|
| Mennyiség: | |
|---|---|
A Roll Press szerves trágya granuláló gép egy száraz extrudálásos granuláló berendezés, amelyet kifejezetten szerves trágya előállítására terveztek, így nincs szükség energiaigényes szárítási folyamatokra. nyomástartományban működik 8-12 MPa , és nagynyomású hengeres extrudálással egységes szemcsékké alakítja az erjesztett szerves anyagokat – például tehéntrágyát, csirketrágyát és komposztálás után a termésszalmát. Ez a kialakítás ideális választás a kis és közepes műtrágyaüzemek számára, amelyek célja a termelési költségek csökkentése és a szénlábnyom csökkentése, mivel elkerüli a nedves granulálási technológiák által megkövetelt vízelpárologtatási lépéseket. A gép kompakt felépítése azt is lehetővé teszi, hogy a meglévő műtrágyagyártó sorokba könnyen integrálható legyen jelentősebb létesítménymódosítások nélkül.
Rugalmas granulátum testreszabás : Támogatja a több szemcseformát, beleértve a párnát, a félkört és a hengeres alakot (opcionális formaváltással) az adott piaci igények alapján, mint például a kiskereskedelmi csomagolás vagy az ömlesztett mezőgazdasági felhasználás.
Alacsony nedvességigény : alapanyagokhoz alkalmazkodik 20-30% nedvességtartalmú , jelentősen csökkentve az anyagok szárításával vagy párásításával kapcsolatos előfeldolgozási költségeket. Ez a rugalmasság azt is lehetővé teszi a növények számára, hogy kezeljék a nyersanyag nedvességtartalmának szezonális változásait.
Tartós konstrukció : Nagyfrekvenciás kioltott fogaskerekekkel (felületi keménység HRC 60-ig) és kopásálló görgős hüvelyekkel, magas krómtartalmú ötvözött acélból, 50% -kal meghosszabbítva az élettartamot a szabványos szénacél modellekhez képest. A hengerhézag manuálisan vagy automatikusan állítható a szemcsekonzisztencia megőrzése érdekében.
Energiahatékonyság : Változtatható frekvenciájú motort alkalmaz (modelltől függően 15-37 kW), amely az anyag előtolási sebessége alapján állítja be a teljesítményt, így 15-20% áramot takarít meg a hagyományos fix sebességű granulátorokhoz képest. Az energia-visszanyerő rendszer az extrudálási folyamatból származó felesleges hőt is felveszi kiegészítő felhasználásra.
Szerves trágya előállítása szerves hulladékok széles skálájából, beleértve az állati trágyát (tehén, sertés, baromfi), termésszalmát (búza, kukorica, rizs), biogáz-maradékot és élelmiszer-feldolgozási melléktermékeket (szójaliszt, gyümölcstörköly).
Kisméretű összetett műtrágya gyártósorok, amelyek alacsony nedvességtartalmú granulátumot (≤15% végső nedvesség) igényelnek, hogy megakadályozzák a csomósodást a tárolás és a szállítás során.
A villamosenergia-ellátási korlátokkal küzdő régiók – például Délkelet-Ázsia és Afrika vidéki területei – alacsony energiafogyasztásuk és feszültségszabályozókkal ellátott, instabil elektromos hálózatokon való működésük miatt.
K: Mennyi ennek a gépnek a granulálási sebessége?
V: A granulálási sebesség eléri a ≥90%-ot , ha a nyersanyagok megfelelnek a 20-30%-os nedvességigénynek és a részecskeméretnek (≤3mm). Magasabb rosttartalmú anyagoknál (pl. szalma) 1-2% bentonit kötőanyagként történő hozzáadásával ez az arány fenntartható.
K: Szükségem van horgonycsavarokra a telepítéshez?
V: Nem, a megerősített acél alap (vastagság ≥10 mm) ütéscsillapító gumibetétekkel stabil működést biztosít horgonycsavarok nélkül, csökkentve a telepítési időt és a költségeket. Mobil használatra a gép pótkocsira szerelhető.
K: Fel tudja dolgozni a nem erjesztett anyagokat?
V: Erjesztett anyagokhoz ajánlott (a kellemetlen szagok elkerülése és a tápanyag stabilitás biztosítása érdekében), de a nem fermentált anyagok akkor működnek, ha a nedvességet 30% alá szabályozzák, és a szemcseméret ≤5 mm. A nem erjesztett anyagok azonban csökkenthetik a henger élettartamát a nagyobb koptatóképesség miatt.
K: Milyen gyakran kell ellenőrizni a görgőhüvelyeket?
V: Ellenőrizze a görgőhüvelyeket 200 munkaóránként, hogy ellenőrizze a kopást. Kisebb kopás (≤0,5 mm) csiszolással javítható; súlyos kopás (＞1 mm) cserét igényel a szemcse alakjának és méretének konzisztenciájának megőrzése érdekében.
