ஆர்கானிக் உரம் தயாரிக்க எந்த இயந்திரம் சிறந்தது?

மண்ணின் தரத்தை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்வதற்கான சிறந்த வழிகளில் உணவுக் கழிவுகள் மற்றும் முற்றத்தில் வெட்டுதல் போன்ற கரிமக் கழிவுகளை உரமாக்குவதும் ஒன்றாகும். நிலைத்தன்மையில் அதிக கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், உரம் தயாரிப்பது மிகவும் திறமையானது மற்றும் பயன்பாட்டின் மூலம் அணுகக்கூடியதாக மாறியுள்ளது உரம் உர இயந்திரங்கள் . இந்த இயந்திரங்கள் உரம் தயாரிக்கும் செயல்முறையை முடுக்கி, குறைந்த நேரத்தில் மற்றும் குறைந்த உழைப்புடன் உயர்தர கரிம உரத்தை உருவாக்குகின்றன. ஆனால் பல்வேறு வகையான இயந்திரங்கள் கிடைக்கப்பெற்றுள்ள நிலையில், கரிம உரம் தயாரிப்பதற்கு சிறந்த ஒன்றை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? இந்தக் கட்டுரையில், பல்வேறு வகையான உரம் உர இயந்திரங்கள், சிறந்த ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் மற்றும் உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் ஆகியவற்றைப் பற்றி ஆராய்வோம்.

 

உரம் உரமிடும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

உரம் உரமிடும் இயந்திரம் என்பது உரம் தயாரிக்கும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தானியங்கி சாதனமாகும். உரமாக்கல் என்பது கரிமப் பொருட்களின் இயற்கையான சிதைவு ஆகும், ஆனால் ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது செயல்முறையை வேகமாகவும், திறமையாகவும், மேலும் கட்டுப்படுத்தவும் செய்கிறது. ஒரு உரம் உர இயந்திரம் பொதுவாக உணவுக் கழிவுகள், உரம் மற்றும் முற்றத்தில் வெட்டுதல் போன்ற கரிமக் கழிவுகளை பாரம்பரிய உரமாக்கல் முறைகளில் மாதங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சில வாரங்களில் உரமாக மாற்றுகிறது.

உரம் உரமிடும் இயந்திரம் எப்படி வேலை செய்கிறது?

ஒரு உரம் உர இயந்திரத்தின் அடிப்படை செயல்பாடு சிதைவுக்கான உகந்த சூழலை உருவாக்குவதாகும். இது வேலை செய்கிறது:

• காற்றோட்டம் : இயந்திரம் தொடர்ந்து உரம் குவியலுக்கு ஆக்ஸிஜனை வழங்குகிறது, இது ஏரோபிக் நுண்ணுயிரிகளுக்கு கரிமப் பொருட்களை உடைக்க அவசியம்.

• திருப்புதல் மற்றும் கலக்குதல் : இயந்திரமானது கரிமப் பொருட்களை சமமாக கலந்திருப்பதை உறுதிசெய்து, குவியல் முழுவதும் சீரான சிதைவை வழங்குகிறது.

• ஈரப்பதம் ஒழுங்குமுறை : இந்த இயந்திரங்கள் உரத்தில் சரியான ஈரப்பதத்தை பராமரிக்கின்றன, சிதைவு உகந்த விகிதத்தில் ஏற்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

• வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு : உரமாக்கல் செயல்முறை வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் உரம் உர இயந்திரங்கள் திறமையான நுண்ணுயிர் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் குவியலை அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கவும் வெப்பநிலையைக் கண்காணித்து கட்டுப்படுத்துகின்றன.

இந்த நிபந்தனைகளை வழங்குவதன் மூலம், உரம் உரமிடும் இயந்திரங்கள் உரம் தயாரிக்கும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகின்றன, உயர்தர உரத்தை உற்பத்தி செய்கின்றன, மேலும் உடல் உழைப்பின் தேவையைக் குறைக்கின்றன.

