Что такое Диск гранулятор?
- Диск-гранулятор , также называемый шариковым диском, может использоваться для различной грануляции сухого порошка и грануляции предварительной мощности. Предварительная грануляция имеет хороший эффект и должна использоваться в первую очередь. Это основное оборудование для формирования порошкообразных материалов в шарики. Равномерно смешанное сырье входит в диск с равномерной скоростью. Под объединенным действием тяжести, центробежной силы и трения между материалами материал неоднократно перемещается вверх и вниз в диск, пока не достигнет указанного размера частиц. Переполнен от края тарелки. Гранулятор диска широко используется в порошковой грануляции в таких отраслях, как соединительное удобрение , биологическое удобрение , органическое удобрение , Угольное , металлургическое , цемент и добыча.
Преимущества Диск гранулятор :
- Угол наклона грануляции диска на пластине с образованием шарика удобен для регулировки , структура новая, вес легкий, высота низкая, а макет процесса гибкая и удобная.
- Диск шарика с грануляцией диска состоит из сегментов диска и диска. Сегменты диска могут быть скорректированы вверх и вниз по корпусу диска, а концы сегментов диска представляют собой краевые фланцы, чтобы гарантировать, что шарики не будут напряжены или разорваны, когда они разряжаются из диска.
- После того, как рама будет сварена и напряжения снявается, ее поверхность спаривания обрабатывается и образуется за один шаг на скучной и фрезерной машине, чтобы обеспечить более высокую точность сборки и более плавную работу всей машины.
- Устройство скребков с грануляцией диска, которое состоит из не мощного комбинированного скребка и скребка для очистки угла, одновременно очищает дно и края. При использовании в сочетании с оптимизированным шариковым диском, эффект боля лучше, и более 90% квалифицированных шаров. достигается
Применение гранулятора диска ：
- Органические удобрения и комплексные удобрения
- Бентонитовая глина, чтобы сделать кошачьи частицы мусора
- Используется в химических строительных материалах и т. Д.
- цемент, ил
- корм для животных
- Металлургия, рефрактерные материалы и т. Д.
- Ароматические бусинки. Производство
Рабочий принцип дискового гранулятора:
- Порошок сырого приема пищи превращается в ядра гранул с равномерным размером частиц , а затем подается в диск -гранулятор. После того, как пеллеты попадают в гранулятор диска, на него влияют центробежная сила, трение и гравитация в грануляторе диска. Параболическое движение, и вода в шаре непрерывно вытигается с поверхности во время непрерывного процесса прокатки. Из -за адгезии и пластичности материала, шаровое ядро и порошок сырой приготовления пищи друг с другом во время движения и постепенно растут. Из -за адгезивности материала и естественной улетучивания поверхностной жидкой пленки материал имеет определенную прочность. Когда параметры, такие как угол наклона, высота края диска, скорость вращения и содержание влаги в грануляторе диска, являются постоянными, шарики разных размеров частиц покидают край диска гранулятора диска и катятся вниз из -за разного тяжести. Затем, когда наклонная пластина вращается, она сбрасывается с края тарелки с грануляцией диска и из диска диска.
Сравнение до и после формирования шариков с помощью гранулятора диска
Рабочий сайт дискового гранулятора в линии производства органических удобрений
Примечание ： Некоторые фотографии приходят из Интернета. Если есть какие -либо нарушения, пожалуйста, свяжитесь с автором, чтобы удалить его.