Blogi i wydarzenia

Jako profesjonalny producent maszyn do nawozów z 37-letnim doświadczeniem, firma Zhengzhou Gofine Machine Equipment Co., Ltd. koncentruje się na optymalizacji całego procesu linii do produkcji nawozów. Mając na celu eliminowanie bolesnych problemów małych i średnich przedsiębiorstw zajmujących się nawozami w branży paletyzacji

Granulator do wytłaczania dwuwalcowego należy do małych urządzeń do granulacji. Szeroko stosowane w przetwórstwie nawozów, produkcji pasz i przemyśle chemicznym, przetwarzaniu i granulowaniu materiałów proszkowych. Poprzez jednorazowe wytłaczanie walców często wykorzystuje się go do produkcji cząstek grafitu, bentonitu kat

Granulator ubijający z bębnem obrotowym jest jednym z najważniejszych urządzeń do produkcji nawozów wieloskładnikowych. Wyposażony w sprzęt do fermentacji, system podawania, mieszalnik, maszynę przesiewającą i maszynę pakującą, może stanowić kompletną linię do produkcji nawozów wieloskładnikowych. Zalety obrotowego bębna ch

Linia do produkcji bentonitowych żwirków dla kotów i perełek zapachowych do prania firmy GOFINE integruje karmienie, kruszenie, mieszanie, granulowanie, suszenie, chłodzenie, przesiewanie i pakowanie, realizując w pełni zautomatyzowaną ciągłą produkcję. Jest specjalnie zaprojektowany dla małych i średnich przedsiębiorstw, doskonale rozwiązując

Linia do produkcji maszyn do napełniania płynnych nawozów organicznych firmy GOFINE to profesjonalne rozwiązanie do przetwarzania płynnych nawozów, integrujące karmienie, mieszanie, filtrowanie i napełnianie. Specjalnie zaprojektowany do przetwarzania odchodów zwierzęcych na wysokiej jakości płynny nawóz organiczny,

W przypadku ferm drobiu utylizacja dużych ilości odchodów kurzych zawsze przyprawiała o ból głowy: składowanie zajmowało ziemię, wypłukiwanie zanieczyszczało środowisko, a tradycyjne kompostowanie trwało 1–3 miesiące, a efekty były niestabilne. Rozwiązuje zakład przetwarzania nawozów organicznych z fermentacją obornika kurzego GOFINE

Granulator dyskowy z koralikami zapachowymi przyjmuje ogólną strukturę łuku, a materiał toczy się w dysku, tworząc kuliste cząstki. Pod działaniem mimośrodu materiał jest odprowadzany przez bok tarczy, aby zapewnić ciągłą produkcję, a szybkość formowania kulki wynosi aż 93%.