| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
Roll Press ຝຸ່ນຊີວະພາບ Granulating Machine ເປັນອຸປະກອນ granulation extrusion ແຫ້ງໂດຍວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການອົບແຫ້ງທີ່ມີພະລັງງານຫຼາຍ. ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ລະດັບຄວາມດັນຂອງ 8-12 MPa , ມັນປ່ຽນວັດສະດຸອິນຊີທີ່ໝັກໄວ້ ເຊັ່ນ: ຂີ້ງົວ, ຝຸ່ນໄກ່ ແລະ ເຟືອງພືດຫຼັງການຍ່ອຍສະຫຼາຍເປັນເມັດທີ່ເປັນເອກະພາບຜ່ານການບີບອັດດ້ວຍມ້ວນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ. ການອອກແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຮງງານຝຸ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍຄາບອນ, ຍ້ອນວ່າມັນຫຼີກເວັ້ນຂັ້ນຕອນການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຕັກໂນໂລຢີ granulation ຊຸ່ມ. ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດຝຸ່ນທີ່ມີຢູ່ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສໍາຄັນ.
ການປັບແຕ່ງ Granule ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ : ສະຫນັບສະຫນູນຮູບແບບເມັດຫຼາຍລວມທັງຫມອນ, ເຄິ່ງວົງມົນ, ແລະຮູບທໍ່ກົມ (ມີການປ່ຽນແປງ mold ທາງເລືອກ) ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ຂາຍຍ່ອຍຫຼືການນໍາໃຊ້ກະສິກໍາເປັນຈໍານວນຫຼາຍ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາ : ປັບເຂົ້າກັບວັດຖຸດິບທີ່ມີ ຄວາມຊຸ່ມ 20-30% , ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກ່ອນການປຸງແຕ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພືດສາມາດຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການໃນລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງວັດຖຸດິບ.
ການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານ : ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເກຍເກຍທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ (ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວເຖິງ HRC 60) ແລະແຂນລູກກິ້ງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂຄຣມຽມສູງ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ 50% ເມື່ອປຽບທຽບກັບແບບເຫຼັກຄາບອນມາດຕະຖານ. ຊ່ອງຫວ່າງ roller ສາມາດປັບໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງຫຼືອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ granule.
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ : ໃຊ້ມໍເຕີຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ (15-37 kW ຂຶ້ນກັບຕົວແບບ) ທີ່ປັບຜົນຜະລິດພະລັງງານໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາອາຫານວັດສະດຸ, ປະຫຍັດ ໄຟຟ້າ 15-20% ທຽບກັບ granulators ຄວາມໄວຄົງທີ່ແບບດັ້ງເດີມ. ລະບົບການຟື້ນຕົວຂອງພະລັງງານຍັງເກັບກໍາຄວາມຮ້ອນເກີນຈາກຂະບວນການ extrusion ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເສີມ.
ການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທາງອິນຊີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງຝຸ່ນສັດ (ງົວ, ຫມູ, ສັດປີກ), ເຟືອງພືດ (ສາລີ, ສາລີ, ເຂົ້າ), ຂີ້ເຫຍື້ອຊີວະພາບ, ແລະຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງອາຫານ (ຄາບຖົ່ວເຫຼືອງ, ຫມາກໂປມ).
ສາຍການຜະລິດຝຸ່ນປະສົມຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການເມັດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕໍ່າ (≤15% ຄວາມຊຸ່ມສຸດທ້າຍ) ເພື່ອປ້ອງກັນການເປັນກ້ອນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະການຂົນສົ່ງ.
ພາກພື້ນທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດການສະຫນອງໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ເຂດຊົນນະບົດໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ແລະອາຟຣິກາ - ເນື່ອງຈາກການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ມີເຄື່ອງຄວບຄຸມແຮງດັນ.

Q: ອັດຕາການ granulation ຂອງເຄື່ອງນີ້ແມ່ນຫຍັງ?
A: ອັດຕາການ granulation ບັນລຸ ≥90% ເມື່ອວັດຖຸດິບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 20-30% ແລະຂະຫນາດ particle (≤3mm). ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີເນື້ອໃນເສັ້ນໄຍສູງກວ່າ (ຕົວຢ່າງ, ເຟືອງ), ການເພີ່ມ 1-2% bentonite ເປັນ binder ສາມາດຮັກສາອັດຕານີ້.
ຖາມ: ຂ້ອຍຕ້ອງການສະມໍສໍາລັບການຕິດຕັ້ງບໍ?
A: ບໍ່, ພື້ນຖານເຫຼັກເສີມ (ຄວາມຫນາ ≥10mm) ທີ່ມີແຜ່ນຢາງທີ່ດູດຊືມ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີການສະມໍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ມືຖື, ເຄື່ອງສາມາດຕິດຢູ່ເທິງລົດພ່ວງ.
ຖາມ: ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການຫມັກໄດ້ບໍ?
A: ມັນແນະນໍາສໍາລັບວັດສະດຸຫມັກ (ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນກິ່ນເໝັນແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງທາດອາຫານ), ແຕ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການຫມັກຈະເຮັດວຽກຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕ່ໍາກວ່າ 30% ແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນ ≤5mm. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການຫມັກອາດຈະຫຼຸດລົງຊີວິດຂອງ roller ເນື່ອງຈາກການຂັດທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຖາມ: ແຂນ roller ຄວນຖືກກວດກາເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
A: ກວດເບິ່ງແຂນມ້ວນທຸກໆ 200 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ ເພື່ອກວດເບິ່ງການສວມໃສ່. ການສວມໃສ່ເລັກນ້ອຍ (≤0.5mm) ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍການຂັດ; ການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງ (>1mm) ຕ້ອງການການທົດແທນເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງເມັດ.