V průmyslové výrobě se vápenec jako důležitá surovina široce používá ve stavebních materiálech, chemickém průmyslu, metalurgii a dalších oborech. Za účelem zpracování velkých kusů vápence do A, prášek, který splňuje požadavky na výrobu, je efektivní vybavení pro zpracování vápence nezbytné. Cage Mill, jako klasický průmyslový mlýn, zaujímá důležité postavení v oblasti vápence s jeho jedinečnou strukturou a vynikajícím výkonem.
Ⅰ. Crusher Mill Mill: Jednoduchá struktura, vysoká účinnost drcení
Jak název napovídá, jádro složkou brusky klece je vysokorychlostní rotační rotor klece. Rotor se skládá z více soustředných ocelových tyčí, tvarovaných jako ptačí karta, odtud název 'Cage '. Při práci materiál vstupuje do drtivé komory z krmiva. Poháněn vysokorychlostním rototovým rotorem klecí, materiálem a ocelovými tyčinkami a materiálem a materiálem a násilně se srazí a střihají a dosahují drcení.
Drtič klece má jednoduchou strukturu, je snadno udržovatelná, má vysokou účinnost drcení a nízkou spotřebu energie a je zvláště vhodné pro drcení středních a nízkonáhodových materiálů, jako je vápenec, sádra, uhelná gangu, atd.
Ⅱ. Rozdrcení klece: široce používaný, pomáhá rozvoji více průmyslových odvětví
Crusher Cage Limestone Crusher se široce používá ve více průmyslových odvětvích kvůli jeho vynikajícímu výkonu:
Průmysl stavebních materiálů: Používá se pro drcení vápence, sádry a dalších materiálů, produkující cement, vápno a další stavební materiály.
Chemický průmysl: Používá se pro drcení fosfátové rudy, pyritu a dalších materiálů, produkující hnojiva, kyselinu sírovou a další chemické výrobky.
Metalurgický průmysl: Používá se pro drcení vápence, dolomitu a dalších materiálů jako tok pro výrobu železa a oceli.
Odvětví ochrany životního prostředí: Používá se pro rozdrcení strusky odpadu, ocasu a dalších materiálů k dosažení využití zdrojů.
Ⅲ. Zařízení pro drcení klecí: čistý pracovní proces a snadný provoz
Pracovní proces drtiče klece je rozdělen hlavně do následujících kroků:
Krmení: Materiál vstupuje do drtivé komory rovnoměrně přes přívodní port.
Rozdrcení: Vysokorychlostní rotující rotor klece řídí materiál k pohybu. Materiál je hoden pod působením odstředivé síly, srazí se, třese a nůžky s ocelovou tyčí a vnitřní stěnou drcené komory, čímž se dosahuje drcení.
Snížení: Rozdrcený materiál je vypouštěn mezerou mezi rotorem a skořápkou, materiál s kvalifikovanou jemností je vypouštěn přes obrazovku a hrubé částice se vracejí do drtivé komory pro další drcení.
Vypouštění: Rozdrcený materiál je vypouštěn výbojovým portem a dokončuje celý proces drcení.
Ⅳ. Vyberte si vysoce kvalitní drtič klece, aby se zlepšila účinnost výroby
Při výběru drtiče klece musíte zvážit následující faktory:
Charakteristiky materiálu: včetně tvrdosti, vlhkosti, viskozity atd. Materiálu.
Požadavky na výrobu: Podle výrobních potřeb vyberte vhodný model.
Kvalita vybavení: Vyberte renomovaného výrobce, který zajistí spolehlivou kvalitu vybavení.
Služba po prodeji: Perfektní služba po prodeji může zajistit normální provoz zařízení.
Jako vysoce účinné a energeticky úsporné drtivé vybavení hraje drtič klecí důležitou roli v oblasti vápence. Předpokládá se, že s neustálým rozvojem technologie bude Crusher klec používán ve více oborech a přináší větší výhody průmyslové výrobě.
