무기 비료는 일반적으로 미네랄 또는 합성 화학 물질에서 추출한 비료를 가리켜 식물에 필요한 영양소를 제공합니다.
일반적인 무기 비료 원료는 우레아, 질산 암모늄, 디아 엠모늄 포스페이트, 황산 암모늄, 질산 칼륨, 질산 칼슘, 질산 마그네슘, 디아 암모늄 포스페이트, 인산 칼륨 등을 포함합니다.
이 원료는 합리적인 비례 및 가공을 통해 분말 무기 비료 및 과립 무기 비료 제품으로 생산 될 수 있습니다.
무기 비료 생산 라인 공정
무기 비료 생산 라인에는 일반적으로 원료 비례, 분쇄, 혼합, 과립 화, 스크리닝, 포장 및 기타 링크가 포함됩니다. 다음으로, 나는 그들의 생산 공정과 비료 장비 지원을 자세히 소개하겠습니다.
1. 원료 비율
무기 비료는 단일 비료 또는 화합물 비료 일 수 있습니다. 다양한 단일 무기 비료 조합의 경우 자동 배치 시스템을 사용하여 자동 및 정확한 계량 및 배치를 달성하는 것이 좋습니다.
잘 고환 된 원료는 분쇄기로 보내져 이상적인 입자 섬기로 분쇄됩니다.
영양소를보다 균일하게 만들기 위해, 분쇄 된 원료는 다양한 영양소의 균일 한 분포를 보장하고 생성물의 균일 성과 안정성을 향상시키기 위해 믹서와 혼합되고 교반됩니다.
교반 후 원료는 입자 크기와 형태에 따라 입자를 형성하여 형성 된 입자에 따라 과립 화된다.
롤러 압출 과립 레이터는 무기 비료 입자를 효율적으로 얻기위한 최상의 선택입니다. 건조 과립 과정을 채택하고 하나의 압출로 정기적 인 원인 무기 비료 입자를 얻을 수 있습니다. 과립 화 후 비료 입자는 건조 및 냉각 할 필요가 없으며 에너지 소비가 적고 비용이 많이 드는 장점이 있습니다. 베스트셀러 비료 과립 장비입니다.
스크리닝 머신은 완성 된 입자의 먼지를 필터링하여 무기 비료 입자의 품질과 품질을 보장합니다.
마지막으로, 요구 사항을 충족하는 무기 비료 입자는 쉽게 운송 및 보관을 위해 포장 기계로 포장됩니다.
위의 것은 일반적으로 사용되는 무기 비료 생산 라인의 공정 흐름입니다. 각 단계의 미세 작동 및 장비 선택은 완성 된 비료의 품질 및 생산 효율에 중요한 영향을 미칩니다.
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