлөг (шахмал) нь цахилгаан, түлшийг их хэмжээгээр хэмнэдэг.

4. Боловсруулалтын дараах: Хатаах, хөргөх, шигших систем

Нойтон нунтаглагчаас гарч буй мөхлөгүүд нь чийгтэй, хэврэг байдаг. Тэдэнд бүтцийн бүрэн бүтэн байдал дутагдаж байна. Та арилжааны чанарын стандартыг хангахын тулд тэдгээрийг цаашид боловсруулах ёстой. Боловсруулалтын дараах үе шат нь таны бордооны мөхлөг үйлдвэрлэлийн гаралтын физик шинж чанарыг эцэслэн гаргадаг.

Чийг арилгах

Нойтон мөхлөгүүд нь шингэн холбогч эсвэл уурын илүүдэл чийгийг агуулдаг. Хадгалах явцад хагарахаас сэргийлэхийн тулд та энэ чийгийг зайлуулах ёстой. Мөн өндөр чийгшил нь органик бордоо дахь мөөгөнцрийн өсөлтийг өдөөдөг.

Энэ ажилд бид хүнд даацын эргэдэг хатаагч ашигладаг. Эдгээр том эргэдэг цилиндрүүд нь эргэлдэж буй мөхлөгүүдийн дээгүүр халуун агаар дамжуулдаг. Дотоод өргөх нислэгүүд нь материалыг дулааны урсгалаар тасралтгүй дамжуулдаг. Та эцсийн мөхлөгийн чийгийг зах зээлд нийцсэн түвшинд хүртэл бууруулах ёстой. Энэ түвшин ихэвчлэн 5% -иас бага байдаг. Зөв хатаах нь хадгалах хугацааг уртасгана.

Температур тогтворжуулах

Мөхлөгүүд эргэдэг хатаагчаас маш халуунаар гардаг. Хэрэв та тэдгээрийг нэн даруй савлавал уутны дотор конденсац үүсдэг. Энэ конденсац нь бүтээгдэхүүнийг сүйтгэдэг. Температурыг тогтворжуулахын тулд та эргэдэг хөргөгчийг ашиглах хэрэгтэй.

Эргэдэг хөргөгч нь хатаагчтай адил ажилладаг. Гэсэн хэдий ч тэд хүрээлэн буй орчны эсвэл хөргөсөн агаарыг цилиндрээр дамжуулдаг. Хөргөх процесс нь хатсаны дараа нэн даруй мөхлөгүүдийг хатууруулдаг. Энэ нь тэдний бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг түгждэг. Хатуу мөхлөгүүд нь тээвэрлэлт болон талбайд хэрэглэх үед бутлахыг эсэргүүцдэг.

Чанарын баталгаа

Бүх мөхлөгүүд төгс үүсдэггүй. Зарим нь хэтэрхий том ургадаг. Бусад нь хэтэрхий жижиг хэвээр байна. Та жигд бус хэмжээтэй зарах боломжгүй. Ротари шалгагч нь таны чанарын баталгаажуулалтын эцсийн цэг болж ажилладаг.

Эдгээр цилиндр шигшүүрүүд нь бүтээгдэхүүнийг гурван урсгалд хуваадаг. Төгс хэмжээтэй бүтээгдэхүүн нь дунд тороор унаж, баглаа боодлын машин руу очдог. Том хэмжээтэй мөхлөгүүд урдаас гарч хоёрдогч бутлуур руу буцдаг. Хэмжээ багатай нунтаг нь хамгийн нарийн тороор дамжиж, шууд холигч руу буцдаг. Энэхүү хаалттай систем нь материалын хаягдалгүй байдлыг баталгаажуулдаг. Энэ нь зөвхөн төгс хэмжээтэй бүтээгдэхүүн нь шуудайлах эцсийн шатанд хүрдэг гэдгийг баталгаажуулдаг.

