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제품 설명
당사의 비료 코팅 기계는 비료 과립의 품질과 성능을 향상시키도록 설계되었습니다. 이 기계는 비료 입자의 표면에 코팅제를 얇게 도포하여 굳는 현상을 방지하고, 영양분 방출을 제어하며, 비료의 전체적인 외관을 향상시키는 등 다양한 이점을 제공합니다. 유기비료와 복합비료 모두에 적합한 당사의 코팅 기계는 모든 비료 생산 라인에 귀중한 추가 장치입니다.
특징
케이킹 방지
코팅은 비료 입자를 공기와 습기로부터 격리하는 보호막을 생성하여 보관 및 운송 중에 비료 입자가 서로 뭉치는 것을 방지합니다.
영양소 방출을 조절합니다
코팅재의 종류와 두께를 조절하여 영양분이 방출되는 속도를 조절하여 최적의 식물 성장을 위해 느리고 꾸준한 공급을 보장할 수 있습니다. 유황, 파라핀, 수지 및 폴리머와 같은 재료를 사용하여 이러한 서방 효과를 만들 수 있습니다.
비료 효율성 향상
코팅 공정은 미량원소를 첨가하고 영양분 손실을 방지하며 작물 흡수를 향상시켜 비료 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
외관 개선
코팅은 비료 과립의 표면 매끄러움과 밝기를 향상시켜 고객에게 더욱 매력적으로 보이게 합니다. 시각적으로 독특한 제품을 만들기 위해 착색제를 첨가할 수도 있습니다.
내구성 있는 구조
당사의 기계는 폴리프로필렌 라이닝 또는 내산성 스테인레스 스틸과 같은 고품질의 부식 방지 재료로 제작되어 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
사용자 정의 가능한 옵션
당사는 액체 또는 분말 코팅 시스템에 대한 옵션을 통해 다양한 생산 요구 사항에 맞는 다양한 모델과 구성을 제공합니다.
자동화된 운영
당사의 많은 기계에는 정확하고 일관된 코팅을 위한 자동 제어 시스템이 탑재되어 있습니다.
애플리케이션
복합 비료 생산: 취급 및 영양분 방출 특성을 개선하기 위해 NPK 복합 비료 코팅에 이상적입니다.
유기비료 생산: 소똥, 닭똥, 돼지똥 같은 재료로 만든 유기비료 펠릿을 코팅하는 데 적합합니다.
바이오 비료 생산: 비료 과립에 유익한 박테리아를 추가하여 퇴비화 및 건조 중에 고온으로부터 보호하는 데 사용할 수 있습니다.
제어 방출 비료 생산: 맞춤형 영양분 방출 속도로 서방형 비료를 생성하도록 특별히 설계되었습니다.
작업 과정
재료 준비: 적격 비료 과립은 코팅 기계로 운반되어 최적의 코팅을 위해 건조되도록 합니다.
코팅 적용: 코팅 재료(액체 또는 분말)는 회전 드럼을 통해 이동하는 비료 과립에 적용됩니다. 액상 코팅제는 노즐을 통해 분사되며, 분체 코팅제는 스크류 피더를 통해 공급됩니다.
혼합 및 코팅: 드럼 내부에서 비료 알갱이가 혼합 및 회전되어 코팅 물질과 균일하게 접촉됩니다. 드럼 내부의 배플이나 스트립 모양의 삽판은 입자를 뒤집고 이동시켜 균일한 코팅을 도와줍니다.
건조 및 냉각(선택 사항): 일부 시스템에는 코팅을 굳히고 응집을 방지하기 위한 건조 및 냉각 단계가 포함됩니다.
기술적인 매개변수
| 모델 | 모터 출력(kw) | 감속기 모델 | 설치 기울기 각도(°) |
속도(r/분) |
| 1240 | 5.5 | G350 | 2-3 | 11 |
| 1560 | 11 | G400 | 2-3 | 11 |
| 1870 | 18.5 | G500 | 2-3 | 10 |
| 2080 | 22 | G650 | 2-3 | 10 |
제품 세부정보
