கரிம உர கிரானுலேஷன் உற்பத்தி

கரிம உர உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டு முறைகள்

உலகில் கரிம உரங்களின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டு முறைகளில் பெரிய வேறுபாடுகள் உள்ளன. வெளிநாட்டில் பொதுவான நடைமுறை ஒரு சிறப்பு உர பரவலைப் பயன்படுத்தி முடிக்கப்பட்ட உரம் நேரடியாக நடவு அடுக்குகளுக்கு பரப்ப வேண்டும். காரணம், பண்ணையில் ஒரு உரம் தளம் மற்றும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட நிலத்தை நடவு செய்யும் ஒரு பெரிய பகுதி உள்ளது. நடவு பொருட்களின் சிறிய அளவிலான சுய வறுக்கல் உணரப்படலாம்.
கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்ய கரிம திடக்கழிவுகளை செயலாக்குவதில் தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி மற்றும் பொறியியல் பயிற்சி அனுபவத்தின் அடிப்படையில், பின்வரும் கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறை அமைப்பு முன்மொழியப்பட்டது, இதில் ஏரோபிக் உரம் நொதித்தல் செயல்முறை மற்றும் ஒரு கரிம உர கருத்தரித்தல் செயல்முறை ஆகியவை அடங்கும்.

உரம் தயாரிக்கும் செயல்முறை:

உர உற்பத்தி செயல்முறையில் முக்கியமாக நசுக்குதல், தொகுதி, கலவை, கிரானுலேட்டிங், உலர்த்துதல், குளிரூட்டல், ஸ்கிரீனிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவை அடங்கும். உரத்தை உருவாக்குவதற்கான முக்கிய கூறுகள்: சூத்திரம், கிரானுலேஷன் மற்றும் உலர்த்துதல்.

1. கரிம உர செயலாக்கம்

நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ், பொட்டாசியம் மற்றும் நடுத்தர மற்றும் சுவடு கூறுகளை கலக்க கரிம மூலப்பொருளாக உரம் பயன்படுத்தவும்.
தயாரிப்பு தோற்றம் செயலாக்கம்: தூள் —— துகள் அளவு மற்றும் சீரான , துகள்கள் —— சுற்று அல்லது நெடுவரிசை.

2. கரிம-கனிம கலவை உர செயலாக்கம்

அம்சங்கள்: உரம் கரிம மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துங்கள், கனிம நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பொட்டாசியம் தயாரிப்புகளை முக்கிய ஊட்டச்சத்து ஆதாரங்களாகப் பயன்படுத்துங்கள், கூட்டு உர உற்பத்தி மாதிரியிலிருந்து பாடங்களை வரையவும் , மற்றும் பயிர்களின் உர தேவை பண்புகளை ஒன்றிணைத்து கரிம மற்றும் கனிம உரங்களின் கலவையை உருவாக்கும், இது அவசர மற்றும் அவசரக் கருவிகளை வழங்க முடியும். மண்ணை திறம்பட மேம்படுத்தக்கூடிய விரைவான-செயல்படும் மற்றும் நீண்ட காலமாக செயல்படும் உரம்.

வகை: கரிம-மலைப்பாங்கான கலவை உரம் , உயர் ஊட்டச்சத்து கலவை நுண்ணுயிர் உரம்.

3. உயிர்-கரிம உர செயலாக்கம்

உர தயாரிக்கும் செயல்முறையின் விளக்கம்: முதலாவதாக, புளித்த உரம் தயாரிப்புகள் கரிம உர உற்பத்தி முறைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. அவை முதலில் திரையிடப்படுகின்றன, மேலும் சல்லடை தயாரிப்புகள் முன்கூட்டியே சிகிச்சை செயல்முறை பகுதிக்குத் திருப்பி மீண்டும் புளிக்கவைக்கப்படுகின்றன. தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகள் நசுக்கப்படுகின்றன, அளவிடப்படுகின்றன, தொகுக்கப்படுகின்றன, மேலும் தூள் உருவாகின்றன. கரிம உரங்கள் கிரானுலேட்டட் இல்லையென்றால், அதை நேரடியாக தொகுக்க முடியும், மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விற்பனைக்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கிற்கு கொண்டு செல்லப்படும்; இது கிரானுலேட்டட் செய்யப்பட வேண்டுமானால், அது கிரானுலேஷன் அமைப்பில் கிரானுலேட்டட் செய்யப்படும், தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகள் வரிசைப்படுத்தப்பட்டு, பின்னர் தொகுக்கப்படும், மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விற்பனைக்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கிற்கு கொண்டு செல்லப்படும்.
இந்த உரத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையின் பண்புகள் பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறப்படலாம்: செயல்முறை தளவமைப்பு மட்டு சேர்க்கை மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் தூள் கரிம உரங்கள், சிறுமணி கரிம உர , தூள் உயிர்-ஆர்கானிக் உரம் மற்றும் சிறுமணி உயிர்-ஆர்கானிக் உரம் ஆகியவற்றை உருவாக்க முடியும்; ஏற்ப சந்தை தேவைக்கு உணவின் அடிப்படையில் வேகத்தை சமமாக சரிசெய்ய முடியும், தொடர்ச்சியான நொறுக்குதல் , தொடர்ச்சியான தொகுதி, தொடர்ச்சியான கிரானுலேஷன், தொடர்ச்சியான உலர்த்துதல் மற்றும் குளிரூட்டல், தொடர்ச்சியான ஸ்கிரீனிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற ஒரு நிறுத்த தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகளை இது உணர முடியும்.

செயல்முறை ஓட்டம்

கால்நடைகள் மற்றும் கோழி உரம் ஆகியவற்றிலிருந்து உரத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான செயல்முறை ஓட்டம் கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது

குறிப்பு the சில படங்கள் இணையத்திலிருந்து வருகின்றன. ஏதேனும் மீறல் இருந்தால், அதை நீக்க ஆசிரியரை தொடர்பு கொள்ளவும்.