5. Эх сурвалжийн стратеги: Химийн бордоо машин үйлдвэрлэгчдийг үнэлэх

Найдвартай тоног төхөөрөмж нийлүүлэгчдийг сонгох нь амжилттай үйлдвэрүүдийг бүтэлгүйтсэн хөрөнгө оруулалтаас ялгадаг. Худалдан авалтын явцад та маш чухал шийдвэртэй тулгардаг. Та өөр өөр ханган нийлүүлэгчдээс тусдаа машин худалдаж авдаг уу, эсвэл нэг эх үүсвэрээс бүхэл бүтэн шугам худалдаж авдаг уу?

Интеграци болон хэсэг хэсгүүд

Машиныг хэсэг хэсгээр нь худалдаж авах нь эхэндээ хямд санагддаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь их хэмжээний интеграцийн толгойн өвчин үүсгэдэг. Нэг худалдагчийн бутлуур нь нөгөөгийн холигчийг дарж болно. Хяналтын системүүд нь саадгүй харилцах нь ховор.

Худалдан авалт a бордооны бөөний үйлдвэрлэлийн шугам нь үйл ажиллагааны тодорхой давуу талыг санал болгодог. Нэг ханган нийлүүлэгчээс Та баталгаат нэгдэлд хүрнэ. Хэрэв бөглөрөл үүссэн бол та нэг утсаар ярих болно. Ганц ханган нийлүүлэгчид мөн синхрончлогдсон хяналтын самбараар хангадаг. Нэгдсэн PLC (Programmable Logic Controller) систем нь бүх шугамыг төвлөрсөн байдлаар хянадаг. Энэ нь материал бөглөрөхөөс сэргийлж конвейерийн хурдыг автоматаар тохируулдаг.

Борлуулагчийн үнэлгээний матриц

Та малын эмч байх ёстой Химийн бордоо машин үйлдвэрлэгчид хатуу . Боломжит түншүүдийг үнэлэхийн тулд дараах шалгуурыг ашиглана уу.

• Үйлдвэрийн хүлээн авах туршилт (FAT): Үйлдвэрлэгч тээвэрлэхээс өмнө үндсэн машинуудыг өөрийн байгууламжид угсарч ажиллуулах уу? FAT нь тоног төхөөрөмж нь амласан ёсоороо ажиллаж байгааг нотолж байна.

• Сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдал: Тэд элэгдлийн хэсгүүдийн найдвартай бүртгэлийг хөтөлдөг үү? Та солих бутлуурын ир болон нунтаглагч араа руу яаралтай хандах хэрэгтэй.

• Газар дээр нь ашиглалтад оруулах дэмжлэг: Тэд танай байгууламж руу инженер илгээх үү? Зөв суурилуулалт, шалгалт тохируулга нь тусгай механик мэдлэг шаарддаг.

• Материалын туршилт: Тэд мөхлөгийн амьдрах чадварыг нотлохын тулд таны тусгай түүхий эдийг туршилтын машинаар дамжуулж чадах уу?

Дагаж мөрдөх байдал ба аюулгүй байдал

Бордооны үйлдвэрлэл нь их хэмжээний тоос, химийн утаа үүсгэдэг. Үйлдвэрлэгчийн тоног төхөөрөмж танай орон нутгийн байгаль орчны стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Тоос цуглуулах нэгдсэн системийг шаарддаг. Циклон тоос цуглуулагч болон нойтон цэвэрлэгч нь яндангийн яндангаас гарахаас өмнө агаарт байгаа тоосонцорыг барьж авдаг. Ялгарлын зохих хяналт нь ажилчдаа хамгаалж, зохицуулалтын торгууль төлөхөөс сэргийлнэ.

Зөвлөмж: Үйлдвэрлэгчээс өөрийн түүхий эдийн хольцыг ашиглан материалын туршилт хийхийг шаардана уу. Тоног төхөөрөмж худалдан авах гэрээг дуусгахаас өмнө үүнийг хий. Физик нотолгоог харах хүртэл машин таны өвөрмөц томъёогоор төгс ажилладаг гэж хэзээ ч бүү бод.

