In der industriellen Produktion wird Kalkstein als wichtiges Rohstoff in Baumaterialien, chemischen Industrie, Metallurgie und anderen Bereichen häufig verwendet. Um große Kalksteinstücke in ein Pulver zu verarbeiten, das den Produktionsanforderungen entspricht, ist eine effiziente Kalksteinverarbeitungsgeräte unverzichtbar. Die Käfigmühle nimmt als klassische Industriefabrik eine wichtige Position im Bereich des Kalksteinschleiters mit seiner einzigartigen Struktur und hervorragenden Leistung ein.
Ⅰ. Käfigmühlenbrecher: Einfache Struktur, hohe Quetsch -Effizienz
Wie der Name schon sagt, ist die Kernkomponente einer Käfigschleife ein Hochgeschwindigkeits-rotierender Käfigrotor. Der Rotor besteht aus mehreren konzentrischen Stahlstäben, die wie ein Vogelkäfchen geformt sind, daher der Name 'Cage '. Bei der Arbeit tritt das Material vom Futteranschluss in die Quetschkammer ein. Angetrieben von dem Hochgeschwindigkeits-rotierenden Käfigrotor, dem Material und den Stahlstäben, und das Material und das Material kollidieren, reiben und scheren heftig, wodurch erqueriert wird.
Der Käfigbrecher hat eine einfache Struktur, ist leicht aufrechtzuerhalten, hat eine hohe Quetsch-Effizienz und einen geringen Energieverbrauch und ist besonders geeignet, mittel- und niedrig-harter-Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle-Gang usw. zu zerkleinern.
Ⅱ. Cage Crushing Machine: weit verbreitete und hilft für die Entwicklung mehrerer Branchen
Der Käfigkalkstein -Brecher wird aufgrund seiner hervorragenden Leistung in mehreren Branchen häufig eingesetzt:
Baumaterialindustrie: Wird zum Quetschen von Kalkstein, Gips und anderen Materialien, Herstellung von Zement, Kalk und anderen Baumaterialien verwendet.
Chemische Industrie: Wird zum Zerkleinern von Phosphaterz, Pyrit und anderen Materialien verwendet, die Düngemittel, Schwefelsäure und andere chemische Produkte erzeugen.
Metallurgische Industrie: Wird zum Quetschen von Kalkstein, Dolomit und anderen Materialien als Fluss für die Eisen- und Stahlherstellung verwendet.
Umweltschutzbranche: Wird zum Quetschen von Abfallschlacke, Tailings und anderen Materialien verwendet, um die Ressourcennutzung zu erreichen.
Ⅲ. Cage Crushing -Geräte: Klarer Arbeitsprozess und einfacher Betrieb
Der Arbeitsprozess eines Käfigschleifers ist hauptsächlich in die folgenden Schritte unterteilt:
Fütterung: Das Material tritt durch den Futteranschluss gleichmäßig in die Quetschkammer ein.
Quetschen: Der Hochgeschwindigkeits-rotierende Käfigrotor treibt das Material zum Bewegen an. Das Material wird unter der Wirkung der Zentrifugalkraft, kollidiert, reibt und schere mit der Stahlstange und der inneren Wand der Quetschkammer, wodurch sich erqueriert.
Bewertung: Das zerkleinerte Material wird durch den Spalt zwischen dem Rotor und der Schale entlassen, das Material mit qualifizierter Feinheit wird durch den Bildschirm abgeleitet, und die groben Partikel kehren zum weiteren Quetsch in die Quetschkammer zurück.
Entlassung: Das zerkleinerte Material wird durch den Entladungsanschluss entladen, wodurch der gesamte Quetschprozess abgeschlossen wird.
Ⅳ. Wählen Sie einen hochwertigen Käfig-Brecher, um die Produktionseffizienz zu verbessern
Bei der Auswahl eines Käfigschleifers müssen Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen:
Materialmerkmale: einschließlich der Härte, Feuchtigkeit, Viskosität usw. des Materials.
Produktionsanforderungen: Wählen Sie ein geeignetes Modell entsprechend den Produktionsanforderungen.
Ausrüstung Qualität: Wählen Sie einen seriösen Hersteller, um eine zuverlässige Gerätequalität zu gewährleisten.
After-Sales-Service: Der perfekte After-Sales-Service kann den normalen Betrieb der Ausrüstung gewährleisten.
Als hocheffiziente und energiesparende Quetschanlage spielt der Käfig-Brecher eine wichtige Rolle im Bereich des Kalksteinbaus. Es wird angenommen, dass mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie Käfig -Brecher in mehr Bereichen eingesetzt wird und der industriellen Produktion größere Vorteile bringt.
