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当社の炭素鋼ケージグラインダーは、肥料生産やその他の産業用途でさまざまな材料を粉砕するために設計された頑丈で効率的な機械です。ケージローターと回転ハンマーを利用して、材料を希望の粒径まで粉砕します。シンプルなデザイン、耐久性のある構造、高生産量により、予備粉砕、二次粉砕、および材料の準備にコスト効率の高いソリューションを提供します。ケージグラインダーは通常炭素鋼で構成されていますが、特殊な材料用にステンレス鋼でカスタマイズすることもでき、耐食性が向上します。
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SDLSF-600
ゴフィーネ
高性能 炭素鋼デュアル電気エンジン動物糞堆肥粉砕機は、 有機肥料生産における動物糞尿と成熟した堆肥の前処理に合わせて調整された頑丈な粉砕装置です。デュアル電気エンジン設計 (15 kW + 11 kW) が強力なトルクを発揮して、塊状の肥料 (牛、鶏、豚の糞など) や半分解した堆肥を細かい粒子 (≤ 3 mm) に分解し、その後の造粒ステップでの不均一な材料混合の問題を解決します。 で作られており Q235 高炭素鋼(HRC 45 に表面焼き入れ) 、繊維状肥料成分 (鶏糞中のわらなど) による摩耗に耐え、過酷な作業場環境での連続運転をサポートします。特に、水分含有量の高い新鮮な肥料を処理する中小規模の有機肥料プラントに適しています。
デュアルエンジンパワーシステム：2台の同期モーターが合計 850N・mのトルクを発揮し、塊状肥料（直径300mmまで）を効率的に粉砕し、 1時間あたり2～6トンの処理能力を発揮します。.
均一な粒子サイズ: 多層ブレードシステム (可動ブレード 12 枚 + 固定ブレード 8 枚) により、 出力粒子の 95% 以上が 3 mm 以下であることが保証され、有機肥料造粒の原料要件を満たします。
水分適応性:の原料 (生肥料に一般的) を処理します。 水分含有量 40 ～ 70% 目詰まり防止フィードホッパー (材料のブリッジを防ぐ振動装置を装備) により、
耐久性のある構造: 高炭素鋼の本体 (厚さ 12 mm) と耐摩耗性の刃材 (SKD11 合金鋼) により、刃の交換頻度が軽減されます。刃の寿命は鶏糞の場合は 1500 時間 、 2000 時間です。 牛糞の場合は
低騒音動作: 遮音カバーと衝撃吸収ゴムパッドを装備しており、動作騒音は 82 dB 以下 (機械から 1m の距離で測定) で、産業作業場の騒音基準に準拠しています。
新鮮な家畜糞尿の前処理：牛・豚糞尿（藁と混合）を微粉砕して好気性発酵させ、微生物の分解を促進します。
完熟堆肥の精製：発酵中に形成された大きな堆肥の塊を均一な粒子に砕き、造粒機へのスムーズな供給を実現します。
土壌改良資材の製造：庭の廃棄物（落ち葉堆肥など）を分解して微粉末にし、有機肥料と混合して土壌構造を強化します。
小規模バイオガスプラント残渣処理：バイオガス残渣（水分が多く繊維状）を有機肥料の原料として粉砕し、廃棄物のリサイクルを実現します。
Q: 異物(石、ワイヤーなど)が入った肥料を粉砕することはできますか?
A: この機械には、金属片を除去するために供給入口に磁気選別機が装備されています。ただし、50 mm 以上の石はブレードを損傷する可能性があります。大きな不純物を濾過するために、プレスクリーニング コンベア (オプション) を設置することをお勧めします。
Q: 異なる材料の研削ギャップを調整するにはどうすればよいですか?
A：可動刃と固定刃の隙間は側面の調整ボルトで調整できます（範囲：0.5～5mm）。新鮮な肥料の場合、隙間を 2 ～ 3 mm に設定します。乾燥堆肥の場合、より細かい粒子の場合は 0.5 ～ 1 mm に設定します。
Q: 固定インストールが必要ですか?
A: 2 つの設置オプションが利用可能です。作業場で長期使用する場合は固定式 (地面に固定)、または現場で肥料を処理する場合 (畜産場など) は移動式 (車輪付きトレーラーに搭載) です。
Q: 材料1トン当たりの消費電力はどれくらいですか?
A: 平均消費電力は 8 ～ 12 kWh/tonで、材料の水分に応じて異なります。水分が低い (40 ～ 50%) と水分が多い (60 ～ 70%) と 8 kWh/ton が消費されます。