 

கரிம உரம் தயாரிக்க பயன்படும் இயந்திரங்களின் வகைகள்

பல்வேறு வகையான உரம் உர இயந்திரங்கள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் இயந்திரம் உங்கள் உரமாக்கல் செயல்பாட்டின் அளவு, நீங்கள் உரம் தயாரிக்கும் பொருட்கள் மற்றும் கரிமக் கழிவுகளைச் செயலாக்க விரும்பும் வேகத்தைப் பொறுத்தது.

1. உரம் டர்னர்கள்

உரம் டர்னர்கள் பெரிய அளவிலான உரமாக்கல் நடவடிக்கைகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிராலர் கம்போஸ்ட் டர்னர்கள் மற்றும் விண்ட்ரோ கம்போஸ்ட் டர்னர்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு மாடல்களில் அவை கிடைக்கின்றன.

கிராலர் உரம் டர்னர்கள்

கிராலர் உரம் டர்னர்கள் பெரிய உரம் குவியல்களில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, பெரும்பாலும் விவசாய அல்லது நகராட்சி உரம் தயாரிப்பு நடவடிக்கைகளில் காணப்படுகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் கரிமக் கழிவுகளின் குவியல்களை நகர்த்துவதற்கு கிராலர் டிராக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவற்றைத் திருப்பி, சிதைவு செயல்முறையை விரைவுபடுத்த பொருட்களை காற்றோட்டம் செய்கின்றன.

ஜன்னல் உரம் டர்னர்கள்

விண்டோ கம்போஸ்ட் டர்னர்கள் பொதுவாக உரம் தயாரிக்கும் பொருளின் நீண்ட வரிசைகளை (ஜன்னல்கள்) நிர்வகிக்கப் பயன்படுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் தொழில்துறை உரமாக்கல் நடவடிக்கைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அதிக அளவு கரிம கழிவுகள் ஒரே நேரத்தில் செயலாக்கப்படுகின்றன.

2. கப்பலில் உரமிடும் இயந்திரங்கள்

கப்பலில் உள்ள உரம் தயாரிக்கும் முறைகள் முழுவதுமாக மூடப்பட்ட உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் ஆகும், அவை மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளை அனுமதிக்கின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் நகர்ப்புற அல்லது உட்புற அமைப்புகளில் சிறிய அளவிலான கரிம கழிவுகளை செயலாக்க சிறந்தவை.

கப்பலில் உரமிடுவதன் நன்மைகள்:

• வேகமான உரமாக்கல் சுழற்சி : திறந்தவெளி முறைகளைக் காட்டிலும் கப்பலில் உள்ள உரம் பொதுவாக குறைந்த நேரத்தை எடுக்கும்.

• விண்வெளி-திறன் : உரம் பெரிய குவியல்கள் நடைமுறையில் இல்லாத சிறிய இடங்களுக்கு இந்த அமைப்புகள் சரியானவை.

• கட்டுப்பாடு : அமைப்பு வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றோட்டத்தின் மீது உகந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.

3. காற்றோட்டமான நிலையான பைல் அமைப்புகள்

காற்றோட்டமான நிலையான குவியல் அமைப்புகள் பொருளுக்கு காற்றை வழங்குவதற்கு உரம் குவியலுக்கு அடியில் துளையிடப்பட்ட குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள் பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு சிறந்தவை மற்றும் அடிக்கடி திரும்ப வேண்டிய அவசியமின்றி திறமையான காற்றோட்டத்தை வழங்குகின்றன.

முக்கிய அம்சங்கள்:

• குறைந்த பராமரிப்பு : உரம் தானாகவே காற்றோட்டமாக இருப்பதால், இந்த அமைப்புகளுக்கு குறைந்தபட்ச உழைப்பு தேவைப்படுகிறது.

