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GF-25
ゴフィーネ
リング ダイ配合肥料ペレタイザーは 、リングダイ押出技術を用いて有機物と無機物を混合し、高強度の粒状物を製造する複合肥料製造ラインの中核装置です。この機械のリング ダイ (ステンレス鋼 304 製) には、材料を均一な顆粒に成形する精密なドリル穴 (直径 2 ～ 8 mm) があり、各顆粒全体に一貫した栄養素の分布 (ばらつき ≤ 5%) が保証されます。スパイラルオーガーと撹拌機を備えた強制供給システムは、ホッパー内での材料のブリッジングを防ぎ、ダウンタイムを最小限に抑えた連続生産を保証します。小規模作業場 (1 トン/時モデル) と大規模産業プラント (10 トン/時モデル) の両方に適しており、特定の NPK 比率 (15-15-15、10-20-10 など) でカスタマイズされた複合肥料の生産をサポートします。
高い顆粒強度: 圧縮強度 15N 以上の顆粒を生成し (GB/T 23348-2020 規格に従ってテスト)、国際輸送要件 (ISO 8398) を満たし、 3% 未満に低減します。 長距離輸送中の顆粒の破損をこの強度により、高湿度環境 (相対湿度 ≤85%) であっても保管中の凝集が防止されます。
幅広い原料適応性:動物の糞尿 (有機)、尿素 (窒素)、過リン酸塩 (リン)、塩化カリウム (カリウム) の組み合わせを含む、 有機含有量 20 ～ 80%の有機-無機混合物を処理します。また、ゼオライトやフミン酸などのミネラル添加剤を処理して、肥料の機能を強化することもできます。
大容量: モデルの範囲は 1 時間あたり 1 ～ 10 トンです。 、さまざまな生産規模に合わせて1 トン/時モデル (出力 18.5kW) は小規模操作に適しており、10 トン/時モデル (出力 75kW) は 24 時間 365 日連続稼働する産業ライン向けに設計されています。すべてのモデルは、フルライン自動化のためのモジュール拡張 (冷却ユニットの追加など) をサポートしています。
簡単なメンテナンス: 消耗部品 (リング ダイ、圧力ローラー、カッター) はボルトオン設計になっており、標準工具を使用して 1 時間以内に交換できます 。特別なトレーニングは必要ありません。機械の潤滑システム (集中グリース ポンプ) は主要コンポーネントに 30 分ごとに自動的に潤滑し、部品の寿命を 40%延長します。.
有機栄養素と化学栄養素を統合したNPK複合肥料の生産は、高収量と高品質のためにバランスの取れた栄養を必要とする換金作物（野菜、果物、花）に対応します。
バルク配合肥料（BB肥料）造粒 - 粉末状のBB肥料を顆粒化し、流動性を向上させ、輸送時や散布時の栄養分の偏りを防ぎます。
業務用農業用肥料を供給する大規模肥料プラント向けに、高能力と安定性で安定した品質の大量生産をサポートします。
緩効性複合肥料（顆粒にポリマーコーティングを追加することによる）やバイオ有機複合肥料（有益な微生物を混合物に組み込むことによる）などの特殊な肥料の製造。
| モデル | GF-25 | GF-30 | GF-35 | GF-42 |
| 能力(t/h) | 1-2 | 2-3 | 2-5 | 3-8 |
| 電力(kw) | 30/37 | 37 | 55 | 75 |
製品詳細
Q: 完成した顆粒の水分含有量はどれくらいですか?
A:最終的な水分含有量はカビの発生なしに 12%以下に制御されます。 長期保管 (6 ～ 12 か月) の場合、押出成形プロセスでは、摩擦により水分が 3 ～ 5% 自然に減少します。オプションの冷却ユニットを使用すると、湿気の多い地域ではさらに水分を 10% 以下に下げることができます。
Q: 造粒中に微量栄養素を添加できますか?
A: はい、微量元素 (Zn、B、Fe、Mn、Cu、Mo) の濃度 0.1 ～ 2% の正確な添加をサポートしています。強制供給システムにより、微量栄養素と主原料との均一な混合が保証され、最終的な顆粒内の栄養素のホットスポットが回避されます。微量添加ユニット (オプション) を使用すると、少量の添加剤を正確に制御できます。
Q: 粒径の調整はどのようにすればよいですか?
A: 用途のニーズに応じて、リング ダイを異なる開口部 (苗の肥料の場合は 2 mm、畑作物の肥料の場合は 8 mm) に交換します。リングダイスは標準サイズ (2mm、3mm、4mm、6mm、8mm) でご利用いただけますが、7 日間のリードタイムで特殊な直径 (1 ～ 10mm) に合わせてカスタムメイドすることもできます。
