Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2024-10-31 Origine: Sito
I fertilizzanti inorganici di solito si riferiscono a fertilizzanti estratti da minerali o sostanze chimiche sintetiche per fornire alle piante i nutrienti necessari.
Le materie prime del fertilizzante inorganico comune comprendono urea, nitrato di ammonio, fosfato di diammonio, ammonio solfato, nitrato di potassio, nitrato di calcio, nitrato di magnesio, diammonio fosfato, fosfato di potassio, ecc.
Queste materie prime possono essere prodotte in fertilizzanti inorganici in polvere e prodotti granulari di fertilizzanti inorganici attraverso una proporzione e lavorazione ragionevoli.
Processo di linea di produzione di fertilizzanti inorganici
Le linee di produzione di fertilizzanti inorganiche di solito includono proporzioni, frantumazione, miscelazione, granulazione, screening, imballaggio e altri collegamenti. Successivamente, ti presenterò in dettaglio il loro processo di produzione e le attrezzature per fertilizzanti a supporto.
1. Rapporto di materia prima
Il fertilizzante inorganico può essere un singolo fertilizzante o un fertilizzante composto. Per una varietà di combinazioni di fertilizzanti inorganici singoli, si consiglia di utilizzare un sistema di batch automatico per ottenere una pesatura e un raggio automatico e accurato.
Le materie prime ben proporzionate vengono inviate al frantoio e schiacciate nella finezza delle particelle ideali.
Al fine di rendere i nutrienti più uniformi, le materie prime schiacciate vengono miscelate e agitate con un miscelatore per garantire la distribuzione uniforme di vari nutrienti e migliorare l'uniformità e la stabilità del prodotto.
Le materie prime dopo l'uscita entrano nel granulatore e sono granulate in base alla dimensione e alla forma delle particelle richieste per formare particelle formate.
Il granulatore di estrusione a rulli è la scelta migliore per ottenere in modo efficiente particelle di fertilizzanti inorganiche. Adotta un processo di granulazione a secco e può ottenere particelle di fertilizzanti inorganiche regolari oblate con un'estrusione. Le particelle di fertilizzanti dopo la granulazione non devono essere essiccate e raffreddate e hanno i vantaggi del basso consumo di energia e delle prestazioni ad alto costo. È un'attrezzatura di granolazione dei fertilizzanti più venduta.
La macchina di screening filtra la polvere nelle particelle finite per garantire la qualità e la qualità delle particelle di fertilizzanti inorganiche.
Infine, le particelle di fertilizzanti inorganiche che soddisfano i requisiti sono confezionate da macchine per l'imballaggio per un facile trasporto e conservazione.
Quanto sopra è il flusso di processo di una linea di produzione di fertilizzanti inorganici comunemente usata. L'operazione fine e la selezione delle attrezzature di ogni passaggio hanno un impatto importante sulla qualità e sull'efficienza di produzione del fertilizzante finito.
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