• சீரான சிதைவு : சீரான காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பநிலையை உறுதிசெய்து, மேலும் சீரான உரம் தரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

4. டம்ளர் கம்போஸ்டர்கள்

டம்ளர் கம்போஸ்டர்கள் சிறிய, மிகவும் கச்சிதமான இயந்திரங்கள் வீட்டுத் தோட்டக்காரர்கள் அல்லது சிறிய அளவிலான உரமாக்கல் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. இந்த இயந்திரங்கள் ஒரு சுழலும் டிரம் கொண்டிருக்கும், இது பொருள் காற்றோட்டம் மற்றும் உரமாக்கல் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த உதவுகிறது.

டம்ளர் கம்போஸ்டர்களின் நன்மைகள்:

• எளிதாகப் பயன்படுத்துதல் : டம்ப்லிங் நடவடிக்கை பயனர்கள் உரத்தை எளிதில் கலக்க அனுமதிக்கிறது.

• விரைவான செயலாக்கம் : பாரம்பரிய முறைகளை விட சிறிய அளவிலான உரம் தயாரிப்பதை விரைவாக முடிக்க முடியும்.

அட்டவணை: பல்வேறு வகையான உரம் உர இயந்திரங்களை ஒப்பிடுதல்

இயந்திர வகை	உரமாக்கல் வேகம்	ஐடியல்	முக்கிய அம்சங்கள்
விண்டோ கம்போஸ்ட் டர்னர்கள்	நடுத்தர	பெரிய அளவிலான உரம்	அதிக திறன், திறமையான காற்றோட்டம்
கப்பலில் உரமிடும் இயந்திரங்கள்	வேகமாக	சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான செயல்பாடுகள்	கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல், வேகமான உரம்
காற்றோட்டமான நிலையான பைல் அமைப்புகள்	நடுத்தர	பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகள்	குறைந்த பராமரிப்பு, தானியங்கி காற்றோட்டம்
டம்ளர் கம்போஸ்டர்கள்	மெதுவாக நடுத்தரத்திற்கு	வீட்டுத் தோட்டங்கள், சிறிய அளவில்	கச்சிதமான, பயன்படுத்த எளிதானது, விரைவான செயலாக்கம்

 

ஆர்கானிக் கம்போஸ்டிங்கிற்கான சிறந்த இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

கரிம உரம் தயாரிப்பதற்கு சிறந்த உரம் உர இயந்திரத்தை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு இயந்திர வகைக்கும் அதன் பலம் உள்ளது, மேலும் சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.

1. செயல்பாட்டின் அளவு

உங்கள் உரமாக்கல் செயல்பாட்டின் அளவு  எந்த இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை தீர்மானிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பெரிய அளவிலான பண்ணைகள் அல்லது நகராட்சிகளுக்கு அதிக திறன் கொண்ட உரம் உரமிடும் இயந்திரம் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் சிறிய அளவிலான உரமிடுபவர்கள் டம்ளர் கம்போஸ்டர்கள் அல்லது சிறிய கப்பல் அமைப்புகள் போன்ற சிறிய, பயன்படுத்த எளிதான இயந்திரங்களிலிருந்து பயனடையலாம்.

2. பொருள் வகை

வெவ்வேறு உரம் உர இயந்திரங்கள் குறிப்பிட்ட வகையான கரிம கழிவுகளை கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நீங்கள் உணவுக் கழிவுகள், தோட்டக் கழிவுகள், விவசாய எச்சங்கள் அல்லது பொருட்களின் கலவையை உரமாக்குவீர்களா என்பதைக் கவனியுங்கள். சில இயந்திரங்கள் பெரிய துகள்களைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மற்றவை நுண்ணிய பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

3. உரமாக்கல் வேகம்

உங்களுக்கு விரைவாக உரம் தேவைப்பட்டால், வேகமான உரமாக்கல் சுழற்சிகளைக் கொண்ட இயந்திரங்களைத் தேடுங்கள். கப்பலில் உள்ள உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உரம் டர்னர்கள் பொதுவாக பாரம்பரிய உரமாக்கல் முறைகளை விட வேகமான முடிவுகளை வழங்குகின்றன, இதற்கு பல மாதங்கள் ஆகலாம்.

4. பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை

இயந்திரத்தை இயக்குவது மற்றும் பராமரிப்பது எவ்வளவு எளிது என்பதைக் கவனியுங்கள். தானியங்கி காற்றோட்டம், ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு மற்றும் திருப்பு பொறிமுறைகளைக் கொண்ட இயந்திரங்களுக்கு குறைந்த கைமுறை முயற்சி தேவைப்படும். பகுதிகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உயவூட்டுதல் போன்ற வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகளும் எளிதாக செய்ய வேண்டும்.

5. சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு

சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். துர்நாற்றத்தைக் குறைக்கும், காற்றோட்டத்தை ஊக்குவிக்கும் மற்றும் பசுமை இல்ல வாயுக்களின் வெளியீட்டைக் குறைக்கும் அம்சங்களைப் பார்க்கவும். நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட காற்றோட்ட அமைப்பு மற்றும் ஈரப்பதத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் உரம் உர இயந்திரம் தூய்மையான, நிலையான உரமாக்கல் செயல்முறையை உறுதிசெய்யும்.

 

கரிம உரமாக்கலுக்கு உரம் உர இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

கரிம உரத்தை உருவாக்க உரம் உர இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதில் பல நன்மைகள் உள்ளன:

1. விரைவான முடிவுகள்

இயந்திரங்கள் உரம் தயாரிப்பதற்குத் தேவையான நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன, சில வாரங்களில் உயர்தர உரத்தை உற்பத்தி செய்கின்றன.

2. குறைவான உழைப்பு

உரம் தயாரிக்கும் செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவது கைமுறை உழைப்பின் தேவையை குறைக்கிறது, நேரத்தையும் முயற்சியையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

3. சீரான உரம் தரம்

வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றோட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதன் மூலம், ஒரு உரம் உர இயந்திரம் நிலையான உரம் தரத்தை உறுதி செய்கிறது, இது பாரம்பரிய முறைகளால் அடைய கடினமாக உள்ளது.

4. சுற்றுச்சூழல் நட்பு

குப்பைத் தொட்டிகளுக்கு அனுப்பப்படும் கரிமக் கழிவுகளின் அளவைக் குறைப்பதன் மூலம், உரம் உர இயந்திரங்கள் கழிவுகளைக் குறைப்பதற்கும் மேலும் நிலையான சூழலை மேம்படுத்துவதற்கும் பங்களிக்கின்றன.

 

உங்கள் உரம் உர இயந்திரத்திற்கான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

உங்கள் உரம் உரமிடும் இயந்திரம் பல ஆண்டுகளாகத் திறமையாக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, அதைத் தொடர்ந்து பராமரிப்பது அவசியம். இங்கே சில பராமரிப்பு குறிப்புகள் உள்ளன:

1. வழக்கமான சுத்தம்

எந்திரத்தை அடிக்கடி சுத்தம் செய்து, உரம் பொருள்கள் தேங்கிக் கிடக்கிறது, இது தடைகளை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் அதன் செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.

2. லூப்ரிகேஷன்

டர்னிங் மெக்கானிசம் மற்றும் கன்வேயர் சிஸ்டம்கள் போன்ற அனைத்து நகரும் பாகங்களும் உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கு முறையாக உயவூட்டப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

3. ஆய்வு மற்றும் பழுது

விரிசல் அல்லது உடைந்த பாகங்கள் போன்ற சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்கு இயந்திரத்தை அவ்வப்போது பரிசோதிக்கவும். வழக்கமான ஆய்வுகள் சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகின்றன, விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்கின்றன.