Дүгнэлт

Амжилттай бордоо үйлдвэрлэх нь тоног төхөөрөмжийн нарийн синхрончлолын бүтээгдэхүүн юм. Энэ нь зөвхөн бие даасан машины чанараас илүү их зүйлд тулгуурладаг. Хэрэв таны бутлуур таны нунтаглагчаас давж байвал таны үйлдвэр бүхэлдээ хохирно. Тэнцвэртэй, өргөтгөх боломжтой системийг зохион бүтээх нь үйл ажиллагааны толгойн өвчинг арилгаж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.

Бид туйлын эхний алхам болох түүхий эдийн үзүүлэлтүүд болон зорилтот хүчин чадлаа тодорхойлохыг зөвлөж байна. Үнийн санал авахын тулд үйлдвэрлэгчидтэй холбоо барихаасаа өмнө чийгийн агууламж, химийн найрлага, цагийн тоннын зорилгоо тодорхойл. Энэ өгөгдөл нь борлуулагчдыг таны тоног төхөөрөмжийн хэмжээг багасгахаас сэргийлдэг.

Дараагийн тодорхой алхам бол одоо байгаа эсвэл санал болгож буй байгууламжийн ул мөрийг өнөөдөр хянана уу. Орон нутгийнхаа эрчим хүчний хүртээмжийг тодорхойл. Өндөр автоматжуулсан нойтон нунтаглах систем эсвэл авсаархан, эрчим хүчний хэмнэлттэй хуурай нунтаглах систем нь таны бизнесийг урагшлуулах хамгийн боломжит зам мөн эсэхийг үнэл.

Түгээмэл асуулт

А: Бордооны үйлдвэрт хамгийн хэмнэлттэй гранулятор юу вэ?

Х: Дискний нунтаглагчийг ихэвчлэн жижиг, төсөв шаарддаг үйл ажиллагаанд илүүд үздэг. Тэд их хэмжээний эргэлтэт бөмбөртэй харьцуулахад анхны хөрөнгийн зардал хамаагүй бага шаарддаг. Нэмж дурдахад, тэдгээрийн задгай тавагны загвар нь засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар, хурдан цэвэрлэх, энгийн механик тохируулга хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь гарааны багуудад маш хүртээмжтэй болгодог.

А: Давхар өнхрөх шахмал нунтаглагч нь хатаах машин шаарддаг уу?

Х: Үгүй ээ, тийм биш. Давхар өнхрөх шахмал нунтаглагч нь хуурай шахмалаар ажилладаг. Энэ нь хуурай нунтагыг мөхлөг болгон шахахын тулд хүчтэй механик даралтыг ашигладаг. Энэ арга нь шингэн холбогч бодисын хэрэгцээг арилгаж, эргэдэг хатаагч болон хөргөгчний хэрэгцээг арилгаснаар эрчим хүчний зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулна.

А: Бордоо холигч машиндаа материал хуримтлагдахаас хэрхэн сэргийлэх вэ?

Х: Хуримтлагдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд холих үе шатаас өмнө чийгийг хатуу хянах шаардлагатай. Шаардлагатай холбогчийг нэмэхээсээ өмнө түүхий эдийг харьцангуй хуурай байлгах хэрэгтэй. Цаашилбал, наалдамхай NPK хольцыг хананд наалдахаас сэргийлж, зэврэлтээс хамгаалах, наалддаггүй дотоод доторлогоо (UHMW полиэтилен гэх мэт) авахыг хүсвэл үйлдвэрлэгчээс хүсэх хэрэгтэй.

А: Бордоо үйлдвэрлэх шугамын дундаж хугацаа хэд вэ?

Х: Бөөний бөөний шугамыг үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн машины хэмжээ болон захиалгат инженерийн шаардлагаас хамааран 30-аас 90 хоног зарцуулдаг. Та мөн олон улсын тээвэрлэлт, гаалийн бүрдүүлэлт, газар дээр нь суурилуулалт зэргийг харгалзан үзэх ёстой бөгөөд энэ нь таны төслийн нийт хугацааг нэмж хэдэн долоо хоног нэмж болно.