Що таке Гранлятор дисків?
- Диск-гранулятор , який також називають кульковим димом, може використовуватися для різних сухих порошків грануляції та сухого порошку попередньої грануляції. Попередня грануляція має хороший ефект і її слід використовувати спочатку. Це основне обладнання для формування порошкоподібних матеріалів у кульки. Рівномірно змішана сировина потрапляє в диск з рівномірною швидкістю. Під комбінованою дією сили тяжіння, відцентрова сила та тертя між матеріалами, матеріал неодноразово рухається вгору і вниз, поки він не досягне заданого розміру частинок. Переповнення від краю тарілки. Диск -гранулятор широко використовується в грануляції порошків у таких галузях, як складові добрива , біологічні добрива , органічні добрива , вугільна , металургія , цементу та видобуток.
Переваги Диск -гранулятор :
- Кут нахилу гранлятора диска на пластині, що утворює кульку, зручний для регулювання , конструкція нова, вага легка, висота низька, а макет процесу гнучкий і зручний.
- Диск, що утворює диску з грануляторами диска, складається з сегментів диска та диска. Сегменти диска можна відрегулювати вгору і вниз по тілу диска, а кінці сегментів диска - це фланці краю, щоб забезпечити, щоб кульки не були напружені або розірвані, коли вони будуть виписані з диска.
- Після того, як рамка зварена і напруга полегшена, його спаровувальна поверхня обробляється і утворюється на один крок на нудній та фрезерній машині, щоб забезпечити більш високу точність складання та більш плавну роботу всієї машини.
- Пристрій Scrape Graper Disc, який складається з непотужного комбінованого скрепера та скрепера для розчинення кута, очищає дно та краї одночасно. При використанні спільно з оптимізованим кульковим димом ефект баління кращий, і понад 90% кваліфікованих кульок. досягається
Диск -грануляторний додаток:
- Органічні добрива та сполучні добрива
- Бентонітова глина для виготовлення частинок сміття кота
- Використовується в хімічних будівельних матеріалах тощо.
- цемент, мул
- корм для тварин
- Металургія, вогнетривкі матеріали тощо.
- Виробництво ароматів
робочого гранулятора диска:Принцип
- Порошок сирої їжі виготовляється в гранул -ядра з рівномірним розміром частинок , а потім подають у гранулятор диска. Після того, як гранули потрапляють у гранулятор диска, на них впливає відцентрова сила, тертя та тяжкість у грануляторі диска. Параболічний рух, і вода в кулі постійно видавлюється з поверхні під час безперервного процесу прокатки. Через адгезію та пластичність матеріалу, кульова серцевина та порошок сирої їжі зв'язуються між собою під час руху і поступово ростуть. Через клейкість матеріалу та природне випаровування поверхневої рідкої плівки, матеріальна куля має певну міцність. Коли такі параметри, як кут нахилу, висота краю диска, швидкість обертання та вміст вологи на гранляторі диска є постійними, кульки різних розмірів частинок залишають край дискового гранулятора і котиться вниз через різну тяжкість. Потім, коли обертається нахил пластини, вона викидається з краю пластини гранулятора диска та з диска з грануляторним диском диска.
Порівняння до та після формування кульки за допомогою гранулятора диска
Робочий ділянки гранатора диска в виробничій лінії органічних добрив
Примітка: Деякі фотографії надходять з Інтернету. Якщо є порушення, будь ласка, зв'яжіться з автором, щоб видалити його.