 

முடிவுரை

உயர்தர கரிம உரத்தை திறமையாகவும் நிலையானதாகவும் உற்பத்தி செய்வதற்கு சரியான உரம் உர இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். நீங்கள் வீட்டில் ஒரு சிறிய அளவிலான உரம் தயாரிக்கும் திட்டத்தை நிர்வகித்தாலும் அல்லது பெரிய வணிகச் செயல்பாட்டை மேற்பார்வையிட்டாலும், உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் ஒரு இயந்திரம் உள்ளது. உரம் உர இயந்திரத்தில் முதலீடு செய்வதன் மூலம், நீங்கள் உரம் தயாரிக்கும் செயல்முறையை கணிசமாக விரைவுபடுத்தலாம், உடல் உழைப்பின் அளவைக் குறைக்கலாம், மேலும் நிலையான கழிவு மேலாண்மை நடைமுறைகள் மற்றும் விவசாய முறைகளுக்கு பங்களிக்கலாம்.

Zhengzhou Gofine Machine Equipment Co., Ltd. இல், பரந்த அளவிலான உரமாக்கல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட மேம்பட்ட உரம் உர இயந்திரங்களை வழங்குவதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். எங்கள் இயந்திரங்கள் செயல்திறன், நீடித்துழைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமைக்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, இது விரைவான, நிலையான முடிவுகளை அடைய உதவுகிறது. நீங்கள் சிறிய அளவில் கழிவு மறுசுழற்சியை மேம்படுத்த விரும்பினாலும் அல்லது தொழில்துறை அளவில் உரம் உற்பத்தியை சீரமைக்க விரும்பினாலும், எங்கள் இயந்திரங்கள் உங்கள் இலக்குகளை ஆதரிக்கும்.

எங்களின் உரம் உர இயந்திரங்கள் உங்கள் உரமாக்கல் செயல்பாடுகளை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பசுமையான, நிலையான எதிர்காலத்திற்கு எவ்வாறு பங்களிக்க முடியும் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும். உங்களின் உரமாக்கல் தேவைகளுக்கு சரியான தீர்வைக் கண்டறிய உங்களுக்கு உதவ நாங்கள் இங்கு இருக்கிறோம்.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: கரிம உரம் தயாரிப்பதற்கான வேகமான இயந்திரம் எது?
கப்பலில் உள்ள உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் விண்டோ உரம் டர்னர்கள் ஆகியவை வேகமான வகைகளாகும், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்கள் மற்றும் திறமையான காற்றோட்டம் காரணமாக விரைவான உரமாக்கல் சுழற்சிகளை வழங்குகிறது.

Q2: ஒரு உரம் உர இயந்திரம் உணவு குப்பைகள் மற்றும் விவசாய கழிவுகள் இரண்டையும் கையாள முடியுமா?
ஆம், பல உரம் உர இயந்திரங்கள்  உணவுக் கழிவுகள், தோட்டக் கழிவுகள் மற்றும் விவசாய எச்சங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான கரிமப் பொருட்களைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

Q3: விண்டோ கம்போஸ்ட் டர்னர், பாத்திரத்தில் உள்ள உரமாக்கல் இயந்திரத்திலிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?
ஒரு விண்டோ கம்போஸ்ட் டர்னர் கரிமக் கழிவுகளின் பெரிய குவியல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அவற்றை ஒரு திருப்பு பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி காற்றோட்டம் செய்கிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, ஒரு கப்பலில் உள்ள உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரம், விரைவான சிதைவுக்கான உகந்த நிலைமைகளை பராமரிக்க ஒரு மூடிய அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.

Q4: எனது உரம் உர இயந்திரத்தை நான் எவ்வளவு அடிக்கடி பராமரிக்க வேண்டும்?
துப்புரவு மற்றும் உயவு போன்ற வழக்கமான பராமரிப்பு, அனைத்து கூறுகளும் சரியாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய அவ்வப்போது ஆய்வுகளுடன் மாதந்தோறும் செய்யப்பட வேண்டும்.

Q5: ஒரு உரம் உர இயந்திரம் உரம் தயாரிக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?
உரமாக்கல் சுழற்சி பொதுவாக 3 முதல் 6 வாரங்கள் ஆகும், இது இயந்திர வகை மற்றும் உரமாக்கப்படும் பொருட்களைப் பொறுத